一种用于塑料杯生产的挤出机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于塑料杯生产的挤出机，包括挤出机机体和进料仓，进料仓固定在挤出机机体上，挤出机机体上固定有排料装置，排料装置包括排料箱、第一连接柱、第一挡板、第二连接柱和第二挡板，排料箱固定在挤出机机体上，排料箱上开设有第一连接孔，进料仓的出料管插入第一连接孔内，排料箱上开设有第二连接孔，第一连接柱插入第二连接孔内，第一挡板固定在第一连接柱上，第一挡板抵接在排料箱上，排料箱上开设有第三连接孔，第二连接柱穿过第三连接孔插入第一连接孔内，第二连接柱抵接在第一连接孔的内壁上，第二挡板固定在第二连接柱上，第二挡板抵接在排料箱上。通过采用上述技术方案，使排料箱内的粉料排放出排料箱。使排料箱内的粉料排放出排料箱。使排料箱内的粉料排放出排料箱。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料杯生产的挤出机


[0001]本技术涉及塑料杯生产
，特别涉及一种用于塑料杯生产的挤出机。

技术介绍

[0002]挤出机是属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。
[0003]公开号为CN201808203U的专利公开了一种双螺杆挤出机，包括电机、分段结构的筒体及设在筒体内的螺杆、设在筒体上向筒体内输料的喂料机，其特征是，所述电机与大功率传动箱相连，所述大功率传动箱的输出轴与所述筒体内的同向双螺杆连接。
[0004]上述技术方案中存在，当人工进行加料时，无法精准控制加料多少，会导致材料加入过多，造成浪费，因此需要一个可以回收多余粉料的装置。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于塑料杯生产的挤出机。通过设有排料装置，使排料箱内的粉料排放出排料箱。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于塑料杯生产的挤出机，包括挤出机机体和进料仓，其特征在于：所述进料仓固定在挤出机机体上，所述挤出机机体上固定有排料装置，所述排料装置包括排料箱、第一连接柱、第一挡板、第二连接柱和第二挡板，所述排料箱固定在挤出机机体上，所述排料箱上开设有第一连接孔，所述进料仓的出料管插入第一连接孔内，所述排料箱上开设有第二连接孔，所述第二连接孔沿排料箱接近挤出机机体一侧向进料仓方向倾斜开设，所述第二连接孔连通第一连接孔，所述第一连接柱插入第二连接孔内，所述第一挡板固定在第一连接柱上，所述第一挡板抵接在排料箱的侧壁上，所述排料箱上开设有第三连接孔，所述第三连接孔沿排料箱接近进料仓一侧向挤出机机体方向倾斜开设，所述第三连接孔和第二连接孔平行设置，所述第三连接孔位于第二连接孔下方，所述第二连接柱穿过第三连接孔插入第一连接孔内，所述第二连接柱抵接在第一连接孔的内壁上，所述第二挡板固定在第二连接柱上，所述第二挡板抵接在排料箱的侧壁上。
[0007]当进行加料时，将第二连接柱从第三连接孔内取出，使粉料通过进料仓进入排料箱内，随后沿第一连接孔进入挤出机机体内，当需要将多余粉料取出时，可将第二连接柱插入并抵接第一连接孔的内壁，取出第一连接柱，使排料箱内的粉料沿第二连接孔排放出排料箱。
[0008]进一步的，所述第一挡板长度大于第二连接孔直径，所述第一挡板上开设有第四连接孔，所述第四连接孔设有两个，所述第四连接孔穿过第一挡板插入排料箱内，所述第四连接孔内螺纹连接有第一螺杆。通过设有第一螺杆，使第一挡板通过第一螺杆固定在排料箱上，从而防止第一连接柱从第二连接孔内掉出，导致粉料外溢。
[0009]进一步的，所述排料装置还包括第一限位杆和第一限位块，所述排料箱上开设有第五连接孔，所述第五连接孔和第三连接孔平行设置，所述第五连接孔两侧开设有第一限位槽，所述第一限位槽长度和第一连接孔半径相同，所述第一限位杆固定在第二挡板上，所述第一限位杆插入第五连接孔内，所述第一限位块设有两块，两块所述第一限位块固定在第一限位杆两侧，所述第一限位块滑动连接在第一限位槽内。
[0010]通过设有第一限位块，第一限位块滑动连接在第一限位槽内，使第二连接柱通过第一限位块限制可拉出的长度，防止第二连接柱拉出过多，导致粉料部分堆积在第三连接孔上。
[0011]进一步的，所述第二挡板的两侧上开设有开口。通过在第二挡板上开设有开口，使操作者可通过开口搬动第二挡板，从而使操作者使用更为方便。
[0012]进一步的，所述第三连接孔接近第一连接孔一侧在第三连接孔接近挤出机机体一面上开设有倒角。通过在第三连接孔上开设有倒角，使当粉料低落在第三连接孔上时，可通过倒角向下掉落，防止堆积在第三连接孔上。
[0013]进一步的，所述挤出机机体上安装有收纳箱。通过设有收纳箱，使当粉料从排料箱内排出时，可通过收纳箱进行回收。
[0014]进一步的，所述排料箱上开设有第一连接槽，所述收纳箱插入第一连接槽内。通过将收纳箱插入第一连接槽内，使当粉料从第二连接孔内排出时，会直接掉落进收纳箱内，防止外溢。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：使排料箱内的粉料沿第二连接孔排放出排料箱。防止第一连接柱从第二连接孔内掉出，导致粉料外溢。防止第二连接柱拉出过多，导致粉料部分堆积在第三连接孔上。使操作者使用更为方便。防止堆积在第三连接孔上。使当粉料从排料箱内排出时，可通过收纳箱进行回收。使当粉料从第二连接孔内排出时，会直接掉落进收纳箱内，防止外溢。
附图说明
[0016]图1是本实施例的主体结构示意图；
[0017]图2是本实施例的搅拌装置连接结构剖视示意图。
[0018]附图标记：1、挤出机机体；2、进料仓；3、排料装置；31、排料箱；311、第一连接槽；312、第一连接孔；313、第二连接孔；314、第三连接孔；315、第五连接孔；316、第一限位槽；32、第一连接柱；33、第一挡板；331、第四连接孔；34、第二连接柱；35、第二挡板；351、开口；36、第一螺杆；37、第一限位杆；38、第一限位块；4、收纳箱；5、倒角。
具体实施方式
[0019]参照图1至图2对本技术一种用于塑料杯生产的挤出机实施例做进一步说明。
[0020]一种用于塑料杯生产的挤出机，包括挤出机机体1和进料仓2，进料仓2固定在挤出机机体1上。为了回收进料仓2内多余的粉料，在挤出机机体1上固定有排料装置3。排料装置3包括排料箱31、第一连接柱32、第一挡板33、第二连接柱34、第二挡板35、第一螺杆36、第一限位杆37和第一限位块38。
[0021]排料箱31固定在挤出机机体1上，排料箱31上开设有第一连接槽311，第一连接槽
311内插入有收纳箱4。排料箱31上开设有第一连接孔312，进料仓2的出料管插入第一连接孔312内。排料箱31上开设有第二连接孔313，第二连接孔313沿排料箱31接近挤出机机体1一侧向进料仓2方向倾斜开设，第二连接孔313连通第一连接孔312。第一连接柱32插入第二连接孔313内，第一挡板33固定在第一连接柱32上，第一挡板33抵接在排料箱31的侧壁上。第一挡板33上开设有第四连接孔331，第四连接孔331设有两个，第四连接孔331穿过第一挡板33插入排料箱31内，第四连接孔331内螺纹连接有第一螺杆36。排料箱31上开设有第三连接孔314，第三连接孔314沿排料箱31接近进料仓2一侧向挤出机机体1方向倾斜开设，第三连接孔314和第二连接孔313平行设置，第三连接孔314位于第二连接孔313下方，第三连接孔314上开设有倒角5。第二连接柱34穿过第三连接孔314插入第一连接孔312内，第二连接柱34抵接在第一连接孔312的内壁上。第二挡板35固定在第二连接柱34上，第二挡板35抵接在排料箱31的侧壁上。第二挡板35的两侧上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料杯生产的挤出机，包括挤出机机体(1)和进料仓(2)，其特征在于：所述进料仓(2)固定在挤出机机体(1)上，所述挤出机机体(1)上固定有排料装置(3)，所述排料装置(3)包括排料箱(31)、第一连接柱(32)、第一挡板(33)、第二连接柱(34)和第二挡板(35)，所述排料箱(31)固定在挤出机机体(1)上，所述排料箱(31)上开设有第一连接孔(312)，所述进料仓(2)的出料管插入第一连接孔(312)内，所述排料箱(31)上开设有第二连接孔(313)，所述第二连接孔(313)沿排料箱(31)接近挤出机机体(1)一侧向进料仓(2)方向倾斜开设，所述第二连接孔(313)连通第一连接孔(312)，所述第一连接柱(32)插入第二连接孔(313)内，所述第一挡板(33)固定在第一连接柱(32)上，所述第一挡板(33)抵接在排料箱(31)的侧壁上，所述排料箱(31)上开设有第三连接孔(314)，所述第三连接孔(314)沿排料箱(31)接近进料仓(2)一侧向挤出机机体(1)方向倾斜开设，所述第三连接孔(314)和第二连接孔(313)平行设置，所述第三连接孔(314)位于第二连接孔(313)下方，所述第二连接柱(34)穿过第三连接孔(314)插入第一连接孔(312)内，所述第二连接柱(34)抵接在第一连接孔(312)的内壁上，所述第二挡板(35)固定在第二连接柱(34)上，所述第二挡板(35)抵接在排料箱(31)的侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料杯生产的挤出机，其特征在于：所述第一挡板(33)长度大于第二连接孔(313)直径，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雁涯，傅洪平，李艳响，
申请(专利权)人：浙江台丽包装有限公司，
类型：新型
国别省市：