一种具有捆钞功能的点钞机构制造技术

本发明专利技术公开了一种具有捆钞功能的点钞机构，包括点钞机壳体，点钞机壳体的出钞口位置设置出钞挡板，出钞挡板的中间开设有缺口，捆钞外壳的侧面且位于出钞挡板的上侧转动设置捆钞带导轨机构；捆钞外壳内部设置捆钞带辊，捆钞带辊上绕接捆钞带，捆钞带辊的一侧且位于捆钞外壳内部设设置压紧电缸，压紧电缸的输出端安装压紧板，压紧电缸的下侧平行设置热压电缸，热压电缸的输出端安装热压板机构；压紧电缸和热压电缸之间设置捆钞带驱机构，捆钞带穿过捆钞带驱机构。具有捆钞功能，点钞结束后可进行自动捆钞，不需要人工进行捆钞，非常实用、方便，而且设置可小型打印机，可根据点钞数量在钞票的捆钞带上打印出点钞数量，非常直观。非常直观。非常直观。

【技术实现步骤摘要】
一种具有捆钞功能的点钞机构


[0001]本专利技术属于点钞机
，具体涉及一种具有捆钞功能的点钞机构。

技术介绍

[0002]点钞机是一种自动清点钞票数目的机电一体化装置，一般带有伪钞识别功能，集计数和辨伪钞票的机器。
[0003]现有的点钞机不具有捆钞功能，用户在银行柜台取钱后往往通过人工捆钞，较为不便。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有捆钞功能的点钞机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有捆钞功能的点钞机构，包括点钞机壳体，所述点钞机壳体的出钞口位置设置出钞挡板，所述出钞挡板的中间开设有缺口，所述出钞挡板的侧面且远离点钞机壳体的一侧设置捆钞外壳，所述捆钞外壳的侧面且位于出钞挡板的上侧转动设置捆钞带导轨机构；所述点钞机壳体的一端且位于出钞挡板的内侧转动设置压板，所述压板的一端设置压板转动电机；
[0006]所述捆钞外壳内部设置捆钞带辊，所述捆钞带辊上绕接捆钞带，所述捆钞带辊的一侧且位于捆钞外壳内部设设置压紧电缸，所述压紧电缸的输出端安装压紧板，所述压紧电缸的下侧平行设置热压电缸，所述热压电缸的输出端安装热压板机构；
[0007]所述压紧电缸和热压电缸之间设置捆钞带驱机构，捆钞带穿过捆钞带驱机构。
[0008]优选的，所述捆钞带导轨机构包括轨道板、轨道槽、柔性挡边和转动连接板，所述轨道槽开设在轨道板内部，所述柔性挡边设置在轨道槽的边缘，且柔性挡边采用橡胶制成。
[0009]优选的，所述转动连接板的一端连接在轨道板的上端顶部，且转动连接板的另一端转动连接在捆钞外壳上，所述捆钞外壳的内部且位于转动连接板的一侧设置连接板驱动电机，所述连接板驱动电机通过传动箱驱动连接转动连接板。
[0010]优选的，所述热压板机构包括底板、热压板、热压凸点和切割刀片，所述热压板和切割刀片均设置在底板的侧面上，所述热压凸点设置在热压板的侧面上，且热压板和切割刀片的内部均设置电热板。
[0011]优选的，所述切割刀片的高度小于热压板的高度，且切割刀片的温度大于热压板的温度。
[0012]优选的，所述捆钞带驱机构包括转轮驱动电机和转轮，所述转轮设置两个且相互接触，所述转轮驱动电机驱动连接转轮，且捆钞带从两个转轮的接触面穿过。
[0013]优选的，所述点钞机壳体内且位于捆钞带导轨机构的下侧设置捆钞带导向垫块，所述捆钞带导向垫块的上端面设置为凹陷的弧形面，且弧形面一端连接捆钞带导轨机构的下端，弧形面另一端连接出钞挡板的缺口下端。
[0014]优选的，所述捆钞外壳的内部还设置小型打印机，小型打印机设置在捆钞带辊和捆钞带驱机构之间，且捆钞带经过小型打印机，且小型打印机在经过的捆钞带表面打印数字。
[0015]优选的，所述小型打印机电性连接点钞机壳体内的计数器。
[0016]本专利技术的技术效果和优点：该具有捆钞功能的点钞机构，具有捆钞功能，点钞结束后可进行自动捆钞，不需要人工进行捆钞，非常实用、方便，而且设置可小型打印机，可根据点钞数量在钞票的捆钞带上打印出点钞数量，非常直观。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的侧视结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的A
‑
A剖视结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的捆钞带导轨机构结构示意图；
[0021]图5为本专利技术的热压板机构结构示意图；
[0022]图6为本专利技术的出钞挡板结构示意图。
[0023]图中：1、点钞机壳体；2、捆钞外壳；3、压板；4、压板转动电机；5、出钞挡板；6、捆钞带导轨机构；61、轨道板；62、轨道槽；63、柔性挡边；64、转动连接板；7、传动箱；8、连接板驱动电机；9、捆钞带辊；10、转轮驱动电机；11、转轮；12、压紧电缸；13、热压电缸；14、捆钞带导向垫块；15、热压板机构；151、底板；152、热压板；153、热压凸点；154、切割刀片。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0025]本专利技术提供了如图1
‑
6所示的一种具有捆钞功能的点钞机构，包括点钞机壳体1，点钞机壳体1的出钞口位置设置出钞挡板5，出钞挡板5的中间开设有缺口，出钞挡板5的下端倾斜位置通过螺丝安装在点钞机壳体1一侧，出钞挡板5的侧面且远离点钞机壳体1的一侧设置捆钞外壳2，捆钞外壳2的侧面且位于出钞挡板5的上侧转动设置捆钞带导轨机构6；捆钞带导轨机构6包括轨道板61、轨道槽62、柔性挡边63和转动连接板64，轨道槽62开设在轨道板61内部，柔性挡边63设置在轨道槽62的边缘，且柔性挡边63采用橡胶制成，捆钞带可沿着轨道槽62前进，且当进行捆钞带的收紧时，轨道槽62内的捆钞带可从柔性挡边63位置直接挤出，即可对捆钞带进行导向，又不影响捆钞时的收紧；转动连接板64的一端连接在轨道板61的上端顶部，且转动连接板64的另一端转动连接在捆钞外壳2上，捆钞外壳2的内部且位于转动连接板64的一侧设置连接板驱动电机8，连接板驱动电机8通过传动箱7驱动连接转动连接板64，传动箱7内可设置齿轮，转动连接板64边缘设置也设置齿轮，连接板驱动电机8带动齿轮旋转，通过齿轮传动带动捆钞带导轨机构6转动，不进行捆钞时，捆钞带导轨机构6向上转动，不影响点钞机出钞。
[0026]点钞机壳体1内且位于捆钞带导轨机构6的下侧设置捆钞带导向垫块14，捆钞带导向垫块14的上端面设置为凹陷的弧形面，且弧形面一端连接捆钞带导轨机构6的下端，弧形
面另一端连接出钞挡板5的缺口下端。
[0027]点钞机壳体1的一端且位于出钞挡板5的内侧转动设置压板3，压板3的一端设置压板转动电机4，压板转动电机4和压板3均嵌设在点钞机壳体1内，不影响出钞，当需要捆钞时，压板转动电机4带动压板3旋转，压紧钞票；
[0028]捆钞外壳2内部设置捆钞带辊9，捆钞带辊9上绕接捆钞带，捆钞带辊9的一侧且位于捆钞外壳2内部设设置压紧电缸12，压紧电缸12的输出端安装压紧板，压紧电缸12的下侧平行设置热压电缸13，热压电缸13的输出端安装热压板机构15；热压板机构15包括底板151、热压板152、热压凸点153和切割刀片154，热压板152和切割刀片154均设置在底板151的侧面上，热压凸点153设置在热压板152的侧面上，且热压板152和切割刀片154的内部均设置电热板，切割刀片154的高度小于热压板152的高度，且切割刀片154的高度可调，底板151上开设槽，切割刀片154插接在槽内通过锁紧螺丝固定，切割刀片154的温度大于热压板152的温度，切割刀片154通过刀刃并配合高温将捆钞带切断。
[0029]压紧电缸1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有捆钞功能的点钞机构，包括点钞机壳体(1)，其特征在于：所述点钞机壳体(1)的出钞口位置设置出钞挡板(5)，所述出钞挡板(5)的中间开设有缺口，所述出钞挡板(5)的侧面且远离点钞机壳体(1)的一侧设置捆钞外壳(2)，所述捆钞外壳(2)的侧面且位于出钞挡板(5)的上侧转动设置捆钞带导轨机构(6)；所述点钞机壳体(1)的一端且位于出钞挡板(5)的内侧转动设置压板(3)，所述压板(3)的一端设置压板转动电机(4)；所述捆钞外壳(2)内部设置捆钞带辊(9)，所述捆钞带辊(9)上绕接捆钞带，所述捆钞带辊(9)的一侧且位于捆钞外壳(2)内部设设置压紧电缸(12)，所述压紧电缸(12)的输出端安装压紧板，所述压紧电缸(12)的下侧平行设置热压电缸(13)，所述热压电缸(13)的输出端安装热压板机构(15)；所述压紧电缸(12)和热压电缸(13)之间设置捆钞带驱机构，捆钞带穿过捆钞带驱机构。2.根据权利要求1所述的一种具有捆钞功能的点钞机构，其特征在于：所述捆钞带导轨机构(6)包括轨道板(61)、轨道槽(62)、柔性挡边(63)和转动连接板(64)，所述轨道槽(62)开设在轨道板(61)内部，所述柔性挡边(63)设置在轨道槽(62)的边缘，且柔性挡边(63)采用橡胶制成。3.根据权利要求2所述的一种具有捆钞功能的点钞机构，其特征在于：所述转动连接板(64)的一端连接在轨道板(61)的上端顶部，且转动连接板(64)的另一端转动连接在捆钞外壳(2)上，所述捆钞外壳(2)的内部且位于转动连接板(64)的一侧设置连接板驱动电机(8)，所述连接板驱动电机(8)通过传动箱(7)驱动连接转动连接板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄进，
申请(专利权)人：江苏苏宁银行股份有限公司，
类型：发明
国别省市：