一种架空防雷导线生产用拉丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种架空防雷导线生产用拉丝机，包括带导线轮、拉丝轮、进口、出口、清洁套筒和降温组件的拉丝机箱，降温组件包括带有喷淋头和输油泵的供液管、安装在拉丝机箱顶部的风冷外壳，风冷外壳中设有储液箱，风冷外壳底部设有进风口，进风口中设有风机，清洁套筒内设有吸油海绵，金属丝经导线轮的引导、多个拉丝轮的多次拉拔后，经导线轮的引导离开拉丝机箱，在此过程中，输油泵启动，使储液箱中的润滑冷却液经过供液管后从喷淋头喷洒到相应的拉丝轮上，对丝轮的金属丝线进行降温和进行冲刷，金属丝线从金属套筒内经过时其表面附着的杂质和润滑冷却液会被吸油海绵吸附，通过风机将空气送入储液箱和风冷外壳之间的缝隙中。将空气送入储液箱和风冷外壳之间的缝隙中。将空气送入储液箱和风冷外壳之间的缝隙中。

【技术实现步骤摘要】
一种架空防雷导线生产用拉丝机


[0001]本技术涉及导线生产设备
，尤其涉及一种架空防雷导线生产用拉丝机。

技术介绍

[0002]拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。在电缆生产过程中需要将原材料的金属材料进行拉丝处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求，在实际的拉丝过程中，金属线的直径是通过多次拉拔逐渐变小的，由于在金属拉丝过程中，金属与拉丝轮摩擦会产生大量的热，现有的冷却装置是设置在拉丝机外部的长方体冷却槽，占地面积较大，并且在拉丝过程中产生的热会使润滑粉融化并附着在金属丝上，在拉丝过程中容易沾染上杂质，现在对于金属丝表面杂质的清洗大多是待收线完后统一进行清洗，操作繁琐，降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可以对拉丝轮进行有效降温并且能够对金属丝表面进行清洁的架空防雷导线生产用拉丝机。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种架空防雷导线生产用拉丝机，包括左右两侧顶部分别贯穿设置有进口和出口的拉丝机箱、通过安装架转动安装在拉丝机箱外壁上的若干导线轮、转动安装在拉丝机箱内的若干拉丝轮，所述拉丝机箱中设有用于对拉丝轮进行降温的降温组件，其特征在于：所述降温组件包括设置在拉丝机箱内腔顶部的供液管、安装在供液管下侧且分别与各拉丝轮相对应的多个喷淋头、通过立柱安装在拉丝机箱顶部的风冷外壳，所述风冷外壳顶部开口设置，所述风冷外壳中通过支柱安装有储液箱，所述储液箱内存储有润滑冷却液，所述供液管的一端封闭设置且其另一端穿过拉丝机箱顶部后与储液箱内腔连通，所述供液管上安装有输油泵，所述风冷外壳底部设有若干进风口，所述进风口中均安装有风机，所述拉丝机箱右侧通过支架活动安装有与出口同轴设置的清洁套筒，所述清洁套筒两端均开口设置且其内部设置有吸油海绵，所述支架的一端与拉丝机箱右侧内壁固定连接且其另一端与清洁套筒外壁铰接。
[0005]通过采用上述技术方案，在日常使用中，金属丝经导线轮的引导后通过进口进入拉丝机箱内，经过多个拉丝轮的多次拉拔后依次穿过清洁套筒和出口再经导线轮的引导后离开拉丝机箱，在拉丝轮对金属丝进行拉拔的过程中，输油泵启动，将储液箱内存储的润滑冷却液通过供液管送入喷淋头中，通过各个喷淋头喷洒到相应的拉丝轮上，对拉丝轮和经过该拉丝轮的金属丝线进行降温，并且对金属丝线表面进行冲刷，裹挟附着在金属丝线表面的杂质的润滑冷却液落到拉丝机箱内腔底部，金属丝线从金属套筒内经过时，其表面附着的杂质和润滑冷却液会被设置在清洁套筒内部的吸油海绵吸附，通过安装在进风口中的
风机持续将外部空气送入储液箱和风冷外壳之间的缝隙中，空气流经储液箱和风冷外壳之间的缝隙时，对储液箱内的润滑冷却液进行降温，使储液箱内的润滑冷却液的温度较低，保证润滑冷却液通过喷淋头喷洒到拉丝轮上时，处于较低温度。
[0006]本技术进一步设置为：所述储液箱远离供液管的侧壁顶部安装有与其内腔连通的回流管，所述回流管远离储液箱的一端与拉丝机箱右侧壁底部连通，所述回流管上安装有回流泵。
[0007]通过采用上述技术方案，在日常使用中，汇集到拉丝机箱内腔底部的冷却液在回流泵的作用下，通过回流管返回储液箱内，在风机的作用下，流经储液箱和风冷外壳之间的缝隙的气流可以使储液箱内的润滑冷却液的温度较低，保证润滑冷却液通过喷淋头喷洒到拉丝轮上时，处于较低温度。
[0008]本技术进一步设置为：所述拉丝机箱右侧内壁下部沿水平方向设置有挡沿，所述挡沿中部底面与拉丝机箱底部内壁之间安装有过滤网，所述拉丝机箱底部内壁上且位于过滤网左侧安装有磁铁。
[0009]通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过设置在挡沿底部与拉丝机箱底部内壁之间安装有过滤网，对汇集在拉丝机箱内腔底部的润滑冷却液进行过滤，通过磁铁对润滑冷却液中裹挟的金属碎屑进行吸附，防止润滑冷却液中裹挟的杂质和金属碎屑通过回流管返回储液箱后，再通过供液管输出到喷淋头内时，将喷淋头堵塞住，导致喷淋头无法正常喷洒出润滑冷却液对拉丝轮进行降温的现象发生。
[0010]本技术进一步设置为：所述拉丝机箱外还设有蓄水池和水泵，所述储液箱内呈S形设置有换热管，所述换热管的一端穿过储液箱顶部后与水泵的输出端连通并且其另一端延伸至蓄水池内，所述水泵的输入端安装有进水管，所述进水管远离水泵的一端延伸至蓄水池底部。
[0011]通过采用上述技术方案，在日常使用中，在水泵的作用下，蓄水池中的水通过进水管后进入换热管中，流经换热管的水流会带走储液箱内腔中润滑冷却液的热量，对润滑冷却液进行降温，避免出现因润滑冷却液因温度过高而导致其无法对拉丝轮和金属丝进行有效降温的现象发生。
[0012]本技术进一步设置为：所述蓄水池上方通过固定架安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端安装有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至蓄水池底部并且其外壁上安装有搅拌叶片。
[0013]通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过搅拌电机驱使搅拌轴带动搅拌叶片对蓄水池中的水体进行搅动，加速蓄水池中水体的自然冷却速度。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术具体实施方式结构示意图。
[0016]图中标记表示为：
[0017]1‑
进口、2
‑
出口、3
‑
拉丝机箱、4
‑
安装架、5
‑
导线轮、6
‑
拉丝轮、7
‑
供液管、 8
‑
喷淋头、9
‑
风冷外壳、10
‑
支柱、11
‑
储液箱、12
‑
输油泵、13
‑
进风口、14
‑
风机、 15
‑
清洁套筒、16支架、17
‑
回流管、18
‑
回流泵、19
‑
挡沿、20
‑
过滤网、21
‑
磁铁、 22
‑
蓄水池、23
‑
水泵、24
‑
换热管、25
‑
进水管、26
‑
固定架、27
‑
搅拌电机、28
‑
搅拌轴、29
‑
搅拌叶片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种架空防雷导线生产用拉丝机，包括左右两侧顶部分别贯穿设置有进口(1)和出口(2)的拉丝机箱(3)、通过安装架(4)转动安装在拉丝机箱(3)外壁上的若干导线轮(5)、转动安装在拉丝机箱(3)内的若干拉丝轮(6)，所述拉丝机箱(3)中设有用于对拉丝轮(6)进行降温的降温组件，其特征在于：所述降温组件包括设置在拉丝机箱(3)内腔顶部的供液管(7)、安装在供液管(7)下侧且分别与各拉丝轮(6)相对应的多个喷淋头(8)、通过立柱安装在拉丝机箱(3)顶部的风冷外壳(9)，所述风冷外壳(9)顶部开口设置，所述风冷外壳(9)中通过支柱(10)安装有储液箱(11)，所述储液箱(11)内存储有润滑冷却液，所述供液管(7)的一端封闭设置且其另一端穿过拉丝机箱(3)顶部后与储液箱(11)内腔连通，所述供液管(7)上安装有输油泵(12)，所述风冷外壳(9)底部设有若干进风口(13)，所述进风口(13)中均安装有风机(14)，所述拉丝机箱(3)右侧通过支架(16)活动安装有与出口(2)同轴设置的清洁套筒(15)，所述清洁套筒(15)两端均开口设置且其内部设置有吸油海绵，所述支架(16)的一端与拉丝机箱(3)右侧内壁固定连接且其另一端与清洁套筒(15)外壁铰接。2.根据权利要求1所述的一种架空防雷导线生产用拉丝机，其特征在于：所述储液箱(11)远离供液...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐红良，徐红芳，
申请(专利权)人：桐乡市永成线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：