本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒筛选装置，属于塑料颗粒加工设备领域，包括壳体，所述壳体的上方固定有进料箱，进料箱为底部设置有敞口的圆柱形结构，壳体的顶壁上开设有进料孔，且进料孔与进料箱尺寸相匹配，壳体的一侧设置有收集箱，壳体一侧壁的顶部设置有出料孔，壳体的两侧内壁之间设置有筛网，进料箱顶壁的一侧设置有开口，开口内铰接有箱门，箱门上设置有进料斗，进料箱的底部设置有隔板，壳体顶壁的中间位置安装有电机，电机的输出轴贯穿进料箱的顶壁连接有转轴一；本实用新型专利技术设计新颖，结构巧妙，有效的将塑料颗粒中的不合格产品筛选来，筛选效率高，操作简单，保证了产品的质量，值得推广。值得推广。值得推广。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒筛选装置
[0001]本技术属于塑料颗粒加工设备
，具体涉及一种塑料颗粒筛选装置。
技术介绍
[0002]塑料颗粒，大致分为200多种，细分，几千种。常见的有几十种，通用塑料，工程塑料，特种塑料。通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等。工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等。
[0003]目前在进行改性塑料加工过程中，经过改性处理后的塑料，往往均是通过挤出设备并配合挤出模具将塑料制备成颗粒状结构，为了确保所制备的塑料颗粒间直径统一，提高产品质量，对所制备的塑料颗粒均需进行筛选分类。
[0004]现有的筛选装置，多是通过振动筛网，以使塑料颗粒透过筛网，当大量的塑料颗粒在进行集中筛选时，极易导致塑料颗粒卡在筛孔内，从而严重影响筛选工作的正常进行，并降低选料效率，并造成塑料颗粒废品率增加且塑料颗粒中可能存在少量含有金属杂质的不合格产品，也会影响产品的质量。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种塑料颗粒筛选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料颗粒筛选装置，包括壳体，所述壳体的上方固定有进料箱，进料箱为底部设置有敞口的圆柱形结构，壳体的顶壁上开设有进料孔，且进料孔与进料箱尺寸相匹配，壳体的一侧设置有收集箱，壳体一侧壁的顶部设置有出料孔，壳体的两侧内壁之间设置有筛网，进料箱顶壁的一侧设置有开口，开口内铰接有箱门，箱门上设置有进料斗，进料箱的底部设置有隔板，壳体顶壁的中间位置安装有电机，电机的输出轴贯穿进料箱的顶壁连接有转轴一，转轴一上固定有刮板，转轴一的底端贯穿隔板安装有齿轮一，隔板上开设有下料口，隔板下表面的一侧转动安装有转轴二，转轴二上安装有齿轮二，且齿轮二与齿轮一啮合，转轴二的底端安装有凸轮，壳体的一侧壁上开设有两个通孔，通孔内活动设置有活动杆，两根活动杆的一端固定有筛选箱，筛选箱上连接有弹簧，两根活动杆的另一端固定有限位杆。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述壳体为一侧壁设置有敞口的长方体结构，壳体的敞口处铰接有柜门，且柜门上开设有透明观察窗。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述收集箱为顶部设置有敞口的长方体结构，且收集箱位于出料孔的下方，筛网倾斜设置在壳体内，且筛网的一侧位于出料孔的下方。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述刮板为永磁铁制成，且刮板的长度与加料箱内腔的半径长度相同。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述筛选箱位于下料口的正下方，且筛选箱的底壁上阵列开设有筛孔，凸轮的一侧接触筛选箱。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该一种塑料颗粒筛选装置通过设置加料箱、隔板、电机、转轴一、刮板下料口、筛选箱和筛网等结构，将塑料颗粒加入加料箱中，通过刮板可以将含有金属杂质的不合格产品吸附，并将塑料颗粒分批进行筛选，避免大量塑料颗粒堆积，再多塑料颗粒进行两次筛分，从而得到质量合格的塑料颗粒，保证产品质量；
[0013]该一种塑料颗粒筛选装置通过设置齿轮一、齿轮二、转轴二、凸轮、活动杆和弹簧等结构，可以带动筛选箱左右往复晃动，从而加快塑料颗粒的筛选效率，值得推广。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术中的隔板的俯视图。
[0017]图中：1、壳体；2、进料箱；3、收集箱；4、筛网；5、箱门；6、进料斗；7、隔板；8、电机；9、转轴一；10、刮板；11、齿轮一；12、转轴二；13、齿轮二；14、凸轮；15、活动杆；16、筛选箱；17、下料口；18、弹簧；19、出料孔。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0019]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种塑料颗粒筛选装置，包括壳体1，壳体1为一侧壁设置有敞口的长方体结构，壳体1的敞口处铰接有柜门，且柜门上开设有透明观察窗。
[0021]壳体1的上方固定有进料箱2，进料箱2为底部设置有敞口的圆柱形结构，壳体1的顶壁上开设有进料孔，且进料孔与进料箱2尺寸相匹配，壳体1的一侧设置有收集箱3，壳体1一侧壁的顶部设置有出料孔19，壳体1的两侧内壁之间设置有筛网4，收集箱3为顶部设置有敞口的长方体结构，且收集箱3位于出料孔19的下方，筛网4倾斜设置在壳体1内，且筛网4的一侧位于出料孔19的下方。
[0022]进料箱2顶壁的一侧设置有开口，开口内铰接有箱门5，箱门5上设置有进料斗6，进料箱2的底部设置有隔板7，壳体1顶壁的中间位置安装有电机8，电机8的输出轴贯穿进料箱2的顶壁连接有转轴一9，转轴一9上固定有刮板10，刮板10为永磁铁制成，且刮板10的长度与加料箱2内腔的半径长度相同。
[0023]转轴一9的底端贯穿隔板7安装有齿轮一11，隔板7上开设有下料口17，隔板7下表面的一侧转动安装有转轴二12，转轴二12上安装有齿轮二13，且齿轮二13与齿轮一11啮合，转轴二12的底端安装有凸轮14，壳体1的一侧壁上开设有两个通孔，通孔内活动设置有活动杆15，两根活动杆15的一端固定有筛选箱16，筛选箱16上连接有弹簧18，两根活动杆15的另一端固定有限位杆，筛选箱16位于下料口17的正下方，且筛选箱16的底壁上阵列开设有筛孔，凸轮14的一侧接触筛选箱16。
[0024]在使用时，将塑料颗粒通过进料斗6加入到加料箱2内，塑料颗粒落在隔板7上，打
开电机8，电机8带动转轴一9转动，从而使得刮板10不停转动，刮板10为永磁铁制成，在推动塑料颗粒移动的同时，可以吸附塑料颗粒中含有金属杂质的不合格产品，部分塑料颗粒被刮板10推动后，从下料口17落入筛选箱16内，塑料颗粒不会一次性进行筛选，避免大量塑料颗粒堆积在筛选箱16内，降低筛孔被卡住堵塞的概率，转轴一9带动齿轮一11转动，齿轮一11带动齿轮二13转动，从而使得转轴二12转动，转轴二12带动凸轮14转动，凸轮14与弹簧18相配合，使得筛选箱16往复移动，加快筛选效率，将塑料颗粒中的大颗粒留在筛选箱15内，而合格的塑料颗粒和尺寸小的塑料颗粒落到筛网4上，筛网4为倾斜设置，塑料颗粒沿着筛网4滚动，将小尺寸的塑料颗粒筛选，合格的产品通过出料孔19进入收集箱3内收集，筛选完成后，打开柜门和箱门5，可以对筛选出的不合格产品进行清理回收，简单方便，值得推广。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒筛选装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的上方固定有进料箱（2），进料箱（2）为底部设置有敞口的圆柱形结构，壳体（1）的顶壁上开设有进料孔，且进料孔与进料箱（2）尺寸相匹配，壳体（1）的一侧设置有收集箱（3），壳体（1）一侧壁的顶部设置有出料孔（19），壳体（1）的两侧内壁之间设置有筛网（4），进料箱（2）顶壁的一侧设置有开口，开口内铰接有箱门（5），箱门（5）上设置有进料斗（6），进料箱（2）的底部设置有隔板（7），壳体（1）顶壁的中间位置安装有电机（8），电机（8）的输出轴贯穿进料箱（2）的顶壁连接有转轴一（9），转轴一（9）上固定有刮板（10），转轴一（9）的底端贯穿隔板（7）安装有齿轮一（11），隔板（7）上开设有下料口（17），隔板（7）下表面的一侧转动安装有转轴二（12），转轴二（12）上安装有齿轮二（13），且齿轮二（13）与齿轮一（11）啮合，转轴二（12）的底端安装有凸轮（14），壳体（1）的一侧壁上开设有两个通孔，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文俊，
申请(专利权)人：晋江凯基高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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