本实用新型专利技术公开一种活性炭床灭火装置，包括灭火单元和监测单元；所述灭火单元用于向活性炭床提供氮气，其包括氮气源、氮气供气隔离阀，所述氮气源与所述活性炭床的入口端通过氮气输送管线相连，所述氮气供气隔离阀设置在所述氮气输送管线上；所述监测单元与所述氮气供气隔离阀电连接，用于测量所述活性炭床的入口端，和/或，所述活性炭床内，和/或，所述活性炭床的出口端的放射性气体的物理参数值，并根据测量到的放射性气体的物理参数值来控制所述氮气供气隔离阀的通断。本实用新型专利技术还公开一种包含活性炭床灭火装置的放射性气体处理系统。本实用新型专利技术的放射性气体灭火装置能够用于活性炭床的灭火操作，且不会产生放射性废水。且不会产生放射性废水。且不会产生放射性废水。
【技术实现步骤摘要】
一种活性炭床灭火装置及放射性气体处理系统
[0001]本技术具体涉及一种活性炭床灭火装置及包含所述活性炭床灭火装置的放射性气体处理系统。
技术介绍
[0002]活性炭颗粒由于其发达的空隙结构和良好的吸附性能，常用于核电厂的通风系统和废气处理系统，以对废气中的放射性碘、放射性惰性气体氪、氙等核素进行吸附和滞留，但是活性炭作为可燃物，需要考虑活性炭床发生火灾的情况。
[0003]现有技术中，核电厂活性炭床火灾最常采用消防水灭火处理，该方法通过降低着火活性炭的温度来实现灭火，但是该方法在灭火的过程中会产生大量的放射性废水，对房间地面造成放射性污染，且该方法在操作过程中对活性炭床的空间要求高。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种活性炭床灭火装置及包含所述活性炭床灭火装置的放射性气体处理系统，所述活性炭床灭火装置能够用于活性炭床的灭火操作，且不会产生放射性废水。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种活性炭床灭火装置，包括灭火单元和监测单元；
[0007]所述灭火单元用于向活性炭床提供氮气，其包括氮气源、氮气供气隔离阀，所述氮气源与所述活性炭床的入口端通过氮气输送管线相连，所述氮气供气隔离阀设置在所述氮气输送管线上；
[0008]所述监测单元与所述氮气供气隔离阀电连接，用于测量所述活性炭床的入口端，和/或，所述活性炭床内，和/或，所述活性炭床的出口端的放射性气体的物理参数值，并根据测量到的放射性气体的物理参数值来控制所述氮气供气隔离阀的通断。
[0009]优选的，所述物理参数值包括温度值，所述监测单元包括控制器和温度监测器，所述温度监测器包括第一温度监测器和第二温度监测器，
[0010]所述第一温度监测器设于所述活性炭床的入口端，其与所述控制器相连，用于测量进入所述活性炭床的入口端的放射性气体的温度，以得到第一温度值，并将第一温度值发送给所述控制器，
[0011]所述控制器与所述氮气供气隔离阀相连，用于将所述第一温度值与其内存储的预设温度进行比较，并在第一温度值达到所述预设温度时，向所述氮气供气隔离阀发送第一开启信号；
[0012]所述第二温度监测器设于所述活性炭床的出口端，其与所述控制器相连，用于测量排出所述活性炭床的出口端的放射性气体的温度，以得到第二温度值，并将第二温度值发送给所述控制器，
[0013]所述控制器还用于将第二温度值与预设温度进行比较，并在第二温度值达到预设
温度时，向所述氮气供气隔离阀发送第二开启信号；
[0014]所述氮气供气隔离阀根据接收到的第一开启信号和/或第二开启信号开启，以使所述氮气输送管线导通。
[0015]优选的，所述温度监测器还包括第三温度监测器，
[0016]所述第三温度监测器设置在所述活性炭床所在房间顶部，其与所述控制器相连，用于测量活性炭床所在房间的外部环境温度，以得到第三温度值，并将所述第三温度值发送给所述控制器，
[0017]所述控制器还用于将第三温度值与预设温度进行比较，并在第三温度值达到预设温度时，向所述氮气供气隔离阀发送第三开启信号；
[0018]所述氮气供气隔离阀根据接收到的第三开启信号开启，以使所述氮气输送管线导通。
[0019]优选的，所述物理参数值还包括氧气体积浓度值，所述监测单元还包括氧气监测器，
[0020]所述氧气监测器分别与所述活性炭床的入口端、以及所述控制器相连，用于测量进入所述活性炭床的放射性气体中的氧气体积浓度，以得到第一氧气体积浓度值，并将所述第一氧气体积浓度值发送给所述控制器，
[0021]所述控制器还用于将第一氧气体积浓度值与其内存储的第一预设氧气体积浓度相比较，并在第一氧气体积浓度值低于第一预设氧气体积浓度时，向所述氮气供气隔离阀发送第一关闭信号；控制器还用于在第一氧气体积浓度值达到其内存储的第三预设氧气体积浓度时，向所述氮气供气隔离阀发送第四开启信号；
[0022]所述氮气供气隔离阀根据接收到的第四开启信号开启，以使所述氮气输送管线导通，以及，根据接收到的第一关闭信号关闭所述氮气输送管线。
[0023]优选的，所述装置还包括排气管线和排气管线隔离阀，
[0024]所述排气管线与所述活性炭床的出口端相连，所述排气管线隔离阀设置在所述排气管线上；
[0025]所述物理参数值还包括压力值，所述监测单元还包括压力监测器，
[0026]所述压力监测器设置在所述排气管线上，且位于所述排气管线隔离阀与所述活性炭床的出口端之间，其与所述控制器相连，用于测量排出所述活性炭床的放射性气体的压力，以得到测量压力值，并将所述测量压力值发送给控制器，
[0027]所述控制器还与所述排气管线隔离阀相连，用于将所述测量压力值与所述预设压力相比较，并在测量压力值达到预设压力时，向所述排气管线隔离阀发送第二关闭信号；
[0028]所述排气管线隔离阀根据接收到的第二关闭信号关闭所述排气管线。
[0029]优选的，所述装置还包括气体在线取样单元，
[0030]所述气体在线取样单元包括取样容器、取样管线、样气返回管线，
[0031]所述取样管线的入口端设置在废气源和所述活性炭床入口端之间，其出口端与所述取样容器的入口端连通；
[0032]所述样气返回管线的入口端与所述取样容器的出口端连通，其出口端设置在所述取样管线的入口端和活性炭床入口端之间；
[0033]所述氧气监测器设于所述取样容器上，还用于测量所述取样容器中的样气的氧气
体积浓度值。
[0034]优选的，所述装置还包括吹扫单元，
[0035]所述吹扫单元包括吹扫气体源，吹扫气体隔离阀，吹扫气体输送管线，
[0036]所述吹扫气体源与所述取样容器通过吹扫气体输送管线连通，用于提供吹扫气体；
[0037]所述吹扫气体隔离阀设置在所述吹扫气体输送管线上。
[0038]本技术还提供了一种放射性气体处理系统，包括废气处理装置，所述废气处理装置包括活性炭床，所述系统还包括上述的活性炭床灭火装置，
[0039]所述活性炭床灭火装置还包括排气管线，所述排气管线的一端与所述活性炭床的出口端相连，另一端与通风系统相连。
[0040]优选的，所述废气处理装置还包括废气源和废气入口阀，所述废气源与所述活性炭床的入口端通过废气输送管线相连，所述废气入口阀设置在所述废气输送管线上；所述物理参数值包括氧气体积浓度值，所述监测单元包括氧气监测器和控制器，
[0041]所述氧气监测器分别与所述活性炭床的入口端以及控制器相连，用于测量进入所述活性炭床的放射性气体中的氧气体积浓度，以得到第一氧气体积浓度值，并将所述第一氧气体积浓度值发送给控制器，
[0042]所述控制器还与所述废气入口阀相连，用于将第一氧气体积浓度值与第二预设氧气体积浓度相比较，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性炭床灭火装置，其特征在于，包括灭火单元和监测单元；所述灭火单元用于向活性炭床提供氮气，其包括氮气源、氮气供气隔离阀，所述氮气源与所述活性炭床的入口端通过氮气输送管线相连，所述氮气供气隔离阀设置在所述氮气输送管线上；所述监测单元与所述氮气供气隔离阀电连接，用于测量所述活性炭床的入口端，和/或，所述活性炭床内，和/或，所述活性炭床的出口端的放射性气体的物理参数值，并根据测量到的放射性气体的物理参数值来控制所述氮气供气隔离阀的通断。2.根据权利要求1所述的活性炭床灭火装置，其特征在于，所述物理参数值包括温度值，所述监测单元包括控制器和温度监测器，所述温度监测器包括第一温度监测器(63)和第二温度监测器(64)，所述第一温度监测器设于所述活性炭床的入口端，其与所述控制器相连，用于测量进入所述活性炭床的入口端的放射性气体的温度，以得到第一温度值，并将第一温度值发送给所述控制器，所述控制器与所述氮气供气隔离阀相连，用于将所述第一温度值与其内存储的预设温度进行比较，并在第一温度值达到所述预设温度时，向所述氮气供气隔离阀发送第一开启信号；所述第二温度监测器设于所述活性炭床的出口端，其与所述控制器相连，用于测量排出所述活性炭床的出口端的放射性气体的温度，以得到第二温度值，并将第二温度值发送给所述控制器，所述控制器还用于将第二温度值与预设温度进行比较，并在第二温度值达到预设温度时，向所述氮气供气隔离阀发送第二开启信号；所述氮气供气隔离阀根据接收到的第一开启信号和/或第二开启信号开启，以使所述氮气输送管线导通。3.根据权利要求2所述的活性炭床灭火装置，其特征在于，所述温度监测器还包括第三温度监测器(66)，所述第三温度监测器设置在所述活性炭床所在房间顶部，其与所述控制器相连，用于测量活性炭床所在房间的外部环境温度，以得到第三温度值，并将所述第三温度值发送给所述控制器，所述控制器还用于将第三温度值与预设温度进行比较，并在第三温度值达到预设温度时，向所述氮气供气隔离阀发送第三开启信号；所述氮气供气隔离阀根据接收到的第三开启信号开启，以使所述氮气输送管线导通。4.根据权利要求2所述的活性炭床灭火装置，其特征在于，所述物理参数值还包括氧气体积浓度值，所述监测单元还包括氧气监测器(65)，所述氧气监测器分别与所述活性炭床的入口端以及所述控制器相连，用于测量进入所述活性炭床的放射性气体中的氧气体积浓度，以得到第一氧气体积浓度值，并将所述第一氧气体积浓度值发送给所述控制器，所述控制器还用于将第一氧气体积浓度值与其内存储的第一预设氧气体积浓度相比较，并在第一氧气体积浓度值低于第一预设氧气体积浓度时，向所述氮气供气隔离阀发送第一关闭信号；控制器还用于在第一氧气体积浓度值达到其内存储的第三预设氧气体积浓
度时，向所述氮气供气隔离阀发送第四开启信号；所述氮气供气隔离阀根据接收到的第四开启信号开启...
【专利技术属性】
技术研发人员：范雯雯，高瑞发，张川，
申请(专利权)人：中国核电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。