外角焊焊嘴和焊枪制造技术

本实用新型专利技术公开一种外角焊焊嘴和焊枪，所述外角焊焊嘴内设有出射通道，并开设有连通所述出射通道的入射口和出射口，所述入射口和所述出射口背对设置；所述出射口的侧壁开设有限位槽，所述限位槽的开口背对所述入射口，且所述限位槽的两槽壁呈夹角设置。本申请的技术方案，得以改善外角焊焊歪、焊斜等问题。焊斜等问题。焊斜等问题。

【技术实现步骤摘要】
外角焊焊嘴和焊枪


[0001]本技术涉及焊接
，特别涉及一种外角焊焊嘴和焊枪。

技术介绍

[0002]在工业生产过程中，各部件的组装存在大量需要使用外角焊技术进行焊接的位置，外角焊是对两个夹角大于180
°
的焊面之间的焊缝进行焊接的工艺。常见的外角焊焊接过程中都是由人工手持焊枪对焊缝进行焊接，焊接过程中焊嘴与焊缝之间为接触面积小，容易出现焊接偏位，导致焊歪、焊斜等问题。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种外角焊焊嘴和焊枪，旨在改善外角焊焊歪、焊斜等问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种外角焊焊嘴，所述外角焊焊嘴内设有出射通道，并开设有连通所述出射通道的入射口和出射口，所述入射口和所述出射口背对设置；
[0005]所述出射口的侧壁开设有限位槽，所述限位槽的开口背对所述入射口，且所述限位槽的两槽壁呈夹角设置。
[0006]可选地，定义两所述槽壁所在平面的相交线与所述出射通道的中心轴线之间的夹角为α，且满足40
°
≤α≤50
°
。
[0007]可选地，所述限位槽的槽底凹设有避空槽。
[0008]可选地，定义所述避空槽的槽宽为d，且满足1mm≤d≤3mm。
[0009]可选地，所述出射口的侧壁开设有连通所述出射通道和外界的溅射口，所述溅射口与所述限位槽相对设置。
[0010]可选地，所述出射通道自所述入射口向所述出射口逐渐收缩。
[0011]可选地，所述外角焊焊嘴包括相连接的焊嘴主体和连接部，所述焊嘴主体的背离所述连接部的端面开设有所述出射口，所述连接部的背离所述焊嘴主体的端面开设有所述入射口，所述出射通道贯穿所述焊嘴主体和所述连接部。
[0012]可选地，所述焊嘴主体的最大横截面积大于所述连接部的最大横截面积，所述焊嘴主体的朝向所述连接部的端面形成限位面。
[0013]可选地，所述外角焊焊嘴为铜或铜合金制成。
[0014]本技术还提出一种焊枪，包括前述任意一项中所述的外角焊焊嘴。
[0015]本技术的技术方案，在外角焊焊嘴的出射口的侧壁位置开设有限位槽，限位槽的两槽壁呈夹角设置。当进行外角焊时，限位槽的两槽壁分别与一焊面抵接，便得以使出射口准确地对准两焊面之间的焊缝，无需人工瞄准焊缝进行焊接，降低了焊接难度；且增大了外角焊焊嘴与焊接位置之间的接触面积，焊接时不易偏位，提高了焊接过程的稳定性，从而改善了外角焊焊歪、焊斜等问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本技术外角焊焊嘴一实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1中外角焊焊嘴的主视图；
[0019]图3为图1中外角焊焊嘴的剖视图；
[0020]图4为本技术焊枪一实施例的结构示意图；
[0021]图5为本技术焊枪应用时的示意图；
[0022]图6为图4中A处的局部放大图。
[0023]附图标号说明：
[0024][0025][0026]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第
一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0031]本技术提出一种外角焊焊嘴10。
[0032]请参照图1、图5以及图6，所述外角焊焊嘴10内设有出射通道13，并开设有连通所述出射通道13的入射口121和出射口111，所述出射口111的侧壁开设有限位槽112，所述限位槽112的两槽壁呈夹角设置。
[0033]本申请提出的外角焊焊嘴10用于固定于焊枪主体20中，应用于外角焊焊接环境中，用于对两个夹角大于180
°
的焊面210之间的焊缝220进行焊接，其中焊枪主体20多为激光焊枪100，使用便捷高效。所述外角焊焊嘴10常见为筒状结构，外角焊焊嘴10中设有出射通道13，并开设有连通出射通道13的入射口121和出射口111，入射口121和出射口111背对设置，并在入射口121的侧壁开设有限位槽112，限位槽112的槽口背离出射口111设置，且限位槽112的两槽壁呈夹角设置。当应用该外角焊焊嘴10进行外角焊时，限位槽112的两槽壁分别与两焊面210抵接，使得出射口111准确地对准两焊面210之间的焊缝220，无需人工瞄准焊缝220进行焊接，降低了焊接难度。同时，外角焊焊嘴10通过两槽壁与两焊面210抵接，增大了外角焊焊嘴10与焊接位置之间的接触面积，焊接时不易偏位，提高了焊接过程的稳定性，使得焊接后的焊缝220较为整齐和美观。
[0034]因此，可以理解的，本技术的技术方案，在外角焊焊嘴10的出射口111的侧壁位置开设有限位槽112，限位槽112的两槽壁呈夹角设置。当进行外角焊时，限位槽112的两槽壁分别于一焊面210抵接，便得以使出射口111准确地对准两焊面210之间的焊缝220，无需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外角焊焊嘴，其特征在于，所述外角焊焊嘴内设有出射通道，并开设有连通所述出射通道的入射口和出射口，所述入射口和所述出射口背对设置；所述出射口的侧壁开设有限位槽，所述限位槽的开口背对所述入射口，且所述限位槽的两槽壁呈夹角设置。2.如权利要求1所述的外角焊焊嘴，其特征在于，定义两所述槽壁所在平面的相交线与所述出射通道的中心轴线之间的夹角为α，且满足40
°
≤α≤50
°
。3.如权利要求1所述的外角焊焊嘴，其特征在于，所述限位槽的槽底凹设有避空槽。4.如权利要求3所述的外角焊焊嘴，其特征在于，定义所述避空槽的槽宽为d，且满足1mm≤d≤3mm。5.如权利要求1所述的外角焊焊嘴，其特征在于，所述出射口的侧壁开设有连通所述出射通道和外界的溅射口...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子恒，苏翠云，王志伟，
申请(专利权)人：深圳市铭镭激光设备有限公司，
类型：新型
国别省市：