一种输配电用高频低压变压器制造技术

技术编号:31484981 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-18 12:19
本实用新型专利技术公开了一种输配电用高频低压变压器,涉及输配电设备技术领域,具体为一种输配电用高频低压变压器,包括安装架、变压器主体,所述安装架的两端均固定安装有固定抱箍,且固定抱箍的正面通过螺钉固定安装有锁紧抱箍,所述锁紧抱箍与固定抱箍通过螺钉固定连接,所述变压器主体的底部活动安装有均匀分布的万向轮。该输配电用高频低压变压器,通过在变压器主体的底部活动安装万向轮,并在安装架的顶部设置与万向轮相互配合的安装滑道,在对安装架与变压器主体安装时,通过万向轮将变压器主体推至安装架顶部,并通过螺钉对第二锁紧板、第一锁紧板进行连接,即可将变压器主体安装在安装架顶部,操作较为简单。操作较为简单。操作较为简单。

【技术实现步骤摘要】
一种输配电用高频低压变压器


[0001]本技术涉及输配电设备
,具体为一种输配电用高频低压变压器。

技术介绍

[0002]配电变压器,简称“配变”。指配电系统中根据电磁感应定律变换交流电压和电流而传输交流电能的一种静止电器。有些地区将35千伏以下(大多数是10KV及以下)电压等级的电力变压器,称为“配电变压器”,简称“配变”。安装“配变”的场所与地方,既是变电所。
[0003]目前常见的变压器通常通过安装架固定连接,由于安装架具有一定的高度,在对变压器与安装架进行组装时,需要通过吊装设备将变压器吊装至安装架顶部,操作较为繁琐,此外目前常见的油浸式变压器长时间工作内部油温过高时,缺少对应的降温手段,具有一定的安全隐患,为此我们提出一种输配电用高频低压变压器以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种输配电用高频低压变压器,具有降低变压器安装难度、可对变压器进行紧急降温等优点,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上降低变压器安装难度、可对变压器进行紧急降温的目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种输配电用高频低压变压器,包括安装架、变压器主体,所述安装架的两端均固定安装有固定抱箍,且固定抱箍的正面通过螺钉固定安装有锁紧抱箍,所述锁紧抱箍与固定抱箍通过螺钉固定连接,所述变压器主体的底部活动安装有均匀分布的万向轮,所述安装架的顶部设置有与万向轮相互配合的安装滑道,所述变压器主体底部的后方固定安装有第二锁紧板,所述安装架的顶部固定安装有与第二锁紧板相互配合的第一锁紧板,所述安装架的顶部固定安装有冷却油箱,且冷却油箱的正面固定安装有回油管,所述冷却油箱的后方固定安装有进油管,且进油管的外部设置有循环泵,所述变压器主体的背面固定安装有电子式温度仪,所述冷却油箱的背面固定安装有控制器。
[0006]优选的,所述安装滑道的数量为两个,且两个安装滑道镜像分布于安装架的顶部,所述安装滑道顶部的前方设置有向下倾斜的倒角。
[0007]优选的,所述第二锁紧板与第一锁紧板的正面开设有相互配合的螺纹孔,且第二锁紧板与第一锁紧板通过螺钉固定连接。
[0008]优选的,所述冷却油箱的顶部设置有注油口,所述冷却油箱的背面固定安装有位于控制器上方的挡水板。
[0009]优选的,所述回油管位于冷却油箱正面的上方,且回油管的一端与变压器主体固定连通,所述进油管位于冷却油箱背面的下方,且冷却油箱的一端与变压器主体固定连通。
[0010]优选的,所述电子式温度仪位于变压器主体背面的上方,所述电子式温度仪与控制器电性连接,所述控制器与循环泵电性连接。
[0011]本技术提供了一种输配电用高频低压变压器,具备以下有益效果:
[0012]1、该输配电用高频低压变压器,通过在变压器主体的底部活动安装万向轮,并在
安装架的顶部设置与万向轮相互配合的安装滑道,在对安装架与变压器主体安装时,通过万向轮将变压器主体推至安装架顶部,并通过螺钉对第二锁紧板、第一锁紧板进行连接,即可将变压器主体安装在安装架顶部,操作较为简单,降低了工作人员的工作难度,且在变压器主体的底部安装万向轮,便于推动变压器主体进行移动。
[0013]2、该输配电用高频低压变压器,通过电子式温度仪对变压器主体内部油温进行检测,当变压器主体内部油温超出安全阈值时,电子式温度仪将检测数据反馈至控制器,并通过控制器控制循环泵工作,带动冷却油箱与变压器主体内部的冷却油循环流动,降低变压器主体内部的油温,从而实现紧急降温的效果,提高变压器使用时的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图;
[0015]图2为本技术变压器主体背面的结构示意图;
[0016]图3为本技术安装架顶部的结构示意图。
[0017]图中:1、安装架;2、锁紧抱箍;3、变压器主体;4、万向轮;5、安装滑道;6、第一锁紧板;7、冷却油箱;8、回油管;9、进油管;10、循环泵;11、电子式温度仪;12、控制器;13、挡水板;14、第二锁紧板;15、固定抱箍。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种输配电用高频低压变压器,包括安装架1、变压器主体3,安装架1的两端均固定安装有固定抱箍15,且固定抱箍15的正面通过螺钉固定安装有锁紧抱箍2,锁紧抱箍2与固定抱箍15通过螺钉固定连接,变压器主体3的底部活动安装有均匀分布的万向轮4,安装架1的顶部设置有与万向轮4相互配合的安装滑道5,安装滑道5的数量为两个,且两个安装滑道5镜像分布于安装架1的顶部,安装滑道5顶部的前方设置有向下倾斜的倒角,通过安装架1顶部的安装滑道5与变压器主体3底部的万向轮4相互配合,便于将变压器主体3推至安装架1顶部,对安装架1、变压器主体3进行组装,降低了变压器主体3安装的难度,且在安装滑道5顶部的前方设置向下倾斜的倒角,进一步降低了将变压器主体3推至安装架1顶部的难度,变压器主体3底部的后方固定安装有第二锁紧板14,第二锁紧板14与第一锁紧板6的正面开设有相互配合的螺纹孔,且第二锁紧板14与第一锁紧板6通过螺钉固定连接,在将变压器主体3推至安装架1顶部后,通过螺钉对第二锁紧板14、第一锁紧板6进行固定连接,实现对安装架1、变压器主体3进行组装,且保证了变压器主体3工作时的稳定性,安装架1的顶部固定安装有与第二锁紧板14相互配合的第一锁紧板6,安装架1的顶部固定安装有冷却油箱7,冷却油箱7的顶部设置有注油口,冷却油箱7的背面固定安装有位于控制器12上方的挡水板13,通过在冷却油箱7的顶部加装注油口,便于对冷却油箱7内部的冷却油进行更换,另外通过冷却油箱7背面的挡水板13对控制器12进行防护,防止雨水对控制器12造成影响,降低控制器12损坏的概率,且冷却油箱7的正面固定安装有回油管8,回油管8位于冷却油箱7正面的上方,且回油管8的一端与变压器主体3
固定连通,进油管9位于冷却油箱7背面的下方,且冷却油箱7的一端与变压器主体3固定连通,在变压器主体3工作时,电子式温度仪11位于变压器主体3背面的上方,电子式温度仪11与控制器12电性连接,控制器12与循环泵10电性连接,通过电子式温度仪11对变压器主体3内部油温进行检测,当变压器主体3内部油温超出安全阈值时,电子式温度仪11将信号传输至控制器12,并通过控制器12控制循环泵10带动冷却油箱7与变压器主体3内部的冷却油循环流动,从而实现对变压器主体3内部冷却油进行紧急降温,提高了安全性,电子式温度仪11与控制器12的工作原理与使用过程与现有技术相同,在此不做赘述,冷却油箱7的后方固定安装有进油管9,且进油管9的外部设置有循环泵10,变压器主体3的背面固定安装有电子式温度仪11,冷却油本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输配电用高频低压变压器,包括安装架(1)、变压器主体(3),其特征在于:所述安装架(1)的两端均固定安装有固定抱箍(15),且固定抱箍(15)的正面通过螺钉固定安装有锁紧抱箍(2),所述锁紧抱箍(2)与固定抱箍(15)通过螺钉固定连接,所述变压器主体(3)的底部活动安装有均匀分布的万向轮(4),所述安装架(1)的顶部设置有与万向轮(4)相互配合的安装滑道(5),所述变压器主体(3)底部的后方固定安装有第二锁紧板(14),所述安装架(1)的顶部固定安装有与第二锁紧板(14)相互配合的第一锁紧板(6),所述安装架(1)的顶部固定安装有冷却油箱(7),且冷却油箱(7)的正面固定安装有回油管(8),所述冷却油箱(7)的后方固定安装有进油管(9),且进油管(9)的外部设置有循环泵(10),所述变压器主体(3)的背面固定安装有电子式温度仪(11),所述冷却油箱(7)的背面固定安装有控制器(12)。2.根据权利要求1所述的一种输配电用高频低压变压器,其特征在于:所述安装滑道(5)的数量为两个,且两个安装滑道(5)镜像...

【专利技术属性】
技术研发人员:张雷
申请(专利权)人:淮安市远泰电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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