一种试件角变形测量工具制造技术

本实用新型专利技术是一种试件角变形测量工具，包括主尺和副尺，主尺和副尺距离较近的一端前后重叠转动设置，主尺上远离副尺的一侧安有数字角度测量尺，主尺的外侧设有主基座。本实用新型专利技术通过设置重叠转动的主尺和副尺，主基座以及副基座，实现了各种规格管道、钢板的对接或角接焊缝的变形测量，通过在主基座上设置对齐的凹槽与主基座孔，位于副基座下方的凹槽与位于主基座下方的凹槽对齐，解决了测量同心度的问题，提高了测量精度，保证了读数的准确性，通过在主基座下方设置镶嵌有磁铁的倒V形基脚，在进行高空测量时，便于将本实用新型专利技术吸附在铁磁材料上，提高了测量的安全性。提高了测量的安全性。提高了测量的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种试件角变形测量工具


[0001]本技术涉及焊接工件焊前的组对及焊后变形的检验
，尤其涉及一种试件角变形测量工具。

技术介绍

[0002]焊接角变形是焊接检验的一个重要指标，焊接角变形受组对精度、焊接参数等因素的影响。角变形过大会对试件的整体精度造成影响，使用中会产生较大的应力集中，危害设备的使用寿命。
[0003]现有的角变形测量工具多为钢板尺改造，在钢板尺中间部位开一个30mm长5mm高的凹槽，配合直尺进行测量，钢板尺易弯曲，存在测量同心度问题，读数难以保证准确性，若焊缝宽度较大时更是难以测量；现有的角度尺适用于测量平板、光滑物体，无法实现各种规格管道、钢板的对接或角接焊缝的变形测量，高空测量时，无法与铁磁材料固定，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种试件角变形测量工具。
[0005]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0006]一种试件角变形测量工具，包括主尺和副尺，主尺和副尺距离较近的一端前后重叠转动设置，主尺上远离副尺的一侧安有数字角度测量尺，主尺的外侧设有主基座，主基座上设有主基座孔，主尺的外端插入主基座孔内，副尺的外侧设有副基座，副基座上设有副基座孔，副尺的外端插入副基座孔内，副基座与插入副基座孔内的副尺之间、主基座与插入主基座孔内的主尺之间均连有紧固组件，主基座的下部、副基座的下部均设有若干倒V形基脚，每个倒V形基脚的上部均设有凹槽，位于主基座下方的凹槽与主基座孔对齐，位于副基座下方的凹槽与位于主基座下方的凹槽对齐，位于主基座下部的倒V形基脚上镶嵌有磁铁。
[0007]所述主尺和副尺的重叠处设有连接螺丝，主尺和副尺通过连接螺丝转动相连，连接螺丝穿过数字角度测量尺。
[0008]所述主基座和副基座均为人字形部件。
[0009]所述主基座孔和副基座孔均为T型孔。
[0010]位于主基座上的所述紧固组件包括设置在主基座上部的螺纹孔，螺纹孔位于主基座孔的上方，螺纹孔内螺纹连有固定螺丝，固定螺丝的底部与插入主基座孔内的主尺相抵。
[0011]位于副基座上的所述紧固组件包括设置在副基座上部的螺纹孔，螺纹孔位于副基座孔的上方，螺纹孔内螺纹连有固定螺丝，固定螺丝的底部与插入副基座孔内的副尺相抵。
[0012]所述磁铁为块状体。
[0013]本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计巧妙，通过设置重叠转动的主尺和副尺，主基座以及副基座，实现了各种规格管道、钢板的对接或角接焊缝的变形测量，通过在主基座上设置对齐的凹槽与主基座孔，位于副基座下方的凹槽与位于主基座下
方的凹槽对齐，解决了测量同心度的问题，提高了测量精度，保证了读数的准确性，通过在主基座下方设置镶嵌有磁铁的倒V形基脚，在进行高空测量时，便于将本技术吸附在铁磁材料上，提高了测量的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中主尺的结构示意图；
[0016]图3为本技术中副尺的主视图；
[0017]图4为本技术中副尺的俯视图；
[0018]图5为本技术中主基座的主视图；
[0019]图6为本技术中主基座的左视图；
[0020]图7为本技术中副基座的主视图；
[0021]图8为本技术中副基座的左视图；
[0022]图中：1
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主尺；2
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副尺；3
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主基座；4
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副基座；5
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数字角度测量尺；6
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连接螺丝；7
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主基座孔；8
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副基座孔；9
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倒V形基脚；10
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凹槽；11
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磁铁；12
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固定螺丝；13
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螺纹孔；
[0023]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0025]如图所示，一种试件角变形测量工具，包括主尺1和副尺2，主尺1和副尺2距离较近的一端前后重叠转动设置，主尺1上远离副尺2的一侧安有数字角度测量尺5，主尺1的外侧设有主基座3，主基座3上设有主基座孔7，主尺1的外端插入主基座孔7内，副尺2的外侧设有副基座4，副基座4上设有副基座孔8，副尺2的外端插入副基座孔8内，副基座4与插入副基座孔8内的副尺2之间、主基座3与插入主基座孔7内的主尺1之间均连有紧固组件，主基座3的下部、副基座4的下部均设有若干倒V形基脚9，每个倒V形基脚9的上部均设有凹槽10，位于主基座3下方的凹槽10与主基座孔7对齐，位于副基座4下方的凹槽10与位于主基座3下方的凹槽10对齐，位于主基座3下部的倒V形基脚9上镶嵌有磁铁11。
[0026]所述主尺1和副尺2的重叠处设有连接螺丝6，主尺1和副尺2通过连接螺丝6转动相连，连接螺丝6穿过数字角度测量尺5。
[0027]所述主基座3和副基座4均为人字形部件。
[0028]所述主基座孔7和副基座孔8均为T型孔。
[0029]位于主基座3上的所述紧固组件包括设置在主基座3上部的螺纹孔13，螺纹孔13位于主基座孔7的上方，螺纹孔13内螺纹连有固定螺丝12，固定螺丝12的底部与插入主基座孔7内的主尺1相抵。
[0030]位于副基座4上的所述紧固组件包括设置在副基座4上部的螺纹孔13，螺纹孔13位于副基座孔8的上方，螺纹孔13内螺纹连有固定螺丝12，固定螺丝12的底部与插入副基座孔8内的副尺2相抵。
[0031]所述磁铁11为块状体。
[0032]本技术使用前，对数字角度测量尺5进行校对清零，使用时，根据测量部件焊
缝的规格及焊接空间位置，通过主基座3使得主尺1放置在待测量焊缝一侧的部件上，然后操作人员手动转动安有副尺2的副基座4，使得副尺2放置在待测量焊缝另一侧的部件上，通过在主基座3上设置对齐的凹槽10与主基座孔7，位于副基座4下方的凹槽10与位于主基座3下方的凹槽10对齐，解决了测量同心度的问题，读取数字角度测量尺5上的数值，实现了各种规格管道、钢板的对接或角接焊缝的变形测量，提高了测量精度，保证了读数的准确性，通过在主基座3下方设置镶嵌有磁铁11的倒V形基脚9，在进行高空测量时，便于将本技术吸附在铁磁材料上，提高了测量的安全性，本技术结构简单，设计巧妙。
[0033]上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种试件角变形测量工具，其特征在于，包括主尺(1)和副尺(2)，主尺(1)和副尺(2)距离较近的一端前后重叠转动设置，主尺(1)上远离副尺(2)的一侧安有数字角度测量尺(5)，主尺(1)的外侧设有主基座(3)，主基座(3)上设有主基座孔(7)，主尺(1)的外端插入主基座孔(7)内，副尺(2)的外侧设有副基座(4)，副基座(4)上设有副基座孔(8)，副尺(2)的外端插入副基座孔(8)内，副基座(4)与插入副基座孔(8)内的副尺(2)之间、主基座(3)与插入主基座孔(7)内的主尺(1)之间均连有紧固组件，主基座(3)的下部、副基座(4)的下部均设有若干倒V形基脚(9)，每个倒V形基脚(9)的上部均设有凹槽(10)，位于主基座(3)下方的凹槽(10)与主基座孔(7)对齐，位于副基座(4)下方的凹槽(10)与位于主基座(3)下方的凹槽(10)对齐，位于主基座(3)下部的倒V形基脚(9)上镶嵌有磁铁(11)。2.根据权利要求1所述的一种试件角变形测量工具，其特征在于，所述主尺(1)和副尺(2)的重叠处设有连接螺丝(6)，主尺(1)和副尺...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文虎，林立超，刘飞飞，牛志强，
申请(专利权)人：中国能源建设集团天津电力建设有限公司，
类型：新型
国别省市：