本实用新型专利技术公开了一种纸板生产用废纸回收装置，其结构包括圆形箱体，箱体内部具有位于上层的切纸层以及位于下层的压缩层，箱体的上端设有进料口，切纸层具有切纸机构，切纸层上方埋设有导水管，导水管下方连接有若干个喷嘴，喷嘴延伸至切纸层内，导水管连接增压泵，增压泵设置于箱体上端，切纸层下方开设有与压缩层互通的出料口，出料口一侧具有可伸出或回缩的挡板，挡板连接箱体外侧的开闭气缸，压缩层一侧铰接有可锁定的箱门，压缩层内设有用于对废纸进行压缩的压缩板，该压缩板通过压纸组件控制在压缩层内进行径向的往复运动，压缩层下端面开设有若干滤水孔，滤水孔下方具有储水腔，储水腔一侧开设有排水口。储水腔一侧开设有排水口。储水腔一侧开设有排水口。
【技术实现步骤摘要】
一种纸板生产用废纸回收装置
[0001]本技术涉及纸板生产
，更具体地说，它涉及一种纸板生产用废纸回收装置。
技术介绍
[0002]纸板在生产加工过程中会产生一定量的废纸，这些废纸可以被回收，但是由于直接回收占用的空间较大同时废纸回收时比较零散，不利于存储与运输，因此，需要设计一种纸板废纸回收装置。
[0003]为了解决上述问题，中国专利授权公告号：CN202021361610.1公开了一种蜂窝纸板生产线的废纸回收装置，但是上述专利存在以下缺陷：将废纸放入箱体中并通过电机驱动刀片对废纸进行切割，大部分废纸具有一定硬度及韧性，切刀无法直接将废纸切断，容易造成切刀的卡滞或损坏进而影响装置的生产效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种纸板生产用废纸回收装置，以解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种纸板生产用废纸回收装置，包括圆形箱体，箱体内部具有位于上层的切纸层以及位于下层的压缩层，箱体的上端设有进料口，切纸层具有切纸机构，切纸层上方埋设有导水管，导水管下方连接有若干个喷嘴，喷嘴延伸至切纸层内，导水管连接增压泵，增压泵设置于箱体上端，切纸层下方开设有与压缩层互通的出料口，出料口一侧具有可伸出或回缩的挡板，挡板连接箱体外侧的开闭气缸，压缩层一侧铰接有可锁定的箱门，压缩层内设有用于对废纸进行压缩的压缩板，该压缩板通过压纸组件控制在压缩层内进行径向的往复运动，压缩层下端面开设有若干滤水孔，滤水孔下方具有储水腔，储水腔一侧开设有排水口。
[0006]采用上述方案的优点是：通过切纸层上方的喷嘴间歇性的往切纸层内撒水将废纸软化进而方便切纸机构对废纸进行切割，避免由于废纸的硬度及韧性较高，造成切刀的卡滞或损坏，切割后的碎纸由出料口落入压缩层，通过开闭组件控制挡板的伸出或回缩进而实现控制出料口的开闭，通过出料口两侧的斜面避免碎纸堆积于切纸层的底部，压缩板通过压制组件控制向左运动并对碎纸进行压缩，在对碎纸压缩过程中废纸内多余的水分受到挤压由滤水孔流入储水腔并由储水腔的排水口排出，其中排水口可连接增压泵使得水源可以循环使用，不会造成水源的浪费。
[0007]本技术进一步设置为：喷嘴包括增压部以及出液部，增压部连接导水管，增压部与导水管连接的一端具有第一滤网，增压部内具有增压孔，增压孔的横截面沿液体的出液方向逐渐变小，出液部设有雾化网，雾化网低于出液部的出液端。
[0008]采用上述方案的优点是：通过第一滤网对导管内的杂质进行过滤避免导管内的杂质进入喷嘴进而造成喷嘴的堵塞，通过增压孔横截面的收缩，将液体在增压孔中聚集起来
并产生高冲击力，雾化网将喷出的液体雾化，通过设置增压部及出液部，保证了喷嘴的喷射强度的同时增强液体的雾化性，雾化网低于出液部的出液端可以避免液体四处飞溅。
[0009]本技术进一步设置为：储水腔具有朝向一侧倾斜的斜坡，排水口的下端面与斜坡的最低点为同一水平面。
[0010]采用上述方案的优点是：储水腔的斜坡设计促使液体朝向排水口流动并排出，避免液体积压在储水腔内。
[0011]本技术进一步设置为：滤水孔上端具有第二滤网。
[0012]采用上述方案的优点是：通过第二滤网对液体内的杂质进行过滤，避免压缩层内的杂质进入储水腔。
[0013]本技术进一步设置为：切纸机构包括设置于箱体顶部中心处的电机，电机连接驱动轴，驱动轴延伸至切纸层内且两侧焊接有若干个切刀。
[0014]采用上述方案的优点是：通过电机可以更高效的控制切刀对废纸进行切割。
[0015]本技术进一步设置为：压纸组件包括设置于箱体外侧的的固定箱，固定箱内设有压纸气缸，压纸气缸的驱动端连接压缩板。
[0016]采用上述方案的优点是：压纸气缸可以更高效的控制压缩板对碎纸进行压缩。
[0017]本技术进一步设置为：箱体位于切纸层的前侧开设有观察窗。
[0018]采用上述方案的优点是：通过观察窗使得操作人员可以更直观的观察切纸层的内部情况。
[0019]本技术进一步设置为：喷嘴采用不锈钢材质。
[0020]采用上述方案的优点是：喷嘴采用不锈钢材质可以避免喷嘴生锈，进而提高喷嘴的使用寿命。
附图说明
[0021]图1为本技术的正面视图；
[0022]图2为本技术的内部结构示意图；
[0023]图3为本技术喷嘴的结构剖视图。
[0024]附图标记：1、箱体；101、切纸层；102、压缩层；103、进料口；104、观察窗；2、导水管；201、喷嘴；202、增压泵；203、增压部；204、出液部；205、增压孔；206、雾化网；207、第一滤网；3、出料口；301、挡板；302、开闭气缸；4、箱门；401、压缩板；402、滤水孔；403、储水腔；404、排水口；405、斜坡；406、第二滤网；5、电机；501、驱动轴；502、切刀；6、固定箱；601、压纸气缸。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3所示，本技术实施例的一种纸板生产用废纸回收装置，包括圆形箱体1，箱体1内部具有位于上层的切纸层101以及位于下层的压缩层102，箱体1的上端设有进料口103，切纸层101具有切纸机构，切纸层101上方埋设有导水管2，导水管2下方连接有
若干个喷嘴201，喷嘴201延伸至切纸层101内，导水管2连接增压泵202，增压泵202设置于箱体1上端，切纸层101下方开设有与压缩层102互通的出料口3，出料口3一侧具有可伸出或回缩的挡板301，挡板301连接箱体1外侧的开闭气缸302，压缩层102一侧铰接有可锁定的箱门4，压缩层102内设有用于对废纸进行压缩的压缩板401，该压缩板401通过压纸组件控制在压缩层102内进行径向的往复运动，压缩层102下端面开设有若干滤水孔402，滤水孔402下方具有储水腔403，储水腔403一侧开设有排水口404。在使用时，首先将生产过程中产生的废纸由进料口103放入箱体1中，废纸首先进入切纸层101并通过切纸层101内的切纸机构对废纸进行切割，同时切纸层101上方的喷嘴201间歇性的往切纸层101内撒水，具体是增压泵202抽吸外部的液体进行增压并注入导水管2，导水管2下方连接有若干喷嘴201并通过喷嘴201向切纸层101内撒水，通过向切纸层101内撒水将废纸软化进而方便切纸机构对废纸进行切割，避免由于废纸的硬度及韧性较高，造成切刀502的卡滞或损坏，同时喷洒的液体可以是水或者其他具有将纸板软化功能的液体，切割后的碎纸由出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸板生产用废纸回收装置，包括圆形箱体（1），所述箱体（1）内部具有位于上层的切纸层（101）以及位于下层的压缩层（102），所述箱体（1）的上端设有进料口（103），其特征在于：所述切纸层（101）具有切纸机构，所述切纸层（101）上方埋设有导水管（2），所述导水管（2）下方连接有若干个喷嘴（201），所述喷嘴（201）延伸至切纸层（101）内，所述导水管（2）连接增压泵（202），所述增压泵（202）设置于箱体（1）上端，所述切纸层（101）下方开设有与压缩层（102）互通的出料口（3），所述出料口（3）一侧具有可伸出或回缩的挡板（301），所述挡板（301）连接箱体（1）外侧的开闭气缸（302），所述压缩层（102）一侧铰接有可锁定的箱门（4），所述压缩层（102）内设有用于对废纸进行压缩的压缩板（401），该压缩板（401）通过压纸组件控制在压缩层（102）内进行径向的往复运动，所述压缩层（102）下端面开设有若干滤水孔（402），所述滤水孔（402）下方具有储水腔（403），所述储水腔（403）一侧开设有排水口（404）。2.根据权利要求1所述的纸板生产用废纸回收装置，其特征是：所述喷嘴（201）包括增压部（203）以及出液部（204），所述增压部（203）连接导水管（2），所述增压部（203）与导水管（2）连接的一端具有...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋孟有，李永鲁，林哲仁，白荣柳，代桂蓉，陈琼琼，
申请(专利权)人：温州东诚包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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