一种水稻种植用移栽装置制造方法及图纸

技术编号:31486486 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-18 12:21
本实用新型专利技术公开了一种水稻种植用移栽装置,涉及移栽装置技术领域,具体为一种水稻种植用移栽装置,包括承载架,所述承载架的内腔中固定连接有承载板,所述承载架内腔的下方活动套接有除泥板,所述承载架内腔的前后两侧均固定连接有活动柱,所述活动柱的外表面活动套接有除泥机箱,所述除泥机箱的内腔中活动套接有驱动齿条。该水稻种植用移栽装置,通过启动伺服电机可以带动驱动齿轮转动,从而为第一辅助齿轮与第二辅助齿轮提供动力,使得上升齿轮与下降齿轮发生转动,继而实现移栽刀往复运动,能够更加轻松的挖掘秧苗,减轻工作人员的负担,同时通过移栽刀为空心圆柱状的构造,可以避免秧苗在挖掘时受到伤害,降低秧苗质量。降低秧苗质量。降低秧苗质量。

【技术实现步骤摘要】
一种水稻种植用移栽装置


[0001]本技术涉及移栽装置
,具体为一种水稻种植用移栽装置。

技术介绍

[0002]水稻是我国主要的粮食作物,种植面积和产量均居第二位,我国种植水稻历史悠久,在4000多年前的夏禹时代,就有水稻种植,我国水稻的栽植方法一般采用水田插秧的方式,主要插秧方式有人工插秧、人工抛秧、机械插秧和机械抛秧,近几年,也有采用旱直播和水直播的方式。
[0003]在农村,水稻进行移栽过程中,需要用铁锹将秧苗从大棚里移出,然后通过运输装置送到秧田中栽种,但是用铁锹挖掘会造成秧苗损伤,而且秧苗根部的浮土会不均匀,使得秧苗移栽时无法深入秧田德的泥土中,而且在运输过程中也会因为泥土的重量和占据运输空间导致运输量变少,降低了运输效率,故而这里提出一种水稻种植用移栽装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种水稻种植用移栽装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种水稻种植用移栽装置,包括承载架,所述承载架的内腔中固定连接有承载板,所述承载架内腔的下方活动套接有除泥板,所述承载架内腔的前后两侧均固定连接有活动柱,所述活动柱的外表面活动套接有除泥机箱,所述除泥机箱的内腔中活动套接有驱动齿条,所述驱动齿条的上端固定连接有拉杆,所述驱动齿条的底部固定连接有复位弹簧,所述驱动齿条的左侧啮合有螺纹杆,所述螺纹杆的左侧啮合有第一转轮,所述第一转轮的左侧固定连接有第一裁切刀,所述第一转轮的后侧啮合有第二转轮,所述第二转轮的左侧固定连接有第二裁切刀,所述承载架的左侧设置有移栽机箱,所述移栽机箱的左面板上固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定套接有驱动齿轮,所述驱动齿轮的后侧啮合有第一辅助齿轮,所述第一辅助齿轮的左表面固定安装有上升齿轮,所述驱动齿轮的前侧啮合有第二辅助齿轮,所述第二辅助齿轮的左表面固定安装有下降齿轮,所述下降齿轮的后侧啮合有升降杆,所述升降杆的底部固定连接有移栽刀。
[0006]可选的,所述除泥板的前后两侧开设有T形凸块,所述承载架的内腔中开设有与除泥板相适配的T形滑槽。
[0007]可选的,所述承载板的上表面开设有与移栽刀相适配的固定槽孔,所述第一裁切刀与第二裁切刀位于承载板上开设的固定槽孔的正下方。
[0008]可选的,所述螺纹杆的前端固定安装有驱动轮,所述螺纹杆前端固定安装的驱动轮外表面开设有与驱动齿条相适配的齿槽。
[0009]可选的,所述第一转轮与第二转轮的形状为半齿轮形,所述第二裁切刀与第一裁
切刀能够组成圆形。
[0010]可选的,所述除泥机箱左表面的下方开设有与第一裁切刀相适配的滑槽,所述除泥机箱的右侧开设有与拉杆相适配的驱动槽。
[0011]本技术提供了一种水稻种植用移栽装置,具备以下有益效果:
[0012]1、该水稻种植用移栽装置,通过拉动拉杆可以使得驱动齿条进行上下运动,从而为螺纹杆提供动力,使得第一转轮与第二转轮发生转动,继而利用第一裁切刀与第二裁切刀相互夹紧来完成剪切秧苗根部泥土的工作,能够使得秧苗根部的泥土均匀,在移栽时可以更加方便的将秧苗的根部栽种到秧田的泥土中,同时能够减少运输的重量,增加运输的空间,提高运输效率。
[0013]2、该水稻种植用移栽装置,通过启动伺服电机可以带动驱动齿轮转动,从而为第一辅助齿轮与第二辅助齿轮提供动力,使得上升齿轮与下降齿轮发生转动,继而实现移栽刀往复运动,能够更加轻松的挖掘秧苗,减轻工作人员的负担,同时通过移栽刀为空心圆柱状的构造,可以避免秧苗在挖掘时受到伤害,降低秧苗质量。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术承载板处立体爆炸的结构示意图;
[0016]图3为本技术除泥机箱剖视的结构示意图;
[0017]图4为本技术除泥机箱内部立体的结构示意图;
[0018]图5为本技术移栽机箱剖视的结构示意图。
[0019]图中:1、承载架;2、承载板;3、除泥板;4、活动柱;5、除泥机箱;6、驱动齿条;7、拉杆;8、复位弹簧;9、螺纹杆;10、第一转轮;11、第一裁切刀;12、第二转轮;13、第二裁切刀;14、移栽机箱;15、伺服电机;16、驱动齿轮;17、第一辅助齿轮;18、上升齿轮;19、第二辅助齿轮;20、下降齿轮;21、升降杆;22、移栽刀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:一种水稻种植用移栽装置,包括承载架1,承载架1的内腔中固定连接有承载板2,承载架1内腔的下方活动套接有除泥板3,承载架1内腔的前后两侧均固定连接有活动柱4,活动柱4的外表面活动套接有除泥机箱5,除泥机箱5的内腔中活动套接有驱动齿条6,驱动齿条6的上端固定连接有拉杆7,通过拉杆7的底端固定连接在除泥机箱5内腔的底部,可以为第一裁切刀11与第二裁切刀13提供返回时的动力,使得第一裁切刀11与第二裁切刀13更加顺畅的工作,避免第一裁切刀11与第二裁切刀13剪裁后无法返回的问题,避免拉下拉杆7后。拉杆7无法生生的问题,驱动齿条6的底部固定连接有复位弹簧8,驱动齿条6的左侧啮合有螺纹杆9,螺纹杆9的左侧啮合有第一转轮10,第一转轮10的左侧固定连接有第一裁切刀11,第一转轮10的后侧啮合有第二转轮12,第二转轮12的左侧固定连接有第二裁切刀13,承载架1的左侧设置有移栽机箱14,移栽
机箱14的左面板上固定安装有伺服电机15,伺服电机15的输出轴上固定套接有驱动齿轮16,驱动齿轮16的后侧啮合有第一辅助齿轮17,第一辅助齿轮17的左表面固定安装有上升齿轮18,启动伺服电机15,通过上升齿轮18与下降齿轮20的形状为扇形齿轮状,上升齿轮18与下降齿轮20朝向一个方向可以使得移栽刀22发生往复运动,利用上升齿轮18对升降杆21提供下降的动力,利用下降齿轮20对升降杆21提供上升的动力能够更加轻松的挖掘秧苗,减轻工作人员的负担,增加挖掘秧苗的效率,这里的伺服电机15的型号为Y200L2

2,驱动齿轮16的前侧啮合有第二辅助齿轮19,第二辅助齿轮19的左表面固定安装有下降齿轮20,下降齿轮20的后侧啮合有升降杆21,升降杆21的底部固定连接有移栽刀22。
[0022]其中,除泥板3的前后两侧开设有T形凸块,承载架1的内腔中开设有与除泥板3相适配的T形滑槽,能够使得除泥板3更加顺畅的在承载架1的内腔中滑动,同时避免除泥板3与承载架1的内腔发生摩擦使得承载架1的内腔滑槽变大,导致除泥板3发生滑动的问题。
[0023]其中,承载板2的上表面开设有与移栽刀22相适配的固定槽孔,第一裁切刀11与第二裁切刀13位于承载板2上开设的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水稻种植用移栽装置,包括承载架(1),其特征在于:所述承载架(1)的内腔中固定连接有承载板(2),所述承载架(1)内腔的下方活动套接有除泥板(3),所述承载架(1)内腔的前后两侧均固定连接有活动柱(4),所述活动柱(4)的外表面活动套接有除泥机箱(5),所述除泥机箱(5)的内腔中活动套接有驱动齿条(6),所述驱动齿条(6)的上端固定连接有拉杆(7),所述驱动齿条(6)的底部固定连接有复位弹簧(8),所述驱动齿条(6)的左侧啮合有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的左侧啮合有第一转轮(10),所述第一转轮(10)的左侧固定连接有第一裁切刀(11),所述第一转轮(10)的后侧啮合有第二转轮(12),所述第二转轮(12)的左侧固定连接有第二裁切刀(13),所述承载架(1)的左侧设置有移栽机箱(14),所述移栽机箱(14)的左面板上固定安装有伺服电机(15),所述伺服电机(15)的输出轴上固定套接有驱动齿轮(16),所述驱动齿轮(16)的后侧啮合有第一辅助齿轮(17),所述第一辅助齿轮(17)的左表面固定安装有上升齿轮(18),所述驱动齿轮(16)的前侧啮合有第二辅助齿轮(19),所述第二辅助齿轮(19)的左表面固定安装有下...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱德敏朱勇朱静
申请(专利权)人:江苏鼎丰米业有限公司
类型:新型
国别省市:

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