一种水煮式蒸丝定型机进料装置制造方法及图纸

技术编号:31488603 阅读:22 留言:0更新日期:2021-12-18 12:24
本实用新型专利技术公开一种水煮式蒸丝定型机进料装置,支撑架的上表面设置有第一辊轴和第二辊轴,第一辊轴和第二辊轴的外表面分别固定连接有一组限位环,所述第二辊轴的端部连接旋转电机;所述支撑架开设有上下贯通的矩形洞口,该矩形洞口内固定有两个限位板,每个限位板均开设有等距离排列的限位孔,且两个限位板均与第一辊轴和第二辊轴相互平行,防止蚕丝发生粘连使受热不均匀;支撑架的下方设置有第三辊轴,所述第三辊轴在水平方向上位于两个限位板之间,且第三辊轴与第一辊轴和第二辊轴相互平行,第三辊轴上套固有限制环。此种水煮式蒸丝定型机进料装置,能够避免蚕丝相互靠拢发生粘连,使蚕丝均匀受热,提高蚕丝品质,方便后续加工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
一种水煮式蒸丝定型机进料装置


[0001]本技术属于蒸丝定型机
,特别涉及一种水煮式蒸丝定型机进料装置。

技术介绍

[0002]由于蚕丝具有纤维分子结构松散,吸湿性大,容易变形伸长的特点,在制作过程中常因张力而引起过度伸长,如果在丝织准备各工序中的张力、温度等工艺和操作控制不当,就会引起蚕丝伸长过大或不均匀,因此,原料丝在准备各工序加工前不经过蒸丝处理,就会在织物上出现亮经、亮玮、疵点,为了提高柞蚕丝绸质量,必须采用蒸丝的方法。
[0003]现有的水煮式蒸丝定型机在使用时,通常是通过人工将成包的蚕丝放入水中进行蒸丝,极易导致受热不均匀,使蚕丝内外的加热程度不同,影响蚕丝的品质,且加热完成后仍需要人工将蚕丝取出,不仅增加了劳动强度,同时也影响了生产效率。因此,本领域技术人员提供了一种水煮式蒸丝定型机进料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的,在于提供一种水煮式蒸丝定型机进料装置,能够避免蚕丝相互靠拢发生粘连,使蚕丝均匀受热,提高蚕丝品质,方便后续加工。
[0005]为了达成上述目的,本技术的解决方案是:
[0006]一种水煮式蒸丝定型机进料装置,包括呈倒U型的支撑架,支撑架的上表面设置有第一辊轴和第二辊轴,第一辊轴和第二辊轴相互平行且间隔设置,且第一辊轴和第二辊轴的外表面分别固定连接有一组限位环,所述第二辊轴的端部连接旋转电机;
[0007]所述支撑架开设有上下贯通的矩形洞口,该矩形洞口内固定有两个限位板,每个限位板均开设有等距离排列的限位孔,且两个限位板均与第一辊轴和第二辊轴相互平行,防止蚕丝发生粘连使受热不均匀;
[0008]支撑架的下方设置有第三辊轴,所述第三辊轴在水平方向上位于两个限位板之间,且第三辊轴与第一辊轴和第二辊轴相互平行,第三辊轴上套固有限制环。
[0009]上述支撑架的上表面在相对的两侧分别固定有卡板,第一辊轴的两端分别铰接于卡板。
[0010]上述支撑架的上表面在相对的两侧分别设置有固定板,两固定板对应开设有传动通孔,各传动通孔分别供一传动轴贯穿,各传动轴的一端连接第二辊轴的一端,另一端连接旋转电机的输出端。
[0011]上述第三辊轴通过两个固定架连接至支撑架,两个固定架的底端分别与第三辊轴的两端铰接,而两个固定架的顶端则固定于支撑架的底面。
[0012]上述支撑架的底面通过销栓固定铰接有卡座,卡座的底面固定连接有连接板,能够将支撑架抬起,方便对蚕丝进行缠绕。
[0013]上述连接板上开设有一组螺纹通孔,螺纹通孔的内部均螺纹连接有固定螺栓,每
个固定螺栓的底端均贯穿螺纹通孔并延伸至连接板的下方,方便工作人员进行安装。
[0014]上述支撑架的一侧固定连接有握把,握把的外表面环套有橡胶保护套,能够将支撑架抬起,方便对蚕丝进行缠绕。
[0015]上述支撑架的底面固定连接有支撑腿,支撑腿的底面固定连接有垫板,防止蚕丝进入水中太多影响加热品质。
[0016]上述第二辊轴的端部分别连接有一旋转电机,两个旋转电机相互远离的侧面均固定连接有稳定板,起到旋转电机运行更加平稳可靠的作用。
[0017]采用上述方案后,本技术与现有技术相比,其有益效果是:
[0018](1)本技术通过设置第一辊轴配合限位环,能够对蚕丝进行第一步限位,通过第三辊轴配合限制环,能够将蚕丝进行第二次限位的同时,将蚕丝浸入水中进行水煮,使多根蚕丝能够同时进行水煮,避免蚕丝相互靠拢发生粘连,导致受热不够均匀,影响蚕丝品质和后续加工的问题;
[0019](2)本技术通过旋转电机提供动力,带动传动轴进行旋转,传动轴旋转的同时配合传动通孔,能够带动第二辊轴进行旋转,将水煮加热完成的蚕丝从水中带出,方便对蚕丝的收集或再加工,起到进一步增加水煮加热效率的同时,防止水煮完成后需要工人将蚕丝手动取出,增加劳动强度和烫伤几率的问题。
附图说明
[0020]图1是本技术的立体结构示意图;
[0021]图2是本技术中限位板的结构示意图;
[0022]图3是本技术中第三辊轴的结构示意图;
[0023]图4是本技术中卡座的结构示意图;
[0024]图5是本技术中旋转电机的安装结构示意图。
[0025]附图标记:
[0026]1、连接板;2、固定螺栓;3、卡座;
[0027]4、支撑架;5、卡板;6、旋转电机;
[0028]7、第二辊轴;8、限位环;9、传动轴;
[0029]10、支撑腿;11、垫板;12、第一辊轴;
[0030]13、限位板;14、限位孔;15、握把;
[0031]16、橡胶保护套;17、固定架;18、第三辊轴;
[0032]19、限制环;20、螺纹通孔;21、稳定板;
[0033]22、固定板;23、传动通孔。
具体实施方式
[0034]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0035]如图1所示,本技术提供一种水煮式蒸丝定型机进料装置,包括支撑架4,该支
撑架4呈倒U型,支撑架4的上表面在相对的两侧固定连接有两个卡板5,两个卡板5相互靠近的一侧面共同固定铰接有第一辊轴12;再配合图5所示,支撑架4的上表面相对固定连接有两个固定板22,每个固定板22的正面均开设有传动通孔23,支撑架4的上表面固定连接有两个旋转电机6,每个旋转电机6的输出端均固定连接有传动轴9,两个传动轴9相互靠近的一端均贯穿传动通孔23并延伸至支撑架4的上方,两个传动轴9相互靠近的一端共同固定连接有第二辊轴7;第一辊轴12的外表面和第二辊轴7的外表面分别固定连接有一组限位环8;支撑架4的底面固定连接有两个固定架17,配合图3所示,两个固定架17可设计为呈V字型,两个固定架17的顶端与支撑架4的底面固定连接,而两个固定架17相互靠近的一侧面底端分别固定铰接第三辊轴18的两端,第三辊轴18的外表面固定连接有一组限制环19。
[0036]其中,支撑架4的底面通过销栓固定铰接有卡座3,如图1所示,该卡座3呈U字型,卡座3的底面固定连接有连接板1,能够使支撑架4进行一定角度的活动,能够将支撑架4抬起,方便对蚕丝进行缠绕;如图4所示,连接板1的上表面开设有两组螺纹通孔20,每组螺纹通孔20的内部均螺纹连接有固定螺栓2,每个固定螺栓2的底端均贯穿螺纹通孔20并延伸至连接板1的下方,将固定螺栓2旋入螺纹通孔20的内部,能够将该装置固定于定型机上,方便工作人员进行安装;配合图2,支撑架4在对应第一辊轴12和第二辊轴7之间的位置挖开一个贯通的矩形洞口,该矩形洞口的内壁固定连接有两个限位板13,每个限位板13的上表面均开设有等距离排列的限本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水煮式蒸丝定型机进料装置,其特征在于:包括呈倒U型的支撑架(4),支撑架(4)的上表面设置有第一辊轴(12)和第二辊轴(7),第一辊轴(12)和第二辊轴(7)相互平行且间隔设置,且第一辊轴(12)和第二辊轴(7)的外表面分别固定连接有一组限位环(8),所述第二辊轴(7)的端部连接旋转电机(6);所述支撑架(4)开设有上下贯通的矩形洞口,该矩形洞口内固定有两个限位板(13),每个限位板(13)均开设有等距离排列的限位孔(14),且两个限位板(13)均与第一辊轴(12)和第二辊轴(7)相互平行;支撑架(4)的下方设置有第三辊轴(18),所述第三辊轴(18)在水平方向上位于两个限位板(13)之间,且第三辊轴(18)与第一辊轴(12)和第二辊轴(7)相互平行,第三辊轴(18)上套固有限制环(19)。2.如权利要求1所述的一种水煮式蒸丝定型机进料装置,其特征在于:所述支撑架(4)的上表面在相对的两侧分别固定有卡板(5),第一辊轴(12)的两端分别铰接于卡板(5)。3.如权利要求1所述的一种水煮式蒸丝定型机进料装置,其特征在于:所述支撑架(4)的上表面在相对的两侧分别设置有固定板(22),两固定板(22)对应开设有传动通孔(23),各传动通孔(23)分别供一传动轴(9)贯穿,各传动轴(9)的一端连接第二辊轴(7)的一端,另一端连接旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈根法胡存华
申请(专利权)人:江苏今达纺织实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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