一种往复式泡菜用切菜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种往复式泡菜用切菜机，包括壳体，所述壳体的顶部开口处设置有送料机构，所述送料机构包括输送带和两个转辊，两个所述转辊与壳体的内壁转动连接，所述输送带套设在两个转辊的外侧，所述输送带的外壁均匀贯穿设置有多个长杆，所述壳体的内壁转动设置有由电机驱动的转轴，所述转轴的两端分别连接有第一传动机构与第二传动机构；本实用新型专利技术中，启动电机驱动转轴转动，即可通过连接块及第二连杆的配合带动竖杆进行往复的上下移动，从而驱动刀片对输送带表面的原材料进行分切，同时通过第二传动机构与长杆的配合，将在分切的同时使输送带进行间歇式的移动，实现了原材料的自动上料，相比于人工分切效率更高。相比于人工分切效率更高。相比于人工分切效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种往复式泡菜用切菜机


[0001]本技术涉及食品加工
，特别是涉及一种往复式泡菜用切菜机。

技术介绍

[0002]泡菜是一种在低浓度食盐液中泡制的蔬菜乳酸发酵加工品。常用的原料有黄瓜、甘蓝、大白菜、洋葱、芹菜、萝卜、胡萝卜、芜菁、甜菜、春莴苣、嫩姜、嫩扁豆、刀豆、青番茄等，泡菜主要是靠乳酸菌的发酵生成大量乳酸而不是靠盐的渗透压来抑制腐败微生物的。泡菜使用低浓度的盐水，或用少量食盐来腌渍各种鲜嫩的蔬菜，再经乳酸菌发酵，制成一种带酸味的腌制品，只要乳酸含量达到一定的浓度，并使产品隔绝空气，就可以达到久贮的目的。
[0003]在泡菜的生产过程中，需要对原材料进行分切，在现有工艺中，大多通过工人手动分切，效率低下，且劳动强度高，为此我们提出一种往复式泡菜用切菜机，以提高泡菜原材料的分切效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种往复式泡菜用切菜机，以提高泡菜原材料的分切效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种往复式泡菜用切菜机，包括壳体，所述壳体的顶部开口处设置有送料机构，所述送料机构包括输送带和两个转辊，两个所述转辊与壳体的内壁转动连接，所述输送带套设在两个转辊的外侧，所述输送带的外壁均匀贯穿设置有多个长杆，所述壳体的内壁转动设置有由电机驱动的转轴，所述转轴的两端分别设置有第一传动机构与第二传动机构，所述第一传动机构包括连接块，所述连接块固定套接于转轴对应第一传动机构一端的外壁处，所述连接块的外壁转动连接有第二连杆，所述壳体的顶部位于输送带的两侧对称贯穿设置有两个竖杆，两个所述竖杆的外壁共同固定连接有刀座，所述刀座的外壁固定连接有刀片，所述第二连杆的外端与对应一侧的竖杆的下端铰接，所述第二传动机构与长杆相适配。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二传动机构包括框体和导轨，所述框体与转轴对应第二传动机构的一端固定连接，所述框体的内侧设置有定位块，所述定位块的外壁转动连接有第一连杆，所述第一连杆的一端转动连接有滑块，所述导轨与壳体的内壁固定连接，所述导轨位于输送带的下方，所述滑块与导轨滑动连接，所述滑块的外壁转动连接有卡勾，所述卡勾位于两个长杆之间，所述卡勾与滑块的连接处设置有扭簧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块的外壁固定连接有限位块，所述卡勾的底面与限位块的顶部贴合。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述框体的外壁转动连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有旋钮，所述螺杆与定位块螺纹连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体的内壁位于输送带的输出端下方设置有清洁机构，所述清洁机构包括传动轴，所述传动轴的两端与壳体的内壁转动连接，所
述传动轴的外壁均匀设置有多个硅胶条，所述传动轴与一个所述转辊传动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动轴的一端固定连接有第一带轮，一个所述转辊的端部固定连接有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮通过皮带传动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体的内壁位于清洁机构的正下方固定连接有接料板。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、本技术中，启动电机驱动转轴转动，即可通过连接块及第二连杆的配合带动竖杆进行往复的上下移动，从而驱动刀片对输送带表面的原材料进行分切，同时通过第二传动机构与长杆的配合，将在分切的同时使输送带进行间歇式的移动，实现了原材料的自动上料，相比于人工分切效率更高，同时工人的劳动强度大大降低。
[0014]2、本技术通过框体、螺杆及定位块的设置，转动螺杆，即可调节定位块与转轴轴心线的间隔距离，从而调节滑块在导轨表面的活动范围，继而调节输送带每次上料时的移动距离，以调节原材料的分切长度。
[0015]3、本技术通过清洁机构与接料板的设置，清洁机构可在输送带转动的同时对粘附在输送带表面的原材料进行清扫，接料板可对输送带下料端落下的原材料及清洁机构扫下的原材料进行承接，以便于对分切后的原材料进行收集。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中清洁机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术中第一传动机构的结构示意图；
[0019]图4为图2中A处的放大图；
[0020]图5为图4中B处的放大图。
[0021]其中：1、壳体；2、送料机构；3、输送带；4、转辊；5、长杆；6、转轴；7、框体；8、螺杆；9、旋钮；10、定位块；11、第一连杆；12、滑块；13、卡勾；14、限位块；15、连接块；16、第二连杆；17、竖杆；18、刀座；19、刀片；20、清洁机构；21、传动轴；22、第一带轮；23、硅胶条；24、第二带轮；25、接料板；26、导轨。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]实施例：
[0024]如图1
‑
图5所示，一种往复式泡菜用切菜机，包括壳体1，壳体1的顶部开口处设置有送料机构2，送料机构2包括输送带3和两个转辊4，两个转辊4与壳体1的内壁转动连接，输送带3套设在两个转辊4的外侧，输送带3的外壁均匀贯穿设置有多个长杆5，壳体1的内壁转
动设置有由电机驱动的转轴6，转轴6的两端分别设置有第一传动机构与第二传动机构，第一传动机构包括连接块15，连接块15固定套接于转轴6对应第一传动机构一端的外壁处，连接块15的外壁转动连接有第二连杆16，壳体1的顶部位于输送带3的两侧对称贯穿设置有两个竖杆17，两个竖杆17的外壁共同固定连接有刀座18，刀座18的外壁固定连接有刀片19，第二连杆16的外端与对应一侧的竖杆17的下端铰接，第二传动机构与长杆5相适配。
[0025]通过采用上述技术方案，启动电机驱动转轴6转动，即可通过连接块15及第二连杆16的配合带动竖杆17进行往复的上下移动，从而驱动刀片19对输送带3表面的原材料进行分切，同时通过第二传动机构与长杆5的配合，将在分切的同时使输送带3进行间歇式的移动，实现了原材料的自动上料，相比于人工分切效率更高，同时工人的劳动强度大大降低。
[0026]在其他实施例中，第二传动机构包括框体7和导轨26，框体7与转轴6对应第二传动机构的一端固定连接，框体7的内侧设置有定位块10，定位块10的外壁转动连接有第一连杆11，第一连杆11的一端转动连接有滑块12，导轨26与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种往复式泡菜用切菜机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部开口处设置有送料机构（2），所述送料机构（2）包括输送带（3）和两个转辊（4），两个所述转辊（4）与壳体（1）的内壁转动连接，所述输送带（3）套设在两个转辊（4）的外侧，所述输送带（3）的外壁均匀贯穿设置有多个长杆（5），所述壳体（1）的内壁转动设置有由电机驱动的转轴（6），所述转轴（6）的两端分别设置有第一传动机构与第二传动机构，所述第一传动机构包括连接块（15），所述连接块（15）固定套接于转轴（6）对应第一传动机构一端的外壁处，所述连接块（15）的外壁转动连接有第二连杆（16），所述壳体（1）的顶部位于输送带（3）的两侧对称贯穿设置有两个竖杆（17），两个所述竖杆（17）的外壁共同固定连接有刀座（18），所述刀座（18）的外壁固定连接有刀片（19），所述第二连杆（16）的外端与对应一侧的竖杆（17）的下端铰接，所述第二传动机构与长杆（5）相适配。2.根据权利要求1所述的一种往复式泡菜用切菜机，其特征在于：所述第二传动机构包括框体（7）和导轨（26），所述框体（7）与转轴（6）对应第二传动机构的一端固定连接，所述框体（7）的内侧设置有定位块（10），所述定位块（10）的外壁转动连接有第一连杆（11），所述第一连杆（11）的一端转动连接有滑块（12），所述导轨（26）与壳体（1）的内壁固定连接，所述导轨（26）位于输送带（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝晨熙，
申请(专利权)人：河北凤韩食品有限公司，
类型：新型
国别省市：