一种漆包线在线检测系统技术方案

技术编号:31489556 阅读:12 留言:0更新日期:2021-12-18 12:26
本实用新型专利技术公开了一种漆包线在线检测系统,包括检测滑轮、检测杆和示波器,所述检测滑轮包括轮盘和支撑轮盘的安装轴,安装轴连接有安装座,所述轮盘为绝缘材质,轮盘的圆周面上设有截面的V型的导槽,导槽内设有导电环,检测杆设置在检测滑轮旁,检测杆上设有导电针,检测杆与导电针之间为绝缘连接,导电针伸进导槽内并与导电环接触;所述检测滑轮和检测杆均设有两组,两组分别设置在漆包线生产线涂漆段的两端并支撑漆包线,设置在漆包线涂漆完成端的导电针连接直流电源的正极,设置在漆包线未涂漆端的导电针连接有电压采集模块,电压采集模块的输出信号连接至示波器。块的输出信号连接至示波器。块的输出信号连接至示波器。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线在线检测系统


[0001]本技术涉及漆包线检测
,特别涉及一种漆包线在线检测系统。

技术介绍

[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,绝缘层通常为绝缘漆,漆包线的绝缘层是否绝缘是判断漆包线是否合格的一个重要依据。目前,对于漆包线绝缘性的检测都是在漆包线生产完成后去一小段样品进行检测,检测结果具有一定的局限性。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种漆包线在线检测系统,其优点是对漆包线的绝缘性进行在线检测。
[0004]本技术的上述目的是通过以下技术方案实现的,一种漆包线在线检测系统,包括检测滑轮、检测杆和示波器,所述检测滑轮包括轮盘和支撑轮盘的安装轴,安装轴连接有安装座,所述轮盘为绝缘材质,轮盘的圆周面上设有截面的V型的导槽,导槽内设有导电环,检测杆设置在检测滑轮旁,检测杆上设有导电针,检测杆与导电针之间为绝缘连接,导电针伸进导槽内并与导电环接触;所述检测滑轮和检测杆均设有两组,两组分别设置在漆包线生产线涂漆段的两端并支撑漆包线,设置在漆包线涂漆完成端的导电针连接直流电源的正极,设置在漆包线未涂漆端的导电针连接有电压采集模块,电压采集模块的输出信号连接至示波器。
[0005]本技术进一步设置为,所述导电针包括伸缩套筒和安装在伸缩套筒内的伸缩杆,伸缩套筒内设有弹簧。
[0006]本技术进一步设置为,所述电压采集模块的信号输出端和示波器之间设有滤波电路和放大电路。
[0007]本技术进一步设置为,还包括有微处理器和报警装置,放大电路的输出信号经模数转换后输入给微处理器,报警装置与微处理器连接并受微处理器控制,当放大电路输出信号达到预设值时,通过微处理器控制报警装置报警。
[0008]本技术进一步设置为,所述报警装置包括闪烁灯和蜂鸣器中的一种或多种。
[0009]综上所述,本技术的有益效果有:
[0010]1.将设置在漆包线涂漆完成端的导电针连接直流电源的正极,若漆包线出现不完全绝缘时,漆包线内的铜线与导电环接触,从而使得漆包线带电,漆包线未涂漆端为裸露的铜线,因此电压采集模块能够采集到电压信号,并将电压信号显示在示波器上,便于及时发现漆包线的绝缘性缺陷,检测过程中不影响漆包线的生产,也无需截断漆包线,实现了漆包线的在线检测;
[0011]2.同时设置微处理器和报警装置,漆包线出现绝缘性缺陷时发出报警,提醒工作人员漆包线绝缘性不合格;
[0012]3.当漆包线生产中因为工艺参数等原因导致漆包线绝缘性缺陷时,其往往容易出现大面积的绝缘性缺陷,而采用生产完成后抽样检测的方式进行检测时,不仅不容易检测出缺陷,即使检测出也会造成大量漆包线的报废,而通过本技术的在线检测系统,可以及时发现漆包线的缺陷,从而减少报废品的出现。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例的整体结构示意图;
[0014]图2是本技术实施例中检测滑轮和检测杆的示意图;
[0015]图3是本技术实施例中导电针的示意图;
[0016]图4是本技术实施例的原理图。
[0017]图中,1、检测滑轮;11、轮盘;111、导槽; 12、安装轴;13、导电环;2、检测杆;3、示波器;4、安装座;5、导电针;51、伸缩套筒;52、伸缩杆;53、弹簧;6、电压采集模块。
具体实施方式
[0018]下面结合附图详细说明本技术的具体实施方式。
[0019]实施例:参考图1

4,一种漆包线在线检测系统,包括检测滑轮1、检测杆2和示波器3,所述检测滑轮1包括轮盘11和支撑轮盘11的安装轴 12,安装轴 12连接有安装座4,所述轮盘11为绝缘材质,轮盘11的圆周面上设有截面的V型的导槽111,导槽111内设有导电环13,检测杆2设置在检测滑轮1旁,检测杆2上设有导电针5,检测杆2与导电针5之间为绝缘连接,导电针5伸进导槽111内并与导电环13接触;所述检测滑轮1和检测杆2均设有两组,两组分别设置在漆包线生产线涂漆段的两端并支撑漆包线,设置在漆包线涂漆完成端的导电针5连接直流电源的正极,设置在漆包线未涂漆端的导电针5连接有电压采集模块6,电压采集模块6的输出信号连接至示波器3。
[0020]所述导电针5包括伸缩套筒51和安装在伸缩套筒51内的伸缩杆52,伸缩套筒51内设有弹簧53,弹簧53给伸缩杆52施加推力,使得伸缩杆52能够与导电环13保持良好接触。
[0021]电压采集模块6的信号输出端和示波器3之间设有滤波电路和放大电路,由于车间的复杂环境,电压采集模块6采集到电压信号可能存在大量噪声,通过滤波电路去除信号中交流噪声部分,提高采样精度,放大电路用于放大信号,便于后续使用或处理。
[0022]还包括有微处理器和报警装置,放大电路的输出信号经模数转换后输入给微处理器,报警装置与微处理器连接并受微处理器控制,当放大电路输出信号达到预设值时,通过微处理器控制报警装置报警。所述报警装置包括闪烁灯和蜂鸣器中的一种或多种。漆包线出现绝缘性缺陷时发出报警,提醒工作人员漆包线绝缘性不合格。
[0023]工作原理:漆包线的生产中最重要的工序是涂漆处理,即在铜线上涂覆绝缘漆,将设置在漆包线涂漆完成端的导电针5连接直流电源的正极,若漆包线出现不完全绝缘时,漆包线内的铜线与导电环13接触,从而使得漆包线带电,漆包线未涂漆端为裸露的铜线,因此电压采集模块6能够采集到电压信号,并将电压信号显示在示波器3上,便于及时发现漆包线的绝缘性缺陷,检测过程中不影响漆包线的生产,也无需截断漆包线,实现了漆包线的在线检测;当漆包线生产中因为工艺参数等原因导致漆包线绝缘性缺陷时,其往往容易出现大面积的绝缘性缺陷,而采用生产完成后抽样检测的方式进行检测时,不仅不容易检测出
缺陷,即使检测出也会造成大量漆包线的报废,而通过本技术的在线检测系统,可以及时发现漆包线的缺陷,从而减少报废品的出现。
[0024]以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆包线在线检测系统,其特征在于,包括检测滑轮(1)、检测杆(2)和示波器(3),所述检测滑轮(1)包括轮盘(11)和支撑轮盘(11)的安装轴( 12),安装轴( 12)连接有安装座(4),所述轮盘(11)为绝缘材质,轮盘(11)的圆周面上设有截面的V型的导槽(111),导槽(111)内设有导电环(13),检测杆(2)设置在检测滑轮(1)旁,检测杆(2)上设有导电针(5),检测杆(2)与导电针(5)之间为绝缘连接,导电针(5)伸进导槽(111)内并与导电环(13)接触;所述检测滑轮(1)和检测杆(2)均设有两组,两组分别设置在漆包线生产线涂漆段的两端并支撑漆包线,设置在漆包线涂漆完成端的导电针(5)连接直流电源的正极,设置在漆包线未涂漆端的导电针(5)连接有电压采集模块(6),电压...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑可兰郑建成
申请(专利权)人:南京淳盾电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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