一种双工位双面自动激光打标装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种双工位双面自动激光打标装置，包括工作平台，所述工作平台上设有打标定位台和激光打标机，所述打标定位台上设有夹紧翻转机构，夹紧翻转机构包括左工装和右工装，所述左工装和右工装分别夹紧一工件且用于完成该工件的翻面动作，所述工作平台上设有打标工位、用于左工装装卸工件的左装卸位、用于右工装装卸工件的右装卸位，所述打标定位台包括带动左工装和右工装在左装卸位、打标工位和右装卸位进行切换定位的驱动件，所述激光打标机固定在打标工位上方。本发明专利技术还提供一种双工位双面自动激光打标方法。本发明专利技术可以满足制造行业对工件进行双面激光打标的自动化要求，还能提高自动激光打标的定位精度和工作效率。能提高自动激光打标的定位精度和工作效率。能提高自动激光打标的定位精度和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位双面自动激光打标装置及方法


[0001]本专利技术涉及激光打标领域，尤其涉及一种双工位双面自动激光打标装置及方法。

技术介绍

[0002]激光打标已成为当今制造业不可或缺的一道重要工序，同时对工件产品进行双面打标的需求也不断增加，目前现有的激光打标方法远远不能满足目前制造业的激光打标需求。
[0003]现有的激光打标方法一般需要人工进行上下料，并且需要对工件进行人工定位，这种打标方法往往定位精度差、效率低，且操作者的工作劳动强度大，不满足当前制造业自动化发展的趋势。
[0004]因此，有必要设计一种双工位双面自动激光打标装置及方法，既可以满足当前制造业自动化发展趋势，又能满足行业内对产品工件进行高效率地双面激光打标的市场需求。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种双工位双面自动激光打标装置及方法，以解决现有激光打标方法自动化程度不高以及效率低下等相关问题，本专利技术至少解决了现有技术中的部分问题。
[0006]本专利技术是这样实现的：
[0007]本专利技术提供一种双工位双面自动激光打标装置，包括工作平台，所述工作平台上设有打标定位台和激光打标机，所述打标定位台上设有夹紧翻转机构，夹紧翻转机构包括左工装和右工装，所述左工装和右工装分别夹紧一工件且用于完成该工件的翻面动作，所述工作平台上设有打标工位、用于左工装装卸工件的左装卸位、用于右工装装卸工件的右装卸位，所述打标定位台包括带动左工装和右工装在左装卸位、打标工位和右装卸位进行切换定位的驱动件，所述激光打标机固定在打标工位上方。
[0008]作为优选，左装卸位和右装卸位分别位于打标工位两侧。
[0009]作为优选，所述打标定位台包括无杆气缸、第一连接板以及电磁阀，所述无杆气缸固定在工作平台上，所述夹紧翻转机构通过第一连接板固定在无杆气缸上，所述电磁阀通过控制控制气路的通断进而控制无杆气缸的运动启停和运动方向。
[0010]作为优选，所述打标定位台还包括第一缓冲器，第一缓冲器设于无杆气缸的一端，对无杆气缸起到缓冲保护作用。
[0011]作为优选，所述夹紧翻转机构还包括安装板，所述安装板固定于所述第一连接板上，所述左工装和右工装对称设于安装板上。
[0012]作为优选，所述左工装包括大口机械夹，所述大口机械夹固定在安装板上，所述大口机械夹的两端对称设置一连接块，所述连接块上安设有摆动手指，夹紧块通过摆动板安设于所述摆动手指上，大口机械夹用于带动两所述连接块上的夹紧块协同夹紧工件，所述
摆动板在摆动手指的驱动下带动夹紧块翻面。
[0013]作为优选，所述右工装的结构与所述左工装的结构相同。
[0014]作为优选，所述左工装还包括第二缓冲器和第二缓冲器安装座，所述第二缓冲器置于大口机械夹端部。
[0015]作为优选，所述激光打标机通过激光打标机安装组件固定于所述工作平台上，所述激光打标机安装组件包括安装地板和安装立柱，所述安装立柱通过安装地板固定于所述工作平台上，所述安装立柱上设有第二连接板，所述第二连接板上设有第三连接板，所述第三连接板上设有用于支撑激光打标机的支撑板。
[0016]本专利技术还提供一种双工位双面自动激光打标方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、人工调整激光打标机的激光头的高度，设备进行初始化，左工装处于左装卸位，右工装处于打标工位，大口机械夹张开，摆动手指归零；
[0017]S2、左工装在左装卸位进行上料，左工装的大口机械夹通气，夹紧块夹紧工件，左工装上料完成；
[0018]S3、打标定位台进行定位，无杆气缸向右运动使左工装处于打标工位，右工装处于右装卸位，定位完成；
[0019]S4、激光打标机进行打标，激光打标机对处于打标工位的左工装上的工件进行正面打标，同时右工装在右装卸位进行上料；
[0020]S5、左工装上的工件正面打标完成后，无杆气缸向左运动使左工装处于左装卸位，右工装处于打标工位，定位完成；
[0021]S6、左工装对工件进行翻面，左工装上的摆动手指通气，驱动摆动板翻转180度使工件完成翻面动作，同时激光打标机对处于打标工位的右工装上的工件进行正面打标；
[0022]S7、右工装上的工件正面打标完成后，随后无杆气缸向右运动，使左工装处于打标工位，右工装处于右装卸位，定位完成；
[0023]S8、激光打标机对处于打标工位的左工装上的工件进行反面打标，同时右工装在右装卸位对工件进行翻面；
[0024]S9、左工装上的工件反面打标完成后，无杆气缸向左运动，使左工装处于左装卸位，右工装处于打标工位，定位完成；
[0025]S10、左工装在左装卸位进行下料并上料，左工装的大口机械夹排气使夹紧块松开工件，左工装下料完成，随后左工装的大口机械夹通气使夹紧块夹紧下一个工件，完成上料，同时打标机对处于打标工位的右工装上的工件进行反面打标；
[0026]S11、右工装上的工件反面打标完成后，打标定位台的无杆气缸向右运动，使左工装处于打标工位，右工装处于右装卸位，定位完成；
[0027]S12、激光打标机对处于打标工位的左工装上的工件进行正面打标，同时右工装在右装卸位进行下料并上料；重复以上步骤完成工件的双工位双面自动激光打标工作。
[0028]本专利技术具有以下有益效果：
[0029]1、本专利技术提供一种双工位双面自动激光打标装置，采用双工位，可对产品工件进行高效率地双面激光打标，解决了现有激光打标方法自动化程度不高以及效率低下的问题。
[0030]2、本专利技术提供的双工位双面自动激光打标装置不需要人工对工件定位，解决了人
工定位精度差、效率低，且操作者的工作劳动强度大的问题。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0032]图1为本专利技术实施例提供的双工位双面自动激光打标装置的示意图；
[0033]图2为本专利技术实施例提供的打标定位台的结构图；
[0034]图3为本专利技术实施例提供的夹紧翻转机构的结构图；
[0035]图4为本专利技术实施例提供的激光打标安装组件的结构图。
[0036]附图标记说明：1、工作平台；2、打标定位台；3、夹紧翻转机构；4、三色指示灯；5、激光打标机；6、激光打标机安装组件；7、电视显示屏；21、无杆气缸；22、第一连接板；23、第一缓冲器；24、拖链；25、电磁阀；31、安装板；32、第二缓冲器；33、第二缓冲器安装座；34、大口机械夹；35、连接块；36、摆动手指；37、摆动板；38、夹紧块；39、工件；61、安装底板；62、安装立柱；63、第二连接板；64、支撑板；65、第三连接板。
具体实施方式
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位双面自动激光打标装置，其特征在于：包括工作平台，所述工作平台上设有打标定位台和激光打标机，所述打标定位台上设有夹紧翻转机构，夹紧翻转机构包括左工装和右工装，所述左工装和右工装分别夹紧一工件且用于完成该工件的翻面动作，所述工作平台上设有打标工位、用于左工装装卸工件的左装卸位、用于右工装装卸工件的右装卸位，所述打标定位台包括带动左工装和右工装在左装卸位、打标工位和右装卸位进行切换定位的驱动件，所述激光打标机固定在打标工位上方。2.如权利要求1所述的双工位双面自动激光打标装置，其特征在于：左装卸位和右装卸位分别位于打标工位两侧。3.如权利要求1所述的双工位双面自动激光打标装置，其特征在于：所述打标定位台包括无杆气缸、第一连接板以及电磁阀，所述无杆气缸固定在工作平台上，所述夹紧翻转机构通过第一连接板固定在无杆气缸上，所述电磁阀通过控制控制气路的通断进而控制无杆气缸的运动启停和运动方向。4.如权利要求3所述的双工位双面自动激光打标装置，其特征在于：所述打标定位台还包括第一缓冲器，第一缓冲器设于无杆气缸的一端，对无杆气缸起到缓冲保护作用。5.如权利要求3所述的双工位双面自动激光打标装置，其特征在于：所述夹紧翻转机构还包括安装板，所述安装板固定于所述第一连接板上，所述左工装和右工装对称设于安装板上。6.如权利要求5所述的双工位双面自动激光打标装置，其特征在于：所述左工装包括大口机械夹，所述大口机械夹固定在安装板上，所述大口机械夹的两端对称设置一连接块，所述连接块上安设有摆动手指，夹紧块通过摆动板安设于所述摆动手指上，大口机械夹用于带动两所述连接块上的夹紧块协同夹紧工件，所述摆动板在摆动手指的驱动下带动夹紧块翻面。7.如权利要求6所述的双工位双面自动激光打标装置，其特征在于：所述右工装的结构与所述左工装的结构相同。8.如权利要求6所述的双工位双面自动激光打标装置，其特征在于：所述左工装还包括第二缓冲器和第二缓冲器安装座，所述第二缓冲器置于大口机械夹端部。9.如权利要求1所述的双工位双面自动激光打标装置，其特征在于：所述激光打标机通过激光打标机安装组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琥，方扬，周彬，高杰，程志飞，冯强，袁申珅，
申请(专利权)人：武汉华中数控股份有限公司，
类型：发明
国别省市：