一种钢结构悬挑梁贯穿柱体的连接节点制造技术

本实用新型专利技术公开一种钢结构悬挑梁贯穿柱体的连接节点，箱型钢柱一侧为钢梁悬挑，其余三侧为柱间钢框架梁连接；悬挑侧和悬挑对侧设置开孔，开孔截面与悬挑梁的截面形状相同，悬挑梁贯穿设置于开孔处，悬挑梁的非悬挑端通过焊接、连接板和螺栓连接柱间钢框架梁B；箱型钢柱剩余两面非悬挑侧外壁分别焊接固定牛腿，牛腿通过焊接、连接板和螺栓连接柱间钢框架梁A。本实用新型专利技术结构可实现钢结构悬挑梁与箱型柱连接处，悬挑梁为连续构件，避免了连接处焊接不牢，或者连接件松脱等现象的发生，提高了悬挑梁的承载能力。挑梁的承载能力。挑梁的承载能力。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构悬挑梁贯穿柱体的连接节点


[0001]本技术涉及建筑钢结构领域，具体为一种钢结构悬挑梁贯穿柱体的连接节点。

技术介绍

[0002]钢结构建筑通常由热轧型钢、焊接型钢或钢板等制成的梁、柱、桁架等构件构成承重结构，其与屋面、楼面和墙面等围护结构，共同组成整栋的建筑物。钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，塑性变形能力更强，具有良好的抗震抗风性能，提高了建筑的安全可靠性。与混凝土结构相比，钢结构材料具有环保和可再次利用等特点，且利于推进建筑行业的工业化及产业化。
[0003]现有的钢结构梁柱连接形式，还存在着一些不足的地方。例如，目前常用的钢结构梁柱刚接节点，主要有三种形式：1、梁端与柱的连接采用焊缝连接；2、梁翼缘与柱的连接采用焊缝连接，梁腹板与柱的连接采用高强度螺栓连接；3、梁端与柱的连接采用普通T形连接件的高强度螺栓连接。但是，当结构为钢梁从钢柱上悬挑时，采用上述三种连接形式都不能避免悬挑钢梁在梁柱连接处被截断，都需要在悬挑梁的根部（弯矩及剪力最大处，悬挑结构的关键部位）采用螺栓或焊缝与钢柱连接起来，不能使悬挑梁在悬挑侧及钢柱内侧形成连续的钢梁构件，且对于关键部位的拼接焊缝质量控制也有较高的要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种钢结构悬挑梁贯穿柱体的连接节点结构，该结构可实现钢结构悬挑梁与箱型柱连接处，悬挑梁为连续构件，避免了连接处焊接不牢，或者连接件松脱等现象的发生，提高了悬挑梁的承载能力。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种钢结构悬挑梁贯穿柱体的连接节点，箱型柱一侧为钢梁悬挑，其余三侧为柱间钢框架梁连接；悬挑侧和悬挑对侧设置开孔，开孔截面与悬挑梁的截面形状相同，悬挑梁贯穿设置于开孔处，悬挑梁的非悬挑端通过焊接、连接板和螺栓连接柱间钢框架梁B；箱型柱剩余两面非悬挑侧外壁分别焊接固定牛腿，牛腿通过焊接、连接板和螺栓连接柱间钢框架梁A。
[0007]所述牛腿为H型钢，箱型柱内腔中设置加劲隔板分别对应牛腿的上下翼缘的位置。牛腿的上下翼板对柱壁板产生较大水平力，因此箱型柱内腔加焊的加劲隔板可以提供足够的刚度，防止柱体产生局部破坏。
[0008]所述悬挑梁为H型钢，悬挑侧和悬挑对侧设置的开孔比悬挑梁截面尺寸大2
‑
3mm（便于安装操作），开孔边界与悬挑梁边缘通过焊接固定。
[0009]所述连接板为双连接板设置，固定于H型钢的腹板两侧。
[0010]本技术的施工步骤如下：
[0011]（1）钢结构箱型柱的四块壁板拼接；壁板拼接时，将对应非悬挑侧牛腿上下翼缘的
加劲隔板焊接于钢结构箱型柱内，采用全熔透对接焊缝；
[0012]（2）依据连续贯通的悬挑梁的截面在悬挑梁挑出的钢结构箱型柱的一侧壁板上以及对侧壁板上开孔，开孔尺寸比梁截面大2~3mm；
[0013]（2）将连续贯通的悬挑梁段通过开孔穿过钢结构箱型柱，定位准确后将悬挑梁段与箱型柱沿开孔边界焊接，采用全熔透坡口焊缝；
[0014]（3）将垂直连续贯通的悬挑梁段的柱间钢框架梁连接牛腿根据定位焊接于钢结构箱型柱的另两面侧板上，采用全熔透坡口焊缝；
[0015]（4）以上操作应在钢结构加工厂完成，后运至工程现场进行后续的吊装施工；
[0016]（5）工厂加工的悬挑梁与柱连接部件在施工现场安装就位后；箱型柱其余三侧的焊接和拼接均为现场施工连接，既翼缘采用完全焊透的坡口对接焊缝连接，腹板采用高强度螺栓连接。
[0017]本技术的优点：
[0018]1、该钢结构梁柱连接，依据悬挑钢梁的截面在悬挑梁挑出的钢柱一侧壁板上以及对侧壁板上开孔，将连续贯通的悬挑梁段通过开孔穿过钢结构箱型柱，避免悬挑钢梁在梁柱连接处被截断，使悬挑梁在钢柱两侧形成连续的钢梁构件。从结构构造上保证悬挑梁传力的合理性及可靠性，从而提高整个悬挑结构的安全性能和承载能力。
[0019]2、将重要的连接焊缝在工厂加工阶段完成，避免了现场焊接焊缝质量的不可控以及现场焊接的困难，使焊缝质量得到保证。
附图说明
[0020]图1为本技术的俯视中间剖切结构示意图；
[0021]图2为图1中A
‑
A截面剖视结构图；
[0022]图3为图1中B
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B截面剖视结构图；
[0023]图4为悬挑梁与箱型柱结合结构示意图；
[0024]图中序号对应的名称为：
[0025]1.箱型钢柱；2.悬挑梁；3.牛腿；4.柱间钢框架梁A；5.柱间钢框架梁B；6.连接板；7.螺栓；8.加劲隔板。
具体实施方式
[0026]一种钢结构悬挑梁贯穿柱体的连接节点，箱型钢柱1一侧为钢梁悬挑，其余三侧为柱间钢框架梁连接；悬挑侧和悬挑对侧设置开孔，开孔截面与悬挑梁2的截面形状相同，悬挑梁2贯穿设置于开孔处，悬挑梁2的非悬挑端通过焊接、连接板6和螺栓7连接柱间钢框架梁B5；箱型钢柱1剩余两面非悬挑侧外壁分别焊接固定牛腿3，牛腿3通过焊接、连接板6和螺栓连接柱间钢框架梁A4；
[0027]所述牛腿3为H型钢，箱型钢柱1内腔中设置加劲隔板8分别对应牛腿3的上下翼缘的位置；
[0028]所述悬挑梁2为H型钢，悬挑侧和悬挑对侧设置的开孔比悬挑梁2截面尺寸大2
‑
3mm，开孔边界与悬挑梁2边缘通过焊接固定；
[0029]所述连接板6为双连接板设置，固定于H型钢的腹板两侧。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构悬挑梁贯穿柱体的连接节点，其特征在于：箱型钢柱（1）一侧为钢梁悬挑，其余三侧为柱间钢框架梁连接；悬挑侧和悬挑对侧设置开孔，开孔截面与悬挑梁（2）的截面形状相同，悬挑梁（2）贯穿设置于开孔处，悬挑梁（2）的非悬挑端通过焊接、连接板（6）和螺栓（7）连接柱间钢框架梁B（5）；箱型钢柱（1）剩余两面非悬挑侧外壁分别焊接固定牛腿（3），牛腿（3）通过焊接、连接板（6）和螺栓连接柱间钢框架梁A（4）。2.根据权利要求1所述钢结构悬挑梁贯穿柱体的连接节点，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘攀，吴燕秋，李鑫海，韦彬，韦杰，
申请(专利权)人：华蓝设计集团有限公司，
类型：新型
国别省市：