一种内置打胶的除尘滤筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内置打胶的除尘滤筒，其包括滤材、滤筒内支撑网、顶盖和底盖；滤材的内侧周向设置有胶条，胶条通过热熔粘接在滤材上，并且使滤材的折距均匀，滤筒内支撑网套设于滤材的内侧，顶盖设置在滤材的顶端，顶盖上开设有出风口，底盖设置在滤材底端，底盖为密底状或开设有通孔。本实用新型专利技术的内置打胶除尘滤筒外形美观，不用设置外置定折绑带，且在该滤筒使用过程中，能减少滤材表面因绑带积灰造成的堵塞，减少用户的清灰气体压力，节约能源，且不用在滤材外侧设置绑带，增加滤材的过滤面积，杜绝因绑带脱落造成的滤筒使用寿命缩短，减少维护成本，给用户带来很多实效性；同时减少滤筒生产工序，提高滤筒生产效率，节约滤筒生产成本。滤筒生产成本。滤筒生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种内置打胶的除尘滤筒


[0001]本技术涉及过滤设备
，特别是涉及一种内置打胶的除尘滤筒。

技术介绍

[0002]在工业除尘中，过滤除尘滤筒主要利用滤材中的微小透气组织阻挡气体中颗粒状物质。常规滤筒因折数多，需在折叠滤材上两端使用工装夹具(弹簧)在两端一折一折地固定均匀分布折叠间距。然后在滤材的外侧打胶粘上绑带，再用铆钉锚固织带两端。此工序加工复杂，人工投入大，生产效率低。而且除尘滤筒经长期使用后，绑带因设置在滤材的外侧容易造成积灰堵塞，脱落，使过滤风量下降，增大风阻，喷吹清灰气压高，影响整个除尘滤筒的使用寿命和除尘效果，增加维护成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：提供一种内置打胶的除尘滤筒，能够解决除尘滤筒经长期使用后，绑带因设置在滤材的外侧容易造成积灰堵塞，脱落，使过滤风量下降，增大风阻，喷吹清灰气压高，影响整个除尘滤筒的使用寿命和除尘效果，增加维护成本的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种内置打胶的除尘滤筒，包括：滤材、滤筒内支撑网、顶盖和底盖；所述滤材的内侧周向设置有胶条，所述胶条通过热熔粘接在所述滤材上，并且使所述滤材的折距均匀，所述滤筒内支撑网套设于所述滤材的内侧，所述顶盖设置在所述滤材的顶端，所述顶盖上开设有出风口，所述底盖设置在所述滤材的底端，所述底盖为密底状或开设有通孔。
[0005]在某一个实施例中，所述胶条间隔设置于所述滤材的内侧和所述滤筒内支撑网。
[0006]在某一个实施例中，所述胶条为所述滤材被折叠的同时打胶至所述滤材的内侧的高温胶条，以固定所述滤材的折距。
[0007]在某一个实施例中，所述胶条的周长与所述除尘滤筒的内径周长对应。
[0008]在某一个实施例中，所述胶条沿所述滤材的轴向间隔设置有多个，相邻两个所述胶条之间的间距相等。
[0009]在某一个实施例中，所述滤材为呈W形折叠设置的滤纸。
[0010]在某一个实施例中，所述滤筒内支撑网为菱形网、冲孔网或塑料网。
[0011]在某一个实施例中，所述顶盖与所述滤材之间、所述底盖与所述滤材之间分别通过胶水粘接密封。
[0012]本技术实施例中的内置打胶的除尘滤筒与现有技术相比，其有益效果在于：
[0013]本技术取代原圈弹簧、裁织带、打胶粘织带、锚固织带以及外置粘绑带等工艺，通过在滤材折纸时采用胶条固定滤材内侧，并且使得滤材的折距均匀，不仅机械化生产程度高、人工成本低、生产效率高、除尘滤筒外形美观，不用设置外置定折绑带，而且在该内置打胶的除尘滤筒的使用过程中，能够减少滤材的表面因绑带积灰造成的堵塞，脱落，减少用户的清灰气体压力，节约能源，同时不用在滤材的外侧设置绑带，增加滤材的过滤面积，
杜绝因绑带脱落造成的滤筒使用寿命缩短，减少维护成本，给用户带来很多实效性；同时减少滤筒生产工序，提高滤筒生产效率，节约滤筒生产成本。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术某一实施例提供的内置打胶的除尘滤筒的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术某一实施例提供的内置打胶的除尘滤筒的侧视结构示意图；
[0017]图3是本技术某一实施例提供的内置打胶的除尘滤筒的俯视结构示意图；
[0018]图4是本技术某一实施例提供的滤材打胶后的结构示意图；
[0019]图5是本技术某一实施例提供的滤材打胶后的立体结构示意图；
[0020]图6是图5实施例中的滤材折翻封口后的立体结构示意图；
[0021]图7是图5实施例中的滤材折翻封口后的俯视结构示意图。
[0022]主要元件及符号说明：
[0023]100、内置打胶的除尘滤筒；10、滤材；20、滤筒内支撑网；30、顶盖；31、出风口；40、底盖；50、胶条。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]应当理解，文中所使用的步骤编号仅是为了方便描述，不作为对步骤执行先后顺序的限定。
[0026]应当理解，在本技术说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本技术。如在本技术说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
[0027]术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
[0028]术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
[0029]请参阅图1至图4，本技术实施例提供一种内置打胶的除尘滤筒100。该除尘滤筒100包括：滤材10、滤筒内支撑网20、顶盖30和底盖40。滤材10的内侧周向设置有胶条50，胶条50通过热熔粘接在滤材10上，并且使滤材10的折距均匀，滤筒内支撑网20套设于滤材10的内侧，顶盖30设置在滤材10的顶端，顶盖30上开设有出风口31，底盖40设置在滤材10的底端，底盖40为密底状或开设有通孔。
[0030]在本实施例的内置打胶的除尘滤筒100中，滤材10为筒形结构，其内侧通过胶条50固定，滤筒内支撑网20再通过胶条50套装设置在滤材10的内侧。其中，底盖40可以开设有通孔或密底，孔可以根据工况情况设置直径大小。
[0031]请结合图5至图7，在折纸机折叠滤材10时，通过打胶系统热熔胶条50并且将胶条50粘接在滤材10的内侧，以此来固定滤材10的折距。
[0032]相较于现有的在折叠滤材上两端使用工装夹具在两端一折一折地固定均匀分布折叠间距，然后在滤材上打胶粘上绑带，再用铆钉锚固绑带两端的加工方法，本技术取代原圈弹簧、裁织带、打胶粘绑带、锚固绑带以及外置粘绑带等工艺，通过在滤材10折纸时采用胶条50固定滤材10内侧，并且使得滤材10的折距均匀，不仅减少滤筒生产工序、机械化生产程度高、人工成本低、生产效率高、除尘滤筒100的外形美观，不用设置外置定折绑带，而且在该内置打胶的除尘滤筒100的使用过程中，能够减少滤材10的表面因绑带积灰造成的堵塞，脱落，减少用户的清灰气体压力，节约能源，同时不用在滤材10的外侧设置绑带，增加滤材10的过滤面积，杜绝因绑带脱落造成的滤筒使用寿命缩短，减少本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置打胶的除尘滤筒，其特征在于，包括：滤材、滤筒内支撑网、顶盖和底盖；所述滤材的内侧周向设置有胶条，所述胶条通过热熔粘接在所述滤材上，并且使所述滤材的折距均匀，所述滤筒内支撑网套设于所述滤材的内侧，所述顶盖设置在所述滤材的顶端，所述顶盖上开设有出风口，所述底盖设置在所述滤材的底端，所述底盖为密底状或开设有通孔。2.根据权利要求1所述的内置打胶的除尘滤筒，其特征在于，所述胶条间隔设置于所述滤材的内侧和所述滤筒内支撑网。3.根据权利要求1所述的内置打胶的除尘滤筒，其特征在于，所述胶条为所述滤材被折叠的同时打胶至所述滤材的内侧的高温胶条，以固定所述滤材的折距。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾志松，曾显福，彭家明，柯振飞，
申请(专利权)人：广州市华滤环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：