一种改性木质素耐候性胶黏剂制造技术

本发明专利技术公开了一种改性木质素耐候性胶黏剂，其中包括态聚氨酯、改性酚醛树脂和催化剂；本发明专利技术中对常规的酚醛树脂进行改性处理，在制备时先通过酸性木质素、间苯二酚、丙酮、浓硫酸等组分对酸性木质素进行酚化处理，得到酚化木质素，酚化木质素中含有较多的酚羟基和游离反应位点，可代替部分苯酚与甲醛反应得到酚醛树脂，该步骤不仅可以有效降低成本，还能够降低游离苯酚和游离甲醛的含量，提高胶黏剂的性能。本申请制备得到的胶黏剂不仅具有优异的耐热性能和阻燃性能，同时该胶黏剂室温下即可固化，粘结性好不易脱落，同时耐水性、阻燃性也得到提升，成本低，实用性更高。实用性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种改性木质素耐候性胶黏剂


[0001]本专利技术涉及胶黏剂领域，具体为一种改性木质素耐候性胶黏剂。
[0002]背景技胶接，是指同质或异质物体表面用胶黏剂连接在一起的技术，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点。胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。
[0003]现如今胶黏剂有很多种，包括热固型、热熔型、室温固化型、压敏型等；按应用对象也可分为结构型、非构型或特种胶；接形态可分为水溶型、水乳型、溶剂型以及各种固态型等，市面上公开售卖的胶黏剂的种类非常多，但其大多组分单一，制备工艺复杂，且胶黏剂的耐高温性能较差，使用时易燃，给我们带来不便。
[0004]基于上述情况，我们公开了一种改性木质素耐候性胶黏剂及其制备方法，以解决该问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种改性木质素耐候性胶黏剂及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种改性木质素耐候性胶黏剂，所述胶黏剂各组分原料包括，以重量计，液态聚氨酯10
‑
20份、改性酚醛树脂80
‑
90份、催化剂1
‑
2份。
[0007]较优化的方案，所述改性酚醛树脂各组分原料包括，以重量计，酚化木质素25
‑
30份、碱木质素4
‑
7份、脱脂豆蛋白粉30
‑
40份、添加剂12
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15份、苯酚8
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12份、甲醛30
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40份、亚磷酸13
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15份、多乙烯多胺15
‑
19份、过氧化氢7
‑
9份。
[0008]较优化的方案，所述酚化木质素主要由酸性木质素、间苯二酚、丙酮、浓硫酸制备得到。
[0009]较优化的方案，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、二醋酸二丁基锡中的任意一种。
[0010]较优化的方案，所述添加剂包括硫酸镁、氯化铁中的任意一种或两种混合。
[0011]较优化的方案，所述添加剂为硫酸镁和氯化铁混合，所述硫酸镁、氯化铁质量比为1：1。
[0012]一种改性木质素耐候性胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：1)制备酚化木质素；2)取脱脂豆蛋白粉、水、氢氧化钠、添加剂、酚化木质素、碱性木质素、苯酚、甲醛、过氧化氢、亚磷酸和多乙烯多胺，制备得到改性酚醛树脂；3)取改性酚醛树脂和液态聚氨酯，加入催化剂，搅拌反应，得到成品。
[0013]较优化的方案，包括以下步骤：1)取酸性木质素，干燥，球磨，再加入间苯二酚和丙酮，混合搅拌，旋蒸除去丙酮，
加入浓硫酸，搅拌反应，过滤，去离子水洗涤至中性，干燥，得到酚化木质素；2)取脱脂豆蛋白粉和水，混合搅拌，加入氢氧化钠，调节pH至9
‑
10，继续搅拌反应，再加入添加剂，搅拌反应至pH为8
‑
8.5，再加入酚化木质素、碱性木质素、苯酚和甲醛，75
‑
80℃下保温反应50
‑
60min，加入过氧化氢，继续搅拌反应，得到物料A；3)取物料A，缓慢降温至68
‑
72℃，继续加入甲醛、氢氧化钠，继续反应，缓慢升温至90
‑
100℃，再加入亚磷酸、多乙烯多胺，反应得到改性酚醛树脂；4)取改性酚醛树脂和液态聚氨酯，搅拌，再加入催化剂，继续搅拌反应，得到成品。
[0014]较优化的方案，包括以下步骤：1)取酸性木质素，置于60
‑
70℃下干燥，球磨5
‑
10min，再加入间苯二酚和丙酮，混合搅拌20
‑
30min，旋蒸除去丙酮，加入浓硫酸，搅拌反应1
‑
1.5h，过滤，去离子水洗涤至中性，干燥，得到酚化木质素；2)取脱脂豆蛋白粉和水，38
‑
40℃下混合搅拌20
‑
30min，加入氢氧化钠，调节pH至9
‑
10，继续搅拌反应1
‑
1.2h，再加入添加剂，搅拌反应至pH为8
‑
8.5，再加入酚化木质素、碱性木质素、苯酚和甲醛，75
‑
80℃下保温反应50
‑
60min，加入过氧化氢，继续搅拌反应20
‑
30min，得到物料A；3)取物料A，缓慢降温至68
‑
72℃，继续加入甲醛、氢氧化钠，继续反应20
‑
30min，缓慢升温至90
‑
100℃，再加入亚磷酸、多乙烯多胺，反应1.5
‑
2h，得到改性酚醛树脂；4)取改性酚醛树脂和液态聚氨酯，搅拌0.5
‑
1 h，再加入催化剂，继续搅拌反应6
‑
8h，得到成品。
[0015]较优化的方案，步骤1）中，干燥时间为18
‑
20h。
[0016]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术公开了一种改性木质素耐候性胶黏剂及其制备方法，其中包括态聚氨酯、改性酚醛树脂和催化剂，催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、二醋酸二丁基锡中的任意一种；本专利技术中对常规的酚醛树脂进行改性处理，在制备时先通过酸性木质素、间苯二酚、丙酮、浓硫酸等组分对酸性木质素进行酚化处理，得到酚化木质素，酚化木质素中含有较多的酚羟基和游离反应位点，可代替部分苯酚与甲醛反应得到酚醛树脂，该步骤不仅可以有效降低成本，还能够降低游离苯酚和游离甲醛的含量，提高胶黏剂的性能。
[0017]同时在改性酚醛树脂制备过程中，本申请引入了脱脂豆蛋白粉，先进行大豆蛋白胶黏剂的制备，随即再添加苯酚、甲醛等组分进行酚醛树脂的制备，使得大豆蛋白胶黏剂和酚醛树脂之间能够形成互穿结构，以提高胶黏剂的强度；同时在大豆蛋白胶黏剂制备过程中，本申请还引入了氢氧化钠对其进行改性处理，氢氧化钠不仅可以提高蛋白质的溶解度，增加蛋白质的粘附能力，同时还能够增加蛋白质分子的打开程度，以暴露出更多的蛋白质亚基和内部疏水基团，使得制备得到的胶黏剂具有优异的耐水性能；但由于氢氧化钠的引入，体系内的游离碱量较多，整体pH较高，而在酚醛树脂制备过程中，体系游离碱过多时会导致甲醛极易发生歧化反应生成甲酸和甲醇，从而影响其与酚化木质素的反应效果，同时氧化钠用量过多时会破坏树脂的交联密度，导致胶黏剂的胶合强度降低，针对该理由，本申请在采用氢氧化钠对大豆蛋白胶黏剂进行改性处理后，又加入了添加剂，该添加剂包括硫酸镁、氯化铁中的任意一种或两种混合，实际操作时可选择任意能够与游离碱反应并对游离碱进行消耗的金属盐溶液，本申请中最优化的方案是加入了质量比为1：1的硫酸镁和氯
化铁，此时体系中的镁离子和铁离子会与游离碱反应并生成氢氧化镁、氢氧化铁沉淀，而氢氧化镁可作为无机阻燃剂掺杂至胶黏剂体系中，一定程度上可以提高胶黏剂的阻燃性能。
[0018]同时由于体系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性木质素耐候性胶黏剂，其特征在于：所述胶黏剂各组分原料包括，以重量计，液态聚氨酯15份、改性酚醛树脂85份、催化剂1.5份；所述改性酚醛树脂各组分原料包括，以重量计，酚化木质素28份、碱木质素6份、脱脂豆蛋白粉35份、添加剂14份、苯酚10份、甲醛35份、亚磷酸14份、多乙烯多胺17份、过氧化氢8份；所述催化剂为辛酸亚锡；所述添加剂为硫酸镁和氯化铁混合，所述硫酸镁、氯化铁质量比为1：1；所述胶黏剂的制备方法包括以下步骤：（1）取酸性木质素，置于65℃下干燥19h，球磨8min，再加入间苯二酚和丙酮，混合搅拌25min，旋蒸除去丙酮，加入浓硫酸，搅拌反应1.2h，过滤，去离子水...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClC零九J一六一一四，
申请(专利权)人：彭娜，
类型：发明
国别省市：