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一种石油类水质清洁装置制造方法及图纸

技术编号:31494488 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-18 12:33
本发明专利技术提供了一种石油类水质清洁装置,包括推进器、围油栏、吸油处理器;围油栏整体为Ω型结构,由左右两部分对称的结构组成,在中间开口处的较窄处作为进油口,左右两部分之间设有转轴;推进器为三角形结构,其后侧设有螺旋桨,用于提供驱动力,所述推进器设置于围油栏的外侧凹段内;吸油处理器在垂直方向为圆形,设置于所述围油栏的内侧圆弧形区域内,且整体靠近圆弧形区域的远离开口端位置,但不与所述围油栏连接;在所述围油栏的凹段内侧转角处设有一段向上凸起并向外倾斜的导流板。本发明专利技术通过设计全套的监测和清洁机构,能够对含油污水,特别是表层油层较薄的石油类水质进行现场清洁,且清洁效率高,速度快,适宜净水和微风浪水体的作业。水体的作业。水体的作业。

【技术实现步骤摘要】
一种石油类水质清洁装置


[0001]本专利技术涉及环保
,特别涉及水污染治理
,具体是一种石油类水质清洁装置。

技术介绍

[0002]海上石油勘探、开采、港口、码头及运油船上石油和石油产品的泄漏。沿海城市的工厂,尤其是炼油厂,也将大量石油带入海中。近年来,储油设施有所发展,目前有的国家已建成高60米、直径82米、储油能力达7万吨的海底油库。一旦发生事故,将给海洋带来灾难性的污染。。全球石油最终储量约2954亿吨,其中约有1/3在海底。世界上有70多个国家在海上进行石油勘探,其中约23个国家开采海上油田。海上的钻井、试油、井喷、事故性漏油,都会造成污染。据不完全统计,1955至1980年间,世界上共发生较大的海上钻井事故131起。平均1000口油井要发生1次少量溢油事故,平均10000口油井发生1次油井事故。据估计,每年因人类活动进入海洋的石油约达1000万吨。石油污染不但丧失了宝贵的石油,对海洋生物也带来了严重的后果。石油污染后的海区,要经过五到七年才能使生物重新繁殖。一升石油完全氧化,需要消耗四十万升海水中的溶解氧。据报道,近50年来因油污染已有1000多种海生生物灭绝,海洋生物已减少了40%。另外,石油挥发的有机蒸汽扩散到大气中同样污染环境。引发光化学烟雾,刺激人类视觉,损害环境中的有机物,引起植物坏死等。
[0003]因此,海洋石油污染治理,早就成为了全球各海洋国家重点研究的课题,但大部分相关机构的研究主要都是针对原油泄露,而对普通生活造成的污油泄露,相应地应对机制并不充分,相关的设备处理起来并不适应,但生活污水或船舶基建正常造成的水体石油类污染也会对水系造成影响,而这部分浮油往往厚度仅有几毫米,如果不进行处理,也会对水体造成一定影响,特别是这些水体在波浪环境下,难以通过现有技术常用的燃烧法等现场处理,只能统一收集回收处理,但统一收集难度较大,很难保证只把上层浮油收入,可能导致大量水被回收,对治理污染的效率造成影响。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本专利技术提供一种石油类水质清洁装置,通过设计全套的监测和清洁机构,能够对含油污水,特别是表层油层较薄的石油类水质进行现场清洁,且清洁效率高,速度快,适宜净水和微风浪水体的作业。
[0005]本专利技术的技术方案如下:一种石油类水质清洁装置,包括推进器、围油栏、吸油处理器;所述围油栏整体为Ω型结构,由左右两部分对称的结构组成,在中间开口处的较窄处作为进油口,左右两部分之间设有转轴;所述推进器为三角形结构,其后侧设有螺旋桨,用于提供驱动力,所述推进器设置于围油栏的外侧凹段内;所述吸油处理器在垂直方向为圆形,设置于所述围油栏的内侧圆弧形区域内,且整体靠近圆弧形区域的远离开口端位置,但不与所述围油栏连接;在所述围油栏的凹段内侧转角处设有一段向上凸起并向外倾斜的导流板;
所述围油栏为空心铝杆,在空心铝杆外侧设有充气防水布,使其能形成总高不少于40cm,浮于水面高度不少于20cm高度的浮于水面的封闭式围栏结构,两个推进器之间的间距和角度可调整,以调节围油栏进油口的宽度及航向。
[0006]进一步的,所述吸油处理器包括扁平圆柱筒型的上盖,上盖的中心上方设有圆柱筒体的废油处理器,在上盖的侧面设有多个向下延伸的盖升降杆;所述盖升降杆的上端和下端分别设有一个相对的监测器,用于监测水平面的石油类污染物情况;所述盖升降杆连接有主体浮筒,所述主体浮筒为两端开口的圆柱筒体,其上部侧面环形排布设置有一个或多个气囊,且气囊在充气后与所述主体浮筒外壁形成上宽下窄的结构,在所述主体浮筒内设有吸油模块。
[0007]进一步的,所述吸油模块包括固定在所述主体浮筒内侧下部的下挡水板,且所述下挡水板的外圆周面与所述主体浮筒的内壁固定密封;所述下挡水板中心安装有伸缩缸;沿着伸缩缸为轴心,轴向阵列设置有多根长度相同的支撑杆,所述支撑杆为可伸缩杆体,用于保持所述上挡水板和所述下挡水板之间平行;或支撑杆为固定杆,且下挡水板为活动活塞结构,伸缩缸不与下挡水板连接,且伸缩缸侧面连接到主体浮筒的内侧;所述支撑杆的顶部设置安装有挡水板;所述上挡水板与所述下挡水板外径相同,在所述上挡水板的外圆周面设有密封圈,使其能够在所述主体浮筒内上下运动,并保持所述上挡水板和所述下挡水板之间区域的密封;在所述上挡水板中部设有一个圆孔,所述伸缩缸内设有伸缩杆,所述伸缩杆穿过所述上挡水板中部的圆孔并向上侧延伸,且所述伸缩杆的侧面与所述上挡水板的圆孔密封且固定;在所述伸缩杆的顶部设有万向关节,且万向关节带有控制系统,万向关节可在伸缩杆的顶部实现多方向全角度转动。
[0008]进一步的,在所述万向关节的侧面设有吸油毡和收油装置,在万向关节侧面设有多个等长且轴向阵列的吸油毡支撑杆,在吸油毡支撑杆末端固定有薄环形的吸油毡环;在所述万向关节的吸油毡支撑杆的上侧设有上滚筒和上滚筒支撑杆,上滚筒支撑杆末端连接有可沿着上滚筒支撑杆转动的上滚筒,所述上滚筒的长度大于所述吸油毡环的环形宽度,且上滚筒的两端分别在吸油毡环的外圆周外侧和内圆周内侧,上滚筒与所述吸油毡环上侧紧密贴合;在所述伸缩杆靠近万向关节的位置设有垂直于所述伸缩杆的收油仓,所述收油仓的宽度大于所述上滚筒,且所述收油仓在垂直方向位于所述收油仓的下方;且万向关节的顶部用于与上滚筒支撑杆连接的那一段为不随吸油毡环的转动而转动。
[0009]进一步的,在伸缩杆侧面设有多个等长且轴向阵列的多吸油毡支撑杆,且每个多吸油毡支撑杆上设有一个垂直向上的固定杆,且在固定杆上端设有万向节,在万向节上设有吸油盘,且在伸缩杆侧面还设有小收油仓,所述小收油仓位于吸油盘内侧下方,且在万向关节的侧面设有对应吸油盘数量的小上滚筒,小上滚筒设有转轴,可以倾斜一定角度,且小上滚筒所在的万向关节的底部与伸缩杆也设有伸缩机构,可上下移动。
[0010]进一步的,所述收油仓包括上端开口的收油机壳,在所述收油机壳的上侧沿着所述吸油毡环径向方向设有一组收油刮板,且所述收油刮板与所述收油机壳的连接处设有弹簧轴;以设有弹簧轴侧为前侧,在所述收油机壳的前后两侧分别设有前移电机和后移电机,在所述收油机壳对应前移电机和后移电机的位置各设有一个小孔,在前移电机和后移电机上均设有转轴和金属线,金属线穿过收油机壳上的小孔,金属线的两端分别缠绕在前移电机和后移电机的转轴上,且金属线中部连接设置一个吸油毡固定板,让金属线作为牵引绳,
所述吸油毡固定板在牵引绳的带动下可前后移动;所述吸油毡固定板的三面与所述收油机壳内壁接触但不贴合,流出部分流道,在所述吸油毡固定板的后侧自上而下设有多个平行的吸油毡块,所述吸油毡块的后端连接在收油机壳的后侧内壁,当所述吸油毡固定板向前移动到贴紧所述收油机壳前侧内壁的时候,所述吸油毡块呈现平直状态;在所述收油机壳的左右两侧设有两个对称的挤压安装槽,在所述挤压滑槽之间安装有一个挤压框体,挤压框体的两侧设有滑槽,滑槽内安装有多个上下设置的刚性的挤压板,所述挤压板为矩形,在挤压框体所在区域垂直设有贯穿所有挤压板的小孔,并在小孔对应的收油机壳下方设有挤压电机,所述挤压电机的转轴上带有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油类水质清洁装置,其特征在于,包括推进器(01)、围油栏(02)、吸油处理器(03);所述围油栏(02)整体为Ω型结构,由左右两部分对称的结构组成,在中间开口处的较窄处作为进油口,左右两部分之间设有转轴(022);所述推进器为三角形结构,其后侧设有螺旋桨,用于提供驱动力,所述推进器(01)设置于围油栏(02)的外侧凹段内;所述吸油处理器(03)在垂直方向为圆形,设置于所述围油栏(02)的内侧圆弧形区域内,且整体靠近圆弧形区域的远离开口端位置,但不与所述围油栏(02)连接;在所述围油栏(02)的凹段内侧转角处设有一段向上凸起并向外倾斜的导流板(021);所述围油栏为空心铝杆,在空心铝杆外侧设有充气防水布,使其能形成总高不少于40cm,浮于水面高度不少于20cm高度的浮于水面的封闭式围栏结构,两个推进器(01)之间的间距和角度可调整,以调节围油栏(02)进油口的宽度及航向。2.根据权利要求1所述的一种石油类水质清洁装置,其特征在于,所述吸油处理器(03)包括扁平圆柱筒型的上盖(1),上盖(1)的中心上方设有圆柱筒体的废油处理器(2),在上盖(1)的侧面设有多个向下延伸的盖升降杆(6);所述盖升降杆(6)的上端和下端分别设有一个相对的监测器,用于监测水平面的石油类污染物情况;所述盖升降杆(6)连接有主体浮筒(4),所述主体浮筒(4)为两端开口的圆柱筒体,其上部侧面环形排布设置有一个或多个气囊(5),且气囊(5)在充气后与所述主体浮筒(4)外壁形成上宽下窄的结构,在所述主体浮筒(4)内设有吸油模块(3)。3.根据权利要求2所述的一种石油类水质清洁装置,其特征在于,所述吸油模块(3)包括固定在所述主体浮筒(4)内侧下部的下挡水板(307),且所述下挡水板(307)的外圆周面与所述主体浮筒(4)的内壁固定密封;所述下挡水板(307)中心安装有伸缩缸(304);沿着伸缩缸(304)为轴心,轴向阵列设置有多根长度相同的支撑杆(306),所述支撑杆(306)为可伸缩杆体,用于保持所述上挡水板(305)和所述下挡水板(307)之间平行;或支撑杆(306)为固定杆,且下挡水板(307)为活动活塞结构,伸缩缸(304)不与下挡水板(307)连接,且伸缩缸(304)侧面连接到主体浮筒(4)的内侧;所述支撑杆(306)的顶部设置安装有挡水板(305);所述上挡水板(305)与所述下挡水板(307)外径相同,在所述上挡水板(305)的外圆周面设有密封圈,使其能够在所述主体浮筒(4)内上下运动,并保持所述上挡水板(305)和所述下挡水板(307)之间区域的密封;在所述上挡水板(305)中部设有一个圆孔,所述伸缩缸(304)内设有伸缩杆(303),所述伸缩杆(303)穿过所述上挡水板(305)中部的圆孔并向上侧延伸,且所述伸缩杆(303的侧面与所述上挡水板(305)的圆孔密封且固定;在所述伸缩杆(303)的顶部设有万向关节(302),且万向关节(302)带有控制系统,万向关节(302)可在伸缩杆(303)的顶部实现多方向全角度转动;在所述万向关节(302)的侧面设有吸油毡和收油装置。4.根据权利要求3所述的一种石油类水质清洁装置,其特征在于,在万向关节(302)侧面设有多个等长且轴向阵列的吸油毡支撑杆(3021),在吸油毡支撑杆(3021)末端固定有薄环形的吸油毡环(301);在所述万向关节(302)的吸油毡支撑杆(3021)的上侧设有上滚筒(701)和上滚筒支撑杆(7011),上滚筒支撑杆(7011)末端连接有可沿着上滚筒支撑杆(7011)转动的上滚筒(701),所述上滚筒(701)的长度大于所述吸油毡环(301)的环形宽度,且上滚筒(701)的两端分别在吸油毡环(301)的外圆周外侧和内圆周内侧,上滚筒(701)与所述吸油毡环(301)上侧紧密贴合;在所述伸缩杆(303)靠近万向关节(302)的位置设有垂
直于所述伸缩杆(303)的收油仓(702),所述收油仓(702)的宽度大于所述上滚筒(701),且所述收油仓(702)在垂直方向位于所述收油仓(702)的下方。5.根据权利要求3所述的一种石油类水质清洁装置,其特征在于,在伸缩杆(303)侧面设有多个等长且轴向阵列的多吸油毡支撑杆(3021a),且每个多吸油毡支撑杆(3021a)上设有一个垂直向上的固定杆(303a),且在固定杆(303a)上端设有万向节,在万向节上设有吸油盘(301a),且在伸缩杆(303)侧面还设有小收油仓(702a),所述小收油仓(702a)位于吸油盘(301a)内侧下方,且在万向关节(302)的侧面设有对应吸油盘(301a)数量的小上滚筒(701a),小上滚筒(701a)设有转轴,可以倾斜一定角度,且小上滚筒(702a)所在的万向关节(302)的底部与伸缩杆(303)也设有伸缩机构,可上下移动。6.根据权利要求4所述的一种石油类水质清洁装置,其特征在于,所述收油仓(702)包括上端开口的收油机壳(70201),在所述收油机壳(70201)的上侧沿着所述吸油毡环(301)径向方向设有一组收油刮板(70202),且所述收油刮板(70202)与所述收油机壳(70201)的连接处设有弹簧轴(702021);以设有弹簧轴(70...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑钦华
申请(专利权)人:郑钦华
类型:发明
国别省市:

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