一种不易堵塞的喷砂机磨料阀制造技术

本发明专利技术涉及喷砂机阀门组件领域，且公开了一种不易堵塞的喷砂机磨料阀，包括磨料阀体，磨料阀体的侧面法兰连接有气动管体，气动管体内腔的中部由隔膜封隔为两个独立的腔室，且隔膜的侧面与气动管体的侧盖之间设有强力弹簧，隔膜的另一个腔室接通有注气管。通过磨料阀体内流量调节软管两侧连通的第一压块、第二压块结构设计，利用第一压块、第二压块之间的可旋转的联动转轴带动被动转轮、弧形凸起旋转的设计方式，利用联动转轴带动被动转轮上的弧形凸起相对弹性的流量调节软管旋转，有利于物料顺利流经流量调节软管的较小开口处，有效避免了磨料经磨料阀体底端进入量较大，容易在流量调节软管内堵塞的问题。节软管内堵塞的问题。节软管内堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种不易堵塞的喷砂机磨料阀


[0001]本专利技术涉及喷砂机阀门组件领域，具体为一种不易堵塞的喷砂机磨料阀。

技术介绍

[0002]喷砂机是一种常用的工件表面处理设备，喷砂机是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料(铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等)等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。
[0003]其中，气动磨料阀是喷砂机常用的设备，气动磨料阀是一种管夹式常闭磨料阀，在喷砂作业时，利用电控开关向进气阀和常闭型磨料阀发出控制信号(压缩空气)，磨料阀中的强力弹簧在压缩空气的作用下被压扁，并通过控制流量调节软管的压缩程度，从而调节喷砂流量。
[0004]然而，现有的气动磨料阀在停止使用关闭时，磨料经磨料阀体底端进入量较大，经流量调节软管较小的开口处时，容易在流量调节软管内堵塞，影响后续正常使用的问题，并且，流量调节软管在强力弹簧的弹力作用下被压合封堵时，容易因磨料颗粒过多的堵塞流量调节软管的压合处，导致弹簧的弹力无法使得流量调节软管的两侧内壁完全贴合形成密封，使得磨料阀泄漏，造成磨料浪费的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种不易堵塞的喷砂机磨料阀，具备磨料阀关闭时不易堵塞的优点，解决了
技术介绍
中提到的技术问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术提供如下技术方案予以实现：一种不易堵塞的喷砂机磨料阀，包括磨料阀体，磨料阀体的侧面法兰连接有气动管体，气动管体内腔的中部由隔膜封隔为两个独立的腔室，且隔膜的侧面与气动管体的侧盖之间设有强力弹簧，隔膜的另一个腔室接通有注气管，磨料阀体的中部固定套装有流量调节软管，所述磨料阀体内设有位于流量调节软管中部两侧的第一压块和第二压块，所述隔膜与第一压块之间固定连接有推轴，所述第一压块、第二压块之间设有可旋转的联动转轴，且联动转轴上固定套装有位于第二压块、流量调节软管之间的被动转轮，所述被动转轮朝向流量调节软管的一侧设有三个弧形凸起，所述第一压块、第二压块之间的流量调节软管未完全贴合密封时，所述联动转轴带动弧形凸起相对流量调节软管旋转。
[0007]可选的，所述推轴的外侧与气动管体的侧壁连接处设有密封圈，所述磨料阀体远离气动管体的一侧固定连接有盖板，所述盖板的中部螺纹套装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有位于盖板外侧的旋转块，所述螺纹杆的另一端轴承套装有位于磨料阀体内的滑动块，且滑动块的外侧与磨料阀体的内壁活动套接，所述联动转轴的一端与滑动块的侧面轴承套接，所述第二压块与联动转轴活动套接，且第二压块随联动转轴一起水平移动。
[0008]可选的，所述联动转轴远离滑动块的一端贯穿流量调节软管并延伸至推轴的内
部，所述联动转轴的一端活动套装有位于推轴内的滑动活塞，所述滑动活塞可在推轴内水平移动，所述滑动活塞的顶部和底部均固定连接有联动轴，且两个联动轴的一端均延伸至推轴的外部并固定连接有被动滑环，所述被动滑环活动套装在磨料阀体内，且被动滑环的内侧与推轴的外侧不接触，所述推轴上还固定套装有位于被动滑环一侧的被动板，所述被动板的外侧与磨料阀体的内壁活动套接，所述被动板和被动滑环的相对侧均设有电触头，且两个电触头均电连接有一根延伸出磨料阀体外部的导线。
[0009]可选的，所述被动滑环上电触头所连接的一根导线的一端依次电连接有开关、电源的正极，所述被动板上电触头所连接的导线的一端与电磁继电器的正极电连接，且电磁继电器的负极与电源的负极电连接，电磁继电器的两个常闭端子分别电连接有导线，一根导线的一端依次与电机的正极、警示灯、开关、电源的正极电连接，另一根导线与电源的负极电连接
[0010]可选的，所述推轴的顶部和底部均开设有滑槽，且滑槽与联动轴活动套接。
[0011]本专利技术提供了一种不易堵塞的喷砂机磨料阀，具备以下有益效果：
[0012]1、该不易堵塞的喷砂机磨料阀，通过磨料阀体内流量调节软管两侧连通的第一压块、第二压块结构设计，利用第一压块、第二压块之间的可旋转的联动转轴带动被动转轮、弧形凸起旋转的设计方式，在不影响第一压块、第二压块使得流量调节软管两侧内壁贴合密封的前提下，利用联动转轴带动被动转轮上的弧形凸起相对弹性的流量调节软管旋转，有利于物料顺利流经流量调节软管的较小开口处，有效避免了磨料经磨料阀体底端进入量较大，经流量调节软管较小的开口处时，容易在流量调节软管内堵塞，影响后续正常使用的问题。
[0013]2、该不易堵塞的喷砂机磨料阀，通过第一压块、第二压块之间联动转轴联动的被动滑环、被动板的结构设计，在关闭磨料阀时，若该处由磨料卡住，此时，弧形凸起仍保持相对流量调节软管旋转的状态，利用弧形凸起的旋转将卡在流量调节软管内第一压块、第二压块贴合处的磨料颗粒清理出去，从而避免磨料阀关闭时，因磨料颗粒过多的堵塞在第一压块、第二压块之间，导致弹簧的弹力无法使得流量调节软管的两侧内壁完全贴合形成密封，使得磨料阀泄漏，造成磨料浪费的问题。
[0014]3、该不易堵塞的喷砂机磨料阀，在流量调节软管的两侧内壁完全贴合，实现有效密封后，被动板与被动滑环上的电触头接触，使得电磁继电器通电，由常闭状态转变为常开状态，使得电机断电，联动转轴停止旋转，同时警示灯关闭，从而便于操作人员确定磨料阀是否彻底关闭，方便了使用，从而避免了现有的磨料阀在使用结束后关闭时，容易因流量调节软管内第一压块、第二压块之间存在的磨料颗粒未完全流走，导致第一压块、第二压块压住流量调节软管两侧内壁无法实现有效的贴合，并在强力弹簧强弹力作用下，保持该为完全密封的状态，从而造成后续磨料喷出浪费的问题。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图；
[0016]图2为本专利技术图1的A处局部放大示意图；
[0017]图3为本专利技术电机结构的系统电路简图；
[0018]图4为本专利技术图1结构流量调节软管侧片剖切示意图；
[0019]图5为本专利技术图4结构弧形凸起示意图。
[0020]图中：1、磨料阀体；101、流量调节软管；2、气动管体；3、隔膜；301、强力弹簧；4、推轴；5、第一压块；6、第二压块；7、盖板；8、滑动块；9、螺纹杆；10、联动转轴；11、被动转轮；12、弧形凸起；13、滑动活塞；131、联动轴；14、被动滑环；15、被动板；16、电触头；17、电池仓；18、主动齿轮；19、被动齿轮；20、注气管；21、旋转块；22、挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，一种不易堵塞的喷砂机磨料阀，包括磨料阀体1，磨料阀体1的一侧法兰连接有气动管体2，磨料阀体1内腔的中部固定套装有流量调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不易堵塞的喷砂机磨料阀，包括磨料阀体(1)，磨料阀体(1)的侧面法兰连接有气动管体(2)，气动管体(2)内腔的中部由隔膜(3)封隔为两个独立的腔室，且隔膜(3)的侧面与气动管体(2)的侧盖之间设有强力弹簧(301)，隔膜(3)的另一个腔室接通有注气管(20)，磨料阀体(1)的中部固定套装有流量调节软管(101)，其特征在于：所述磨料阀体(1)内设有位于流量调节软管(101)中部两侧的第一压块(5)和第二压块(6)，所述隔膜(3)与第一压块(5)之间固定连接有推轴(4)，所述第一压块(5)、第二压块(6)之间设有可旋转的联动转轴(10)，且联动转轴(10)上固定套装有位于第二压块(6)、流量调节软管(101)之间的被动转轮(11)，所述被动转轮(11)朝向流量调节软管(101)的一侧设有三个弧形凸起(12)，所述第一压块(5)、第二压块(6)之间的流量调节软管(101)未完全贴合密封时，所述联动转轴(10)带动弧形凸起(12)相对流量调节软管(101)旋转。2.根据权利要求1所述的一种不易堵塞的喷砂机磨料阀，其特征在于：所述推轴(4)的外侧与气动管体(2)的侧壁连接处设有密封圈，所述磨料阀体(1)远离气动管体(2)的一侧固定连接有盖板(7)，所述盖板(7)的中部螺纹套装有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的一端固定连接有位于盖板(7)外侧的旋转块(21)，所述螺纹杆(9)的另一端轴承套装有位于磨料阀体(1)内的滑动块(8)，且滑动块(8)的外侧与磨料阀体(1)的内壁活动套接，所述联动转轴(10)的一端与滑动块(8)的侧面轴承套接，所述第二压块(6)与联动转轴(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾俊，
申请(专利权)人：曾俊，
类型：发明
国别省市：