一种带有模具的预制板制造技术

本发明专利技术公开了一种带有模具的预制板，其技术方案要点是预制板包括有板体和模具，模具围设于板体一周并与板体固定连接。模具包括有外包壁、内孔壁、连接件、螺母以及调高件，外包壁围设于板体一周，内孔壁位于外包壁内且与外包壁通过连接件固定连接，内孔壁围成一个调节孔，调节孔内固定有螺母，调高件螺接于螺母上，调高件的头部伸出于调节孔外，调高件的螺杆端部设置有便于旋转调高件的凹口。该预制板的生产效率高且预制板不易损坏。产效率高且预制板不易损坏。产效率高且预制板不易损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种带有模具的预制板


[0001]本专利技术涉及装配式楼板领域，更具体的说是涉及一种带有模具的预制板。

技术介绍

[0002]装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，再运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。由于装配式建筑具有的标准化制造、便于规模化生产、便捷施工等优点，使得装配式建筑在近些年得到了迅猛发展。装配式楼板作为装配式建筑中的一部分，也得到了快速的发展。
[0003]现有的装配式楼板通常由若干预制板装配形成，预制板通常包括有功能层和保护面层，功能层为柔性层，用于给预制板提供保温或者隔声功能，保护面层为刚性层，用于给预制板提供刚度。预制板的制作过程通常为：在模具内放入保温隔声材料并浇筑浆料，等待浆料达到一定强度后，使用脱模剂将模具与模具内的材料脱离，脱离后得到的即为预制板，而模具重新使用进行下一预制板的制作。
[0004]然而，等待浆料达到可以与模具分离的强度需要浪费大量时间，一般需要一天，导致预制板的制作时间长，生产效率低。且预制板与模具分离过程中可能导致预制板与模具接触处破损，导致预制板报废。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种带有模具的预制板，该预制板的生产效率高且预制板不易损坏。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：包括有板体和模具，所述模具围设于所述板体一周并与所述板体固定连接。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述模具包括有外包壁、内孔壁、连接件、螺母以及调高件，所述外包壁围设于所述板体一周，所述内孔壁位于所述外包壁内且与所述外包壁通过所述连接件固定连接，所述内孔壁围成一个调节孔，所述调节孔内固定有所述螺母，所述调高件螺接于所述螺母上，所述调高件的一端伸出于所述调节孔外并用于与地面接触，所述调高件的另一端设置有便于旋转所述调高件的凹口。
[0008]通过这样设置，施工人员可通过将螺丝刀插入凹口来转动调高件，调高件旋转过程中伸出调节孔外的长度改变，从而对预制板离地面的高度进行调节，以便于各个相邻的预制板调平，即预制板上表面等高。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述调节孔包括有同轴设置的大孔和小孔，所述螺母嵌入到所述大孔内，所述调高件从所述大孔一端伸出所述调节孔外。
[0010]通过这样设置，大孔与小孔之间的阶梯面对螺母具有限位作用，能够避免螺母滑动影响调高件对预制板调高，且大孔位于小孔下方，调高件与大孔内的螺母螺接，使得小孔能够给调高件的上端提供容纳空间，从而增大调高件对预制板的调高范围。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述连接件、内孔壁、螺母以及调高件均设置有多个，所述内孔壁、螺母以及调高件一一对应设置。
[0012]通过这样设置，每个预制板通过多个调高件进行调高，使得预制板调高后放置更稳定，且预制板的各部分的调高精准度更高。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述模具上设置有便于若干预制板之间相互装配的卡扣。
[0014]通过这样设置，施工时各个预制板可通过卡扣搭接，便于预制板之间的拼接，有利于降低对预制板的调高难度，提高施工效率。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述板体包括有功能层和保护面层，所述保护面层位于所述功能层上方并与所述功能层固定连接，所述模具与所述保护面层连接处设置有加强肋。
[0016]通过这样设置，功能层可由保温或隔声材料制成，从而使得预制板具有保温隔声性能，保护面层能够提供足够的刚度。加强肋的设置能够提高模具的强度，阻止模具侧翻弯曲。
[0017]作为本专利技术的进一步改进，所述板体包括有功能层和保护面层，所述保护面层位于所述功能层上方并与所述功能层固定连接，所述模具与所述功能层接触处设置有支撑卡件，所述支撑卡件限制所述功能层从所述模具一侧掉落。
[0018]通过这样设置，支撑卡件能够对功能层进行限位，有效避免功能层脱落。
[0019]作为本专利技术的进一步改进，所述板体包括有功能层和保护面层，所述保护面层位于所述功能层上方并与所述功能层固定连接，所述保护面层内分布有抗裂纤维和/或设置有抗裂层，所述抗裂层由抗裂材料制成。
[0020]通过这样设置，抗裂纤维和/或抗裂层能够提高保护面层的抗裂性能，使得该预制板不易开裂。
[0021]本专利技术的有益效果：该预制板通过模具与板体一体的设置，模具为消耗品，与板体一起构成预制板使用，因此制作预制板时不需要将模具与板体分离，该预制板的加工效率高，且模具对板体具有保护作用，能够避免板体磕碰损坏，因此预制板更不易损坏。
附图说明
[0022]图1为实施例1的立体结构示意图；
[0023]图2为实施例1的剖视图；
[0024]图3为实施例2的剖视图；
[0025]图4为实施例3的立体结构示意图；
[0026]图5为实施例3的剖视图；
[0027]图6为图5中A处的放大图；
[0028]附图标记：1、板体；11、功能层；12、保护面层；121、抗裂纤维；122、抗裂层；2、模具；21、外包壁；211、加强肋；212、支撑卡件；22、内孔壁；23、连接件；24、螺母；25、调高件；251、凹口；26、调节孔；27、卡扣。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例，对本专利技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0030]实施例1：
[0031]参照图1、图2所示，本实施例的一种带有模具的预制板，包括有板体1和模具2，模具2围设于板体1一周并与板体1固定连接，板体1可设置为多边体，本实施例中的板体1为长方体，模具2围设于长方体型板体1的四个侧面上。
[0032]参照图1、图2所示，模具2上设置有便于若干预制板之间相互装配的卡扣27，例如，可在模具2的侧壁上设置有卡块和卡槽，通过卡块卡入卡槽来实现相邻预制板之间的装配。
[0033]参照图1、图2所示，板体1包括有功能层11和保护面层12，保护面层12位于功能层11上方并与功能层11固定连接，功能层11由保温隔声复合材料制成，或者由保温隔声材料制成，或者由保温材料制成，或者由隔声材料制成。保温隔声材料为同时具有保温和隔声效果的单一材料，保温材料为具有保温功能的材料，隔声材料为具有隔声功能的材料。功能层11也可设置为包括相互连接的保温层和隔声层，保温层由保温材料制成，隔声层由隔声材料制成。本实施例中保护面层12由保温隔声材料制成。
[0034]参照图2所示，模具2与保护面层12连接处设置有加强肋211。保护面层12为抗裂砂浆、抹面砂浆、水泥砂浆、石膏砂浆、无砂石膏砂浆中的一种。保护面层12内分布有抗裂纤维12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有模具的预制板，其特征在于：包括有板体(1)和模具(2)，所述模具(2)围设于所述板体(1)一周并与所述板体(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种带有模具的预制板，其特征在于：所述模具(2)包括有外包壁(21)、内孔壁(22)、连接件(23)、螺母(24)以及调高件(25)，所述外包壁(21)围设于所述板体(1)一周，所述内孔壁(22)位于所述外包壁(21)内且与所述外包壁(21)通过所述连接件(23)固定连接，所述内孔壁(22)围成一个调节孔(26)，所述调节孔(26)内固定有所述螺母(24)，所述调高件(25)螺接于所述螺母(24)上，所述调高件(25)的一端伸出于所述调节孔(26)外并用于与地面接触，所述调高件(25)的另一端设置有便于旋转所述调高件(25)的凹口(251)。3.根据权利要求2所述的一种带有模具的预制板，其特征在于：所述调节孔(26)包括有同轴设置的大孔和小孔，所述螺母(24)嵌入到所述大孔内，所述调高件(25)从所述大孔一端伸出所述调节孔(26)外。4.根据权利要求2所述的一种带有模具的预制板，其特征在于：所述连接件(23)、内孔壁(22)、螺母(24)以及调高件(25)均设置有多个，所述内孔壁(22)、螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宪辉，
申请(专利权)人：南京辉腾建筑节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：