本实用新型专利技术公开了一种再生铝合金除气用装置，包括基板，所述基板的上端分别固定连接有安装架和罐体，所述安装架水平部的下端固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有盒体，所述盒体的内侧固定连接有电机，所述电机的输出轴端部固定连接有第一齿轮，所述盒体的内侧转动连接有活动管，所述活动管的外侧固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮为啮合连接。通过电机驱动轴部第一齿轮带动活动管上的第二齿轮转动，而活动管的上端由于设置了氮气管，当带有搅板的活动管进行搅拌时，氮气可以通过活动管利用搅板上的出气孔放出氮气，可以对熔液中的氢气进行更加均匀的去除，同时也提高了除气的效率。同时也提高了除气的效率。同时也提高了除气的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种再生铝合金除气用装置
[0001]本技术涉铝合金加工
，特别涉及一种再生铝合金除气用装置。
技术介绍
[0002]再生铝是由废旧铝和废铝合金材料或含铝的废料，经重新熔化提炼而得到的铝合金或铝金属，是金属铝的一个重要来源。再生铝主要是以铝合金的形式出现的。铝是一种可循环利用的资源，目前再生铝占世界原铝年产量的三分之一以上。再生铝与原铝性能相同，可用再生铝锭重熔、精炼和净化，经调整化学成分制成各种铸造铝合金和变形铝合金，进而加工成铝铸件或塑性加工铝材。
[0003]然而，传统的铝合金除气设备主要是通过对熔液搅拌的同时，增加氮气气管从搅拌机的上方向熔液直接吹放氮气进行氢气清除，但是这种方式只能在一定程度上达到除气效果，除气效率低，而且由于在熔液中同时还混有其他有害气体，除气方式的单一性，使得加工范围内的空气会对周围加工人员产生一定的危害。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种再生铝合金除气用装置，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种再生铝合金除气用装置，包括基板，所述基板的上端分别固定连接有安装架和罐体，所述安装架水平部的下端固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有盒体，所述盒体的内侧固定连接有电机，所述电机的输出轴端部固定连接有第一齿轮，所述盒体的内侧转动连接有活动管，所述活动管的外侧固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮为啮合连接，所述盒体的左侧设有氮气管，所述氮气管的一端贯穿盒体的内壁一侧，所述氮气管的一端和活动管的上端内侧转动连接，所述活动管的下端贯穿盒体的底部，所述活动管的下端固定连接有搅板，所述搅板的外侧设有出气孔，所述盒体的下端固定连接有导气盘，所述安装架竖直部的右侧固定连接有气泵，所述导气盘的外侧固定连接有导气管，所述导气管的另一端和气泵为固定连接，所述安装架竖直部的左侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的右侧固定连接有进气管，所述进气管的另一端贯穿安装架和气泵的另一端固定连接，所述过滤箱的左侧固定连接有出气管。
[0007]通过采用上述技术方案，通过电机驱动轴部第一齿轮带动活动管上的第二齿轮转动，而活动管的上端由于设置了氮气管，当带有搅板的活动管进行搅拌时，氮气可以通过活动管利用搅板上的出气孔放出氮气去除熔液中的氢气；通过在盒体的下端设置导气盘，利用气泵和导气管，将导气盘吸收来自熔液上方的气体，气体进入到过滤箱后，通过交错的挡板形成的长廊，配合长廊内设置的多个活性炭网，可以对有毒气体中悬浮颗粒进行吸附。
[0008]较佳的，所述基板的下端左右两侧均设有脚轮，所述脚轮的外侧设有弹簧。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置脚轮可以方便设备的移动，而弹簧的设置可以
起到减震效果。
[0010]较佳的，所述活动管的上端内侧设有滚珠轴承，所述活动管的上端内侧通过滚珠轴承和氮气管的一端转动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过在活动管上设置滚珠轴承，可以方便氮气管在活动管上进行转动。
[0012]较佳的，所述活动管的内部和搅板外侧的出气孔相通连，所述出气孔的孔径为5mm。
[0013]通过采用上述技术方案，通过将活动管和搅板上的出气孔相连接，可以方便搅板搅动时，放出氮气对熔液中，使氮气可以更好的去除熔液中的氢气。
[0014]较佳的，所述过滤箱的内侧包括活性炭网，所述过滤箱的内侧等距离设有多个规格相同的挡板，所述活性炭网固定连接在挡板的对侧。
[0015]通过采用上述技术方案，通过在过滤箱的内侧设置挡板和活性炭网，利用挡板形成的通道，可以延长活性炭网对有害气体颗粒物的过滤吸附时间，提高过滤质量。
[0016]较佳的，所述导气盘的形状为环圈状，所述导气盘的下端气孔呈圆形排列。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置环圈状的导气盘，可以方便对熔液中上升的有害气体进行更加全面的吸收。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]第一、通过电机驱动轴部第一齿轮带动活动管上的第二齿轮转动，而活动管的上端由于设置了氮气管，当带有搅板的活动管进行搅拌时，氮气可以通过活动管利用搅板上的出气孔放出氮气，可以对熔液中的氢气进行更加均匀的去除，同时也提高了除气的效率；
[0020]第二、通过在盒体的下端设置导气盘，利用气泵和导气管，导气盘吸收来自熔液上方的气体，气体进入到过滤箱后，通过交错的挡板形成的长廊，配合长廊内设置的多个活性炭网，可以对有毒气体中悬浮颗粒进行有效的吸附，从而有效的去除气体有害物质，进而避免了有毒气体扩散对工作人员的造成的危害。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术的剖视图；
[0023]图3是本技术的过滤箱的剖视图。
[0024]附图标记：1、基板；2、安装架；3、出气管；4、过滤箱；5、气泵；6、氮气管；7、导气管；8、液压杆；9、第一齿轮；10、电机；11、盒体；12、导气盘；13、第二齿轮；14、活动管；15、搅板；16、罐体；17、出气孔；18、滚珠轴承；19、进气管；20、挡板；21、活性炭网；22、弹簧；23、脚轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0026]参考图1
‑
3，一种再生铝合金除气用装置，包括基板1，所述基板1的上端分别固定连接有安装架2和罐体16，所述安装架2水平部的下端固定连接有液压杆8，所述液压杆8的输出端固定连接有盒体11，所述盒体11的内侧固定连接有电机10，所述电机10的输出轴端部固定连接有第一齿轮9，所述盒体11的内侧转动连接有活动管14，所述活动管14的外侧固定连接有第二齿轮13，所述第一齿轮9和第二齿轮13为啮合连接，所述盒体11的左侧设有氮气管6，所述氮气管6的一端贯穿盒体11的内壁一侧，所述氮气管6的一端和活动管14的上端内侧转动连接，所述活动管14的下端贯穿盒体11的底部，所述活动管14的下端固定连接有搅板15，所述搅板15的外侧设有出气孔17，所述盒体11的下端固定连接有导气盘12，所述安装架2竖直部的右侧固定连接有气泵5，所述导气盘12的外侧固定连接有导气管7，所述导气管7的另一端和气泵5为固定连接，所述安装架2竖直部的左侧固定连接有过滤箱4，所述过滤箱4的右侧固定连接有进气管19，所述进气管19的另一端贯穿安装架2和气泵5的另一端固定连接，所述过滤箱4的左侧固定连接有出气管3，氮气管6的另一端和外部的氮气罐进行连接，可以方便进行外部连接的安装。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生铝合金除气用装置，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的上端分别固定连接有安装架（2）和罐体（16），所述安装架（2）水平部的下端固定连接有液压杆（8），所述液压杆（8）的输出端固定连接有盒体（11），所述盒体（11）的内侧固定连接有电机（10），所述电机（10）的输出轴端部固定连接有第一齿轮（9），所述盒体（11）的内侧转动连接有活动管（14），所述活动管（14）的外侧固定连接有第二齿轮（13），所述第一齿轮（9）和第二齿轮（13）为啮合连接，所述盒体（11）的左侧设有氮气管（6），所述氮气管（6）的一端贯穿盒体（11）的内壁一侧，所述氮气管（6）的一端和活动管（14）的上端内侧转动连接，所述活动管（14）的下端贯穿盒体（11）的底部，所述活动管（14）的下端固定连接有搅板（15），所述搅板（15）的外侧设有出气孔（17），所述盒体（11）的下端固定连接有导气盘（12），所述安装架（2）竖直部的右侧固定连接有气泵（5），所述导气盘（12）的外侧固定连接有导气管（7），所述导气管（7）的另一端和气泵（5）为固定连接，所述安装架（2）竖直部的左侧固定连接有过滤箱（4），所述过滤箱（4）...
【专利技术属性】
技术研发人员：程俊超，
申请(专利权)人：顺博合金江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。