一种小型平地机回转圈机构及平地机制造技术

本发明专利技术公开了一种小型平地机回转圈机构及平地机，包括牵引架总成、回转圈总成和控制回转圈总成相对牵引架总成左右回转的回转机构，回转机构包括回转油缸，回转油缸有杆腔端固定连接牵引架总成，回转油缸无杆腔端固定连接回转圈总成。本发明专利技术还包括横向和纵向两重间隙调整机构，以及润滑单元。本发明专利技术解决了现有技术中齿圈啮合易磨损、功耗大、成本高的问题。成本高的问题。成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种小型平地机回转圈机构及平地机


[0001]本专利技术涉及一种小型平地机回转圈机构及平地机，属于平地机回转圈结构


技术介绍

[0002]平地机回转圈机构是平地机工作装置的重要组成部分，常见的回转圈机构都是由蜗轮箱与回转齿圈啮合驱动回转，这种机构控制系统复杂，重量大，蜗轮箱易发生冲击破坏，齿圈容易产生磨损失效，更换成本高。对于小型平地机的回转圈系统，采用以上配置不利于发挥其轻便灵活的特点，本专利技术提供了一种轻量化设计、可靠性高，回转系统简单，无齿圈啮合的回转圈系统及平地机，主要应用于农田及狭窄区域的作业。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种小型平地机回转圈机构及平地机，解决了现有技术中齿圈啮合易磨损、功耗大、成本高的问题。
[0004]为了实现上述目标，本专利技术采用如下的技术方案：一种小型平地机回转圈机构，包括牵引架总成、回转圈总成和控制回转圈总成相对牵引架总成左右回转的回转机构，回转机构包括回转油缸，回转油缸有杆腔端固定连接牵引架总成，回转油缸无杆腔端固定连接回转圈总成。
[0005]前述牵引架总成包括底板、前端板、后立板、U型状盖板，底板包括焊接成一体的前底板和后底板，底板连接盖板的两侧壁，前端板连接前底板和盖板的前端面，后立板连接后底板和盖板的后端面，后底板下端还包括环形分布的栓座，栓座中心设有螺纹通孔。
[0006]前述回转圈总成包括横板、油缸垫、安装板、圈板和圆形齿板；横板连接圆形齿板下端，横板的中心与圆形齿板中心重合，油缸垫和安装板焊接在横板上端，圈板连接齿板的内圆面，且圈板、圆形齿板的上端面齐平。
[0007]前述U型状盖板前端中部设置有销轴装配孔，回转油缸两端通过销轴分别固定连接销轴装配孔和油缸垫。
[0008]前述回转机构还包括调节块、衬垫、滑块；滑块首尾顺次相连组合成圆形滑环，相邻滑块接缝处下端连接调节块，调节块内侧、滑块通过螺栓固定连接后底板下端面；调节块外侧端面设有限位孔，衬垫设有与限位孔相配合的凸起机构，衬垫下端面连接调节块外侧端面，衬垫上端面与圈板下端面接触。
[0009]前述回转机构还包括上衬垫，上衬垫首尾顺次相连组合成圆形环垫；上衬垫截面成倒“L”型，倒“L”型上衬垫的外直角面，一面连接后底板下端面，另一面连接滑块外圆面；上衬垫的内直角包覆圈板。
[0010]前述衬垫下端设置有间隙调整机构，间隙调整机构包括调整垫和设置在调节块外侧底部的调节螺栓，调整垫位于衬垫和调节块之间。
[0011]前述调节块外侧底部还包括油杯，油杯连通衬垫上端面。
[0012]前述栓座螺纹孔中装配有螺栓和调整螺母，螺栓一端接触滑块的内圆面，调整螺母数量是两个，调整螺母用于将螺栓并紧在栓座上。
[0013]一种平地机，包括前述任一项的一种小型平地机回转圈机构。
[0014]本专利技术所达到的有益效果：1、本专利技术采用牵引架总成、回转圈总成和回转机构组成回转圈系统，利用油缸回转代替齿圈啮合，轻便灵活，维修成本低，轻量化设计，减轻对液压控制系统的压力。
[0015]2、设有横向和纵向两重调节间隙结构，能够提高作业时的精度和效率。
[0016]3、回转机构部件易更换，降低维修、维护成本。
附图说明
[0017]图1是本专利技术回转圈机构的轴测及位置图；图2是本专利技术回转圈机构轴测图；图3是本专利技术牵引架总成分解图；图4是本专利技术回转圈总成分解图；图5是本专利技术回转圈与牵引架安装分解图；图6是本专利技术回转机构局部仰视连接图；图7是图6中D
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D剖视图。
[0018]图中附图标记的含义：1
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铰柱；2
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后立板；3
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盖板；4
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前端板；5
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铰球；6
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前底板；7
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栓座；8
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后底板；9
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底板；10
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油缸垫；11
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安装板；12
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圈板；13
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齿板；14
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左连接板；15
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左筋板；16
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左支撑；17
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长轴；18
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油缸左座板；19
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筋板；20
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油缸右座板；21
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右支撑；22
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右连接板；23
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销轴；24
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回转油缸；25
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牵引架总成；26
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滑块；27
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衬垫；28
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调节块；29
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油杯；30
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调整垫；31
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上衬垫；32
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回转圈总成；34
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右筋板；35
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调节螺栓。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案；而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0020]如图1和图2所示，一种小型平地机回转圈机构，包括牵引架总成25、回转圈总成32以及回转油缸组。牵引架总成25前端中部设置有两个销轴装配孔，回转圈总成包括两个油缸垫10，回转油缸组包括两个回转油缸24，呈八字形分布，两个回转油缸24通过销轴23分别固定在销轴装配孔和油缸垫10中，控制油缸伸缩可实现回转圈总成32左右回转。回转圈机构的牵引架总成25前端通过铰球5与车架进行铰接，后端通过3个球铰与3个油缸进行铰接，油缸另一端装配在机架上。
[0021]由图3可知，牵引架总成25包括拼焊成一体的前底板6和后底板8，拼焊板上端设置有盖板3，形成主体结构，盖板3折弯而成，呈U型状。前端板4与前底板6及盖板3的前端面进行焊接，后立板2和盖板3的后端面及后底板8进行焊接，形成A字型箱体结构。在后底板8下端焊接有环形分布的栓座7，栓座7中心设有螺纹通孔。
[0022]结合图4，在圆形齿板13下端焊接有横板9，横板9的中心与圆形齿板13中心重合，保持与回转的一致性，油缸垫10和安装板11焊接在横板上端，回转油缸24的缸体端固定在
油缸垫10上端面和安装板11底面之间。圈板12连接齿板13的内圆面，圈板12、齿板13的上端面齐平。左连接板14、右连接板22分别位于齿板13的两侧，相对于回转圈中心为对称结构。左连接板14与齿板13之间连接有左筋板15，右连接板22与齿板13之间连接有右筋板34，左筋板15和右筋板34起加固作用。左连接板14、右连接板22末端内嵌有轴套，长轴17套设在两个轴套上，长轴17与铲刀角位器进行连接。回转圈后部设置有油缸左座板18和油缸右座板20，连接控制铲刀角度的油缸。油缸左座板18和油缸右座板20之间连接有筋板19，筋板19一侧边还连接齿板13外圆面。左支撑16两端分别连接左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型平地机回转圈机构，其特征在于，包括牵引架总成（25）、回转圈总成（32）和控制回转圈总成（32）相对牵引架总成（25）左右回转的回转机构，所述回转机构包括回转油缸（24），所述回转油缸（24）有杆腔端固定连接牵引架总成（25），所述回转油缸（24）无杆腔端固定连接回转圈总成（32）。2.根据权利要求1所述的一种小型平地机回转圈机构，其特征在于，所述牵引架总成（25）包括底板、前端板（4）、后立板（2）、U型状盖板（3），所述底板包括焊接成一体的前底板（6）和后底板（8），所述底板连接盖板（3）的两侧壁，所述前端板（4）连接前底板（6）和盖板（3）的前端面，所述后立板（2）连接后底板（8）和盖板（3）的后端面，所述后底板（8）下端还包括环形分布的栓座（7），所述栓座（7）中心设有螺纹通孔。3.根据权利要求2所述的一种小型平地机回转圈机构，其特征在于，所述回转圈总成（32）包括横板（9）、油缸垫（10）、安装板（11）、圈板（12）和圆形齿板（13）；所述横板（9）连接圆形齿板（13）下端，横板（9）的中心与圆形齿板（13）中心重合，所述油缸垫（10）和安装板（11）焊接在横板上端，所述圈板（12）连接齿板（13）的内圆面，且圈板（12）、圆形齿板（13）的上端面齐平。4.根据权利要求3所述的一种小型平地机回转圈机构，其特征在于，所述U型状盖板（3）前端中部设置有销轴装配孔，所述回转油缸（24）两端通过销轴（23）分别固定连接销轴装配孔和油缸垫（10）。5.根据权利要求3所述的一种小型平地机回转圈机构，其特征在于，所述回转机构还包括调节块（28）、衬垫（27...

【专利技术属性】
技术研发人员：段俊杰，王跃，邓家辉，陈焕琛，赵静，刘颖，高欢，
申请(专利权)人：徐州徐工筑路机械有限公司，
类型：发明
国别省市：