一种钢管束临时固定节点制造技术

本申请涉及一种钢管束临时固定节点，涉及钢结构建筑技术领域，其技术方案主要包括用于连接固定竖向方向上相邻两钢管束的固定组件，通过固定组件对两件钢管束进行预固定，固定完成后，工作人员将对两件钢管束的连接缝隙处进行堆焊焊接固定。本申请具有提高钢管束混凝土竖向连接节点的结构强度的效果。竖向连接节点的结构强度的效果。竖向连接节点的结构强度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管束临时固定节点


[0001]本申请涉及钢结构建筑
，尤其是涉及一种钢管束临时固定节点。

技术介绍

[0002]目前，钢管束组合结构较好的发挥钢材轻质、高强、混凝土刚度大的优点，避免了钢构件稳定性差、混凝土脆性及刚度退化快的缺点。钢管束混凝土结构主要应用于剪力墙结构体系和壁式框架空心墙体系。而连接节点作为装配式结构的重要构件，国内外学者对此作了大量研究，钢管束混凝土竖向连接节点的连接区应能承受轴力、剪力和弯矩，以保证强度和变形的连续性，因此，钢管束混凝土结构连接节点的研究尤为重要。
[0003]现有技术中的钢管束混凝土竖向连接节点常采用的外连接板来连接固定竖向方向上的两段钢管束，但是，采用外连接板的方式，使得两管束之间产生缝隙，进而导致连接节点的强度较差的现象，因此需要改进。

技术实现思路

[0004]为了提高钢管束混凝土竖向连接节点的结构强度，本申请提供一种钢管束临时固定节点。
[0005]本申请提供的一种钢管束临时固定节点采用如下的技术方案：
[0006]一种钢管束临时固定节点，包括用于连接固定竖向方向上相邻两钢管束的固定组件，所述固定组件设置于钢管束外侧，两所述钢管束的连接缝隙处采用焊接连接。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置固定组件对竖向拼接的两件钢管束进行初始的定位固定，然后将两件钢管束进行焊接固定，采用刚性连接来提高钢管束混凝土竖向连接节点的结构强度。
[0008]优选的，所述两所述钢管束采用堆焊焊接形成。
[0009]通过采用上述技术方案，利用堆焊高强度修补、成本低以及使用寿命长的优点，采用堆焊的焊接方式将便于进一步提高钢管束混凝土竖向连接节点的结构强度。
[0010]优选的，两所述钢管束缝隙处的水平两侧上均设置有固定组件。
[0011]通过采用上述技术方案，通过在钢管束的水平两侧上均设置有固定组件，以确保钢管束两侧上的受力均衡，提高两钢管束之间的安装稳定性。
[0012]优选的，两所述固定组件均包括连接耳板以及固定件，两所述钢管束上均设置有固定件，所述连接耳板与两所述固定件连接固定。
[0013]通过采用上述技术方案，设置固定组件包括连接耳板以及固定件，固定件的设置将便于连接耳板将两件钢管束进行连接固定，便于实现固定组件的安装固定，提高固定组件安装的可操作性。
[0014]优选的，各所述固定件均包括固定板以及连接板，所述固定板与连接板垂直连接，所述固定板固定至钢管束一侧上，所述连接耳板与各组固定组件的连接板连接固定；当两件钢管束焊接完成后，所述连接耳板以及连接板可拆除设置。
[0015]通过采用上述技术方案，将固定板贴合固定至对应的钢管束上，连接板与固定板垂直连接并与连接耳板连接固定，连接板的设置以便于实现连接板与固定件连接固定的效果；同时，在焊接完成后，连接耳板以及连接板处于突出至钢管束一侧上的状态，因此，可直接将连接耳板以及连接板割除设置，减少连接耳板以及连接板对钢结构建筑施工的影响。
[0016]优选的，所述连接耳板设置于连接板厚度方向的两侧上。
[0017]通过采用上述技术方案，通过在连接板的两侧上均设置有连接耳板，以确保连接耳板与连接板的连接平衡以及连接强度，进一步提高连接耳板与固定件的连接强度以及稳定性。
[0018]优选的，所述连接耳板靠近钢管束的一端与钢管束外壁间设置于有预留区。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置预留区将便于工作人员在固定组件的位置处对两件钢管束缝隙进行焊接固定，提高焊接施工的便捷性，以提高两钢管束的连接缝隙的焊接覆盖率。
[0020]优选的，各所述连接板与固定板的连接端均设置有滑移块，两所述固定板上均设置有供滑移块滑移的滑移槽，于同组固定组件中，两所述滑移槽相反设置的一端与两固定板竖向方向上的相反设置端连通设置。
[0021]通过采用上述技术方案，通过在连接板上设置滑移块，在固定板上设置滑移槽，上侧的连接板可自上而下向下滑移放至固定板上，下侧的连接板可自下而上滑移放至固定板上，然后通过连接挂耳将两件连接板进行连接固定，如此，可实现将连接板以及连接挂耳拆卸下来重新利用的效果，提高资源利用率。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]通过设置固定组件将两件钢管束进行固定，然后对两件钢管束的连接缝隙出进行焊接固定，如此将可提高钢管束混凝土竖向连接节点的结构强度；
[0024]通过设置固定件以及连接耳板，固定件包括固定板以及连接板，如此将便于实现固定组件对两件钢管束的连接固定，同时也不影响钢管束临时固定节点的焊接固定操作。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例1的钢管束临时固定节点的结构示意图；
[0026]图2是本申请实施例1的钢管束临时固定节点的俯视示意图；
[0027]图3是本申请实施例2的固定组件的结构示意图。
[0028]附图标记：1、钢管束；2、固定组件；21、固定件；211、固定板；212、连接板；22、连接耳板；3、预留区；4、滑移块；5、滑移槽。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种钢管束临时固定节点。
[0031]实施例1：
[0032]参照图1、图2所示，连接节点包括用于连接固定竖向方向上相邻两钢管束1的固定组件2，通过固定组件2对两件钢管束1进行预固定，固定完成后，工作人员将对两件钢管束1的连接缝隙处进行堆焊焊接固定，焊缝高度5mm
‑
30mm。
[0033]其中，固定组件2对称焊接固定至钢管束1缝隙处的水平两侧上，以确保钢管束1的安装稳定性。各固定组件2均包括固定至对应钢管束1上的固定件21以及以用于连接固定相邻两件固定件21的连接耳板22，两固定件21对称安装于焊缝的竖向两侧上，连接耳板22沿竖向设置。
[0034]其中，各固定件21均包括固定板211以及连接板212，固定板211与连接板212垂直且呈T形状设置，固定板211通过螺栓锁固至钢管束1外壁上，固定板211与连接板212一体成型设置，各组固定组件2均设置有两件连接耳板22，两件连接耳板22平行夹设至连接板212的厚度两侧上，夹设至连接板212两侧上的连接耳板22通过螺栓螺母与连接板212锁紧固定。当两件钢管束1焊接完成后，连接耳板22以及连接板212通过人工进行割除设置。
[0035]进一步的，连接耳板22靠近钢管束1的一端与钢管束1外壁间设置于有预留区3，预留区3的设置将便于工作人员对固定组件2处的缝隙处进行焊接固定，减少固定组件2的存在对缝隙焊接的影响。
[0036]实施例1的实施原理为：将两件固定件21固定至对应的钢管束1上，然后将两件钢管束1进行拼接，将各连接耳板22与对应的固定件21进行连接固定，工作人员将对两件钢管束1的缝隙处进行堆焊，焊接完本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管束临时固定节点，其特征在于：包括用于连接固定竖向方向上相邻两钢管束(1)的固定组件(2)，所述固定组件(2)设置于钢管束(1)外侧，两所述钢管束(1)的连接缝隙处采用焊接连接。2.根据权利要求1所述的钢管束临时固定节点，其特征在于：所述两所述钢管束(1)采用堆焊焊接形成。3.根据权利要求1所述的钢管束临时固定节点，其特征在于：两所述钢管束(1)缝隙处的水平两侧上均设置有固定组件(2)。4.根据权利要求3所述的钢管束临时固定节点，其特征在于：两所述固定组件(2)均包括连接耳板(22)以及固定件(21)，两所述钢管束(1)上均设置有固定件(21)，所述连接耳板(22)与两所述固定件(21)连接固定。5.根据权利要求4所述的钢管束临时固定节点，其特征在于：各所述固定件(21)均包括固定板(211)以及连接板(212)，所述固定板(211)与连接板(212)垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：许锡坤，傅子远，杨秀娟，杨东昇，郭泽鹏，
申请(专利权)人：凯第建筑集团有限公司，
类型：新型
国别省市：