本实用新型专利技术公开了一种家具生产车间的无尘切割设备，包括用于放置待切割物的切割台，当下支撑板推动上支撑板和玻璃罩升起时，可将待切割物直接放置在切割台的表面，然后将玻璃罩复位密封在切割台的上方，通过移动单元控制切割单元移动，切割单元对待切割物进行切割，切割的过程中吸取单元工作，吸取单元产生负压吸力将切割待切割物时产生的碎屑吸入下空腔中，下空腔中的碎屑被过滤棉层阻挡，气流则通过过滤棉层进入风管后再进入第一空腔中，进入第一空腔中的风力从第一风孔排入吹入待切割物表面实现对待切割物周围碎屑的清除，风力也辅助碎屑等灰尘从第二风孔进入下空腔中，完全隔离式的切割环境，避免了切割过程中的粉尘扬起。起。起。
【技术实现步骤摘要】
一种家具生产车间的无尘切割设备
[0001]本技术涉及切割设备
，具体涉及一种家具生产车间的无尘切割设备。
技术介绍
[0002]家具生产过程中需要使用到切割设备，切割设备指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备。连铸机的切割设备有火焰切割机和剪切机两大类。
[0003]现有技术中，切割设备在切割家具的过程中往往产生大量的碎屑和粉尘，容易形成污染，即使有一些无尘切割的设备，在切割处设置吸碎屑的装置也不能完全吸除碎屑，容易造成空气中颗粒物污染，对于人体的呼吸道系统损害较大；为此我们提供一种家具生产车间的无尘切割设备解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供了一种家具生产车间的无尘切割设备，完全隔离式的切割环境，避免了切割过程中的粉尘扬起，且玻璃罩透明便于观察控制移动单元带动切割单元切割。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的一种家具生产车间的无尘切割设备，包括：
[0006]用于放置待切割物的切割台，所述切割台的上方设置有可将待切割物罩在切割台表面且呈透明状的玻璃罩，所述玻璃罩的内壁一侧设置有可在玻璃罩与切割台之间组成的空腔中移动的切割单元，玻璃罩的结构层中设置有第一空腔，玻璃罩的上方内壁设置有多组连通第一空腔的第一风孔，切割台的内部设置有下空腔，所述玻璃罩的底部设置有活动卡合并连通在下空腔中的风管，下空腔中设置有可产生负压吸力的吸取单元，所述切割台的上表面设置有多组与下空腔连通的第二风孔，切割单元在切割台、玻璃罩之间组成的空腔中移动对待切割物进行切割时，吸取单元产生负压吸力将切割待切割物时产生的碎屑吸入下空腔中，而吸入下空腔中的风力通过风管进入第一空腔中，进入第一空腔中的风力从第一风孔排入吹入待切割物表面实现对待切割物周围碎屑的清除。
[0007]作为上述方案的进一步优化，所述切割台的一侧固定焊接有下支撑板，所述玻璃罩的一侧对应下支撑板的上方固定焊接有上支撑板，所述下支撑板的上表面固定焊接有可推动上支撑板升降的升降单元。
[0008]本实施例中，下支撑板可使用电动推杆等装置，吸取单元可使用风机等装置，当下支撑板推动上支撑板和玻璃罩升起时，可将待切割物直接放置在切割台的表面，然后将玻璃罩复位密封在切割台的上方，通过移动单元控制切割单元移动，切割单元对待切割物进行切割，切割的过程中吸取单元工作，吸取单元产生负压吸力将切割待切割物时产生的碎屑吸入下空腔中，下空腔中的碎屑被过滤棉层阻挡，气流则通过过滤棉层进入风管后再进入第一空腔中，进入第一空腔中的风力从第一风孔排入吹入待切割物表面实现对待切割物周围碎屑的清除，风力也辅助碎屑等灰尘从第二风孔进入下空腔中，完全隔离式的切割环
境，避免了切割过程中的粉尘扬起，且玻璃罩透明便于观察控制移动单元带动切割单元切割。
[0009]作为上述方案的进一步优化，所述下空腔的内部位于吸取单元的上方设置有过滤棉层，过滤棉层将下空腔的上方隔离呈上空腔，所述吸取单元的上端通过软管分别连通多组第二风孔，所述切割台的下端设置有可开合的门体。
[0010]需要说明的是，第二风孔与吸取单元之间通过软管连通，从第二风孔进入的粉尘可被吸取单元直接吸入下空腔中被过滤棉层隔离，而风力通过上空腔进入风管中，门体打开时方便清理下空腔中收集的粉尘杂质。
[0011]作为上述方案的进一步优化，所述玻璃罩的下表面固定设置有可弹性变形并贴合密封在切割台表面的橡胶垫，所述切割台的表面设置有供风管活动穿过的圆孔，所述切割台的底部四角处均固定焊接有支撑在其底部地面上的支撑腿。
[0012]进一步的，橡胶垫可弹性变形，在玻璃罩压合在切割台表面时可适应性的变形以增加玻璃罩与切割台之间的密封性，而风管直接活动插合在圆孔中完成第一空腔与下空腔之间的连通，方便连接。
[0013]作为上述方案的进一步优化，所述玻璃罩的一侧内壁上固定设置有可推动切割单元在玻璃罩、切割台之间的空腔中活动的移动单元，所述移动单元包括固定焊接在玻璃罩内壁上的驱动电机，电动电机的转轴上转动连接有一号推动单元，一号推动单元与驱动单元上的转轴垂直，一号推动单元的端部固定连接有同时与一号推动单元和驱动电机上的转轴垂直的二号推动单元。
[0014]具体的，一号推动单元和二号推动单元均可使用电动推杆等装置，驱动电机同时带动一号推动单元、二号推动单元和切割单元转动，一号推动单元同时带动二号推动单元和切割单元沿着玻璃罩长度方向移动，二号推动单元可推动切割单元沿着玻璃罩的高度方向移动，移动单元便于控制切割单元在切割台、玻璃罩之间的空腔中活动以切割待切割物，使用方便，代替了人工推动切割单元切割的方式，精确度高。
[0015]作为上述方案的进一步优化，所述切割单元包括固定在二号推动单元下方的基板，所述基板的底部设置有可转动的切割轮，所述切割轮通过固定在基板底部的电机驱动，所述基板上竖直活动插合有四组围绕在切割轮四周的护板，所述护板呈L字形结构，护板的上端固定焊接有支撑在基板表面的弹簧，所述护板的下表面固定设置有可弹性变形的橡胶条，所述基板的上表面固定焊接有收集盒，所述收集盒的上端连通其内部设置有吸出单元，所述收集盒的内部设置有过滤棉块，过滤棉块下方的收集盒内部设置有与基板、护板之间空隙连通的收集管。
[0016]其中，通过二号推动单元推动基板下降时，护板底部的橡胶条贴合在切割台表面，护板、切割台与基板之间组成供切割轮转动的密封空腔，可隔绝粉尘，切割轮转动时对待切割物进行切割，而基板在下降的过程中，护板可在基板上上升，保证了护板将切割轮实时包围起来。
[0017]作为上述方案的进一步优化，所述收集盒的底部设置有供收集管活动穿过的通孔，所述收集管的底部固定在基板上，所述通孔的开口位置一侧设置有限位块，所述限位块固定焊接在收集盒的内壁底部，所述通孔的开口位置另一侧设置有与限位块对应的密封板，所述密封板的底部设置有斜面，所述收集盒的内壁上固定焊接有推动密封板朝向通孔
移动的横向弹簧。
[0018]装置中，吸出单元可使用吸风机等装置，吸出单元启动时，可将切割轮切割待切割物时产生的碎屑等装置通过收集管吸入到收集盒中存储，收集盒中收集的碎屑经过过滤棉块不会排出，实现了收集碎屑的目的，而拆除收集盒时，收集管从收集盒中移出，此时密封板失去阻挡作用会通过横向弹簧的弹力作用贴合在限位块的一侧完成通孔的密封，取出收集盒的过程中收集盒中的碎屑不会掉落，在通孔中插入收集管时，收集管的端部抵触斜面，使得密封板自动朝向一旁避让，使用方便。
[0019]本技术的一种家具生产车间的无尘切割设备，具备如下有益效果：
[0020]本技术的一种家具生产车间的无尘切割设备，包括用于放置待切割物的切割台，所述切割台的上方设置有可将待切割物罩在切割台表面且呈透明状的玻璃罩，所述玻璃罩的内壁一侧设置有可在玻璃罩与切割台之间组成的空腔中移动的切割单元，当下支撑板推动上支撑板和玻璃罩升起时，可将待切割物直接放置在切割台的表面，然后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种家具生产车间的无尘切割设备，其特征在于，包括：用于放置待切割物的切割台，所述切割台的上方设置有可将待切割物罩在切割台表面且呈透明状的玻璃罩，所述玻璃罩的内壁一侧设置有可在玻璃罩与切割台之间组成的空腔中移动的切割单元，玻璃罩的结构层中设置有第一空腔，玻璃罩的上方内壁设置有多组连通第一空腔的第一风孔，切割台的内部设置有下空腔，所述玻璃罩的底部设置有活动卡合并连通在下空腔中的风管，下空腔中设置有可产生负压吸力的吸取单元，所述切割台的上表面设置有多组与下空腔连通的第二风孔，切割单元在切割台、玻璃罩之间组成的空腔中移动对待切割物进行切割时，吸取单元产生负压吸力将切割待切割物时产生的碎屑吸入下空腔中，而吸入下空腔中的风力通过风管进入第一空腔中，进入第一空腔中的风力从第一风孔排入吹入待切割物表面实现对待切割物周围碎屑的清除。2.根据权利要求1所述的一种家具生产车间的无尘切割设备，其特征在于：所述切割台的一侧固定焊接有下支撑板，所述玻璃罩的一侧对应下支撑板的上方固定焊接有上支撑板，所述下支撑板的上表面固定焊接有可推动上支撑板升降的升降单元。3.根据权利要求1所述的一种家具生产车间的无尘切割设备，其特征在于：所述下空腔的内部位于吸取单元的上方设置有过滤棉层，过滤棉层将下空腔的上方隔离呈上空腔，所述吸取单元的上端通过软管分别连通多组第二风孔，所述切割台的下端设置有可开合的门体。4.根据权利要求1所述的一种家具生产车间的无尘切割设备，其特征在于：所述玻璃罩的下表面固定设置有可弹性变形并贴合密封在切割台表面的橡胶垫，所述切割台的表面设置有供...
【专利技术属性】
技术研发人员：储绘蓝，储来春，
申请(专利权)人：安徽舒森定制家居有限公司，
类型：新型
国别省市：
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