一种无硅无氟离型膜用膜裁切设备制造技术

一种无硅无氟离型膜用膜裁切设备，包括压台和伸缩电机，伸缩电机通过螺栓拆卸连接在压台侧面，伸缩电机输出端通过卡接设有压制块，压台上表面通过螺栓拆卸连接设有放膜架，放膜架内缠绕连接有离型膜，离型膜通过滑动连接设有导架，导架靠近放膜架一端通过焊接设有压台，导架远离压台的一侧通过焊接设有贴合台，贴合台下表面通过螺栓拆卸连接设有收膜架，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：当压制块与贴合槽紧密贴合后，位于压制台与贴合槽之间的离型膜形状固定，防止离型膜发生破损，离型膜被压制块紧紧压住，使得在切割过程中，离型膜的切口处保存平整水平，当切割完毕时，在回位弹簧的作用下，使得活塞回到原位，便于连续进行切割。割。割。

【技术实现步骤摘要】
一种无硅无氟离型膜用膜裁切设备


[0001]本技术涉及裁切设备
，具体涉及一种无硅无氟离型膜用膜裁切设备。

技术介绍

[0002]离型膜是一种表面具有分离性的保护膜，将塑料薄膜进行等离子处理，使得塑料薄膜的离型力得到加强，大多用于电子电力等行业。
[0003]现有的膜裁切设备在对离型膜进行裁切时，由于离型膜位置发生晃动使得离型膜发生形变，同时离型膜切口不平整，不仅不美观同时也造成离型膜材料浪费。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是现有的膜裁切设备在对离型膜进行裁切时，由于离型膜位置发生晃动使得离型膜发生形变，同时离型膜切口不平整，不仅不美观同时也造成离型膜材料浪费，为此提供一种无硅无氟离型膜用膜裁切设备，使其达到固定离型膜和裁切口整齐的效果。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种无硅无氟离型膜用膜裁切设备，包括压台和伸缩电机，所述伸缩电机通过螺栓拆卸连接在压台侧面，所述伸缩电机输出端通过卡接设有压制块，所述压台上表面通过螺栓拆卸连接设有放膜架，所述放膜架内缠绕连接有离型膜，所述离型膜通过滑动连接设有导架，所述导架靠近放膜架一端通过焊接设有压台，所述导架远离压台的一侧通过焊接设有贴合台，所述贴合台下表面通过螺栓拆卸连接设有收膜架。
[0006]作为本技术的一种优选的技术方案，所述压制块靠近贴合台一端为圆弧状，且所述压制块内开设有长条状划槽，所述划槽开口处贴有密封垫。
[0007]作为本技术的一种优选的技术方案，所述贴合台中间位置开设有与压制块相同的弧形贴合槽，所述贴合槽形状与压制块相同，所述贴合台位于贴合槽同一水平面上通过拆卸连接设有气泵，所述气泵通过螺纹连接有气管，所述气管远离气泵的一端通过螺纹连接在贴合台上。
[0008]作为本技术的一种优选的技术方案，所述贴合台内开设有气腔，所述气腔位于贴合槽中间位置上且所述气腔与凹槽相同，所述气腔内滑动连接设有圆柱型活塞，所述活塞靠近贴合槽一侧通过胶连接设有切割片，所述活塞远离气管的一端通过插接设有回位弹簧，所述回位弹簧远离活塞的一端通过插接在气腔内壁上。
[0009]本技术具有以下优点：当压制块与贴合槽紧密贴合后，位于压制台与贴合槽之间的离型膜形状固定，防止离型膜发生破损，离型膜被压制块紧紧压住，使得在切割过程中，离型膜的切口处保存平整水平，当切割完毕时，在回位弹簧的作用下，使得活塞回到原位，便于连续进行切割。
附图说明
[0010]图1是本技术一优选实施例的一种无硅无氟离型膜用膜裁切设备的正面结构示意图；
[0011]图2是本技术一优选实施例的一种无硅无氟离型膜用膜裁切设备的俯视结构示意图；
[0012]图3是本技术一优选实施例的一种无硅无氟离型膜用膜裁切设备的贴合台侧面结构示意图；
[0013]图4是本技术一优选实施例的一种无硅无氟离型膜用膜裁切设备的压制块侧面结构示意图。
[0014]附图标记说明：1、压台；2、伸缩电机；3、压制块；4、放膜架；5、离型膜；6、导架；7、收膜架；8、贴合台；9、气泵；10、气管；11、贴合槽；12、气腔；13、活塞；14、切割片；15、回位弹簧；16、划槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1
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4，一种无硅无氟离型膜用膜裁切设备，包括压台1和伸缩电机2，伸缩电机2通过螺栓拆卸连接在压台1侧面，伸缩电机2输出端通过卡接设有压制块3，压台1上表面通过螺栓拆卸连接设有放膜架4，放膜架4内缠绕连接有离型膜5，离型膜5通过滑动连接设有导架6，导架6靠近放膜架4一端通过焊接设有压台1，导架6远离压台1的一侧通过焊接设有贴合台8，贴合台8下表面通过螺栓拆卸连接设有收膜架7。
[0019]贴合台8内开设有气腔12，气腔12位于贴合槽11中间位置上且气腔12与凹槽相同，气腔12内滑动连接设有圆柱型活塞13，活塞13靠近贴合槽11一侧通过胶连接设有切割片14，活塞13远离气管10的一端通过插接设有回位弹簧15，回位弹簧15远离活塞13的一端通过插接在气腔12内壁上，当气腔12内充入加压气体后，活塞13能够在气腔12内滑动，当活塞13移动时能够带动切割片14沿着气腔12滑动对离型膜5进行裁切，压制块3靠近贴合台8一端为圆弧状，且压制块3内开设有长条状划槽16，划槽16开口处贴有密封垫，圆弧状的压制块3防止按压离型膜5时离型膜5产生折痕，划槽16开口处的密封垫能够防止气腔12内的气体漏气，达到密封效果，贴合台8中间位置开设有与压制块3相同的弧形贴合槽11，贴合槽11
形状与压制块3相同，贴合台8位于贴合槽11同一水平面上通过拆卸连接设有气泵9，气泵9通过螺纹连接有气管10，气管10远离气泵9的一端通过螺纹连接在贴合台8上，当贴合台8与贴合槽11紧密贴合时，在进行离型膜5裁切时，裁切处不会发生形变，使得裁切口平整美观。
[0020]具体的，当需要进行离型膜5裁切时，启动伸缩电机2，伸缩电机2带动压制块3向贴合台8伸出，当压制块3与贴合槽11紧密贴合后，位于压制块3与贴合槽11之间的离型膜5形状固定，防止离型膜5发生破损，启动气泵9，气泵9通过气管10向气腔12内通入加压后的气体，在气压的作用下推动活塞13滑动，当活塞13移动时能够带动切割片14沿着划槽16对离型膜5进行裁切，由于离型膜5被压制块3紧紧压住，使得在切割过程中，离型膜5的切口处保存平整水平，当切割完毕时，在回位弹簧15的作用下，使得活塞13回到原位，便于连续进行切割。
[0021]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0022]本技术中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
[0023]最后应说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无硅无氟离型膜用膜裁切设备，其特征在于，包括：压台(1)和伸缩电机(2)，所述伸缩电机(2)通过螺栓拆卸连接在压台(1)侧面，所述伸缩电机(2)输出端通过卡接设有压制块(3)，所述压台(1)上表面通过螺栓拆卸连接设有放膜架(4)，所述放膜架(4)内缠绕连接有离型膜(5)，所述离型膜(5)通过滑动连接设有导架(6)，所述导架(6)靠近放膜架(4)一端通过焊接设有压台(1)，所述导架(6)远离压台(1)的一侧通过焊接设有贴合台(8)，所述贴合台(8)下表面通过螺栓拆卸连接设有收膜架(7)。2.如权利要求1所述的一种无硅无氟离型膜用膜裁切设备，其特征在于，所述压制块(3)靠近贴合台(8)一端为圆弧状，且所述压制块(3)内开设有长条状划槽(16)，所述划槽(16)开口处贴有密封垫。3.如权利要求1所述的一种无硅无氟离型膜用膜裁切设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：余立，卢彬彬，沈维国，
申请(专利权)人：惠州市合力新材电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：