一种高精度铝型材冲孔模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲孔模具领域，公开了一种高精度铝型材冲孔模具。包括：压力机本体，设于压力机本体上的工作台，设于工作台上的滑轨座，滑动式装配于滑轨座上的移动座，设于移动座、用于固定装夹板料的夹持组件，设于工作台、用于驱动移动座沿滑轨座长度方向移动的驱动组件。设于工作台上的固定座，设于固定座、用于承托冲孔板料的定位座，设于固定座上的导向柱，设于导向柱上的连接板，设于连接板与定位座对应的冲料组件。通过夹持组件、驱动组件和冲料组件的设置，实现了板料的自动进给，减少了工人的劳动量，提高了板料的冲孔精度。提高了板料的冲孔精度。提高了板料的冲孔精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度铝型材冲孔模具


[0001]本技术涉及冲孔模具领域，特别涉及一种高精度铝型材冲孔模具。

技术介绍

[0002]型材在组配之前需要进行开槽、切角、切边、开流水孔等工艺，故而各式模具需求日益增多。而现有的铝型材冲孔模具，在加工时，由于板料长度较长，需要工人专门托着板料进行进料冲孔，使得每次冲孔位置出现偏差，增加工人的劳动量，降低了板料的冲孔精度。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种高精度铝型材冲孔模具，通过夹持组件、驱动组件和冲料组件的设置，实现了板料的自动进给，减少了工人的劳动量，提高了板料的冲孔精度。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种高精度铝型材冲孔模具，包括：
[0006]压力机本体；
[0007]设于所述压力机本体上的工作台，设于所述工作台上的滑轨座，滑动式装配于所述滑轨座上的移动座，设于所述移动座、用于固定装夹板料的夹持组件，设于所述工作台、用于驱动所述移动座沿所述滑轨座长度方向移动的驱动组件；
[0008]设于所述工作台上的固定座，设于所述固定座、用于承托冲孔板料的定位座，设于所述固定座上的导向柱，设于所述导向柱上的连接板，设于所述连接板与所述定位座对应的冲料组件。
[0009]实现上述技术方案，在对板料进行冲孔时，先将板料的两端置于夹持组件上进行固定，板料的板身置于定位座上，通过压力机本体驱动连接板在导向柱上进行上下往复运动，使冲料组件对板料进行冲孔，当板料上的一个位置冲孔完成需要进行下一冲孔时，通过驱动组件，使板料通过移动座在滑轨座上进行水平左右横移，即位于冲料组件下方对应位置的板料，在定位座上进行水平左右横移，使板料移动到下一待冲孔位置。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述夹持组件包括：设于所述移动座上的支撑座，所述支撑座上开设有用于承载板料的凹槽，设于所述凹槽两侧的竖直螺杆，套设于所述竖直螺杆上的压块，所述竖直螺杆上设置有用于驱动所述压块压覆板料的锁紧螺母。
[0011]实现上述技术方案，在上述夹持固定板料时，通过旋转锁紧螺母，使压块在竖直螺杆进行向下运动，使压块压覆在板料上，实现板料的固定。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述驱动组件包括：设于所述工作台上的步进电机，所述步进电机的输出端上套设有主动轮，所述移动座上设置有转动丝杠，所述转动丝杆的一端设置有与所述主动轮啮合配合的从动轮。
[0013]实现上述技术方案，在上述板料进行水平左右横移时，通过启动步进电机，使主动
轮转动，带动从动轮和转动丝杠同步转动，使移动座沿滑轨座长度方向进行移动，使板料移动到下一待冲孔位置。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述连接板上设置有与所述压力机本体连接的模柄。
[0015]实现上述技术方案，通过模柄与压力机本体的连接，使连接板和冲料组件实现上下往复运动。
[0016]作为本技术的一种优选方案，所述冲料组件包括：设于所述连接板上的第一压板，通过缓冲柱与所述第一压板连接的第二压板，所述缓冲柱上套设有缓冲弹簧，所述第一压板上设置有穿过所述第二压板的冲头柱。
[0017]实现上述技术方案，在板料冲孔时，通过第一压板向下运动，带动第二压板向下运动，缓冲弹簧呈收缩状态，冲头柱则冲向板料，实现冲孔，其中，第二压板整个的压向板料，使板料在冲孔时，防止板料的变形。
[0018]综上所述，本技术具有如下有益效果：在对板料进行冲孔时，先将板料的两端置于夹持组件上进行固定，板料的板身置于定位座上，通过压力机本体驱动连接板在导向柱上进行上下往复运动，使冲料组件对板料进行冲孔，当板料上的一个位置冲孔完成需要进行下一冲孔时，通过驱动组件，使板料通过移动座在滑轨座上进行水平左右横移，即位于冲料组件下方对应位置的板料，在定位座上进行水平左右横移，使板料移动到下一待冲孔位置。通过上述设置，实现了板料的自动进给，减少了工人的劳动量，提高了板料的冲孔精度。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的整体主视结构示意图。
[0021]图2为本技术的夹持组件放大结构示意图。
[0022]图3为本技术的夹持组件侧视结构示意图。
[0023]图4为本技术的工作台俯视结构示意图。
[0024]图5为本技术的定位座立体结构示意图。
[0025]图中数字和字母所表示的相应部件名称：
[0026]1、压力机本体；2、工作台；3、移动座；4、滑轨座；5、步进电机；6、从动轮；7、支撑座；8、固定座；9、定位座；10、导向柱；11、连接板；12、模柄；13、夹持组件；14、冲头柱；15、第二压板；16、缓冲弹簧；17、缓冲柱；18、第一压板；19、板料；20、压块；21、锁紧螺母；22、竖直螺杆；23、转动丝杠；24、主动轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]如图1至5所示，本技术为一种高精度铝型材冲孔模具，包括：压力机本体1，设于压力机本体1上的工作台2，设于工作台2上的滑轨座4，滑动式装配于滑轨座4上的移动座3，设于移动座3、用于固定装夹板料19的夹持组件13，设于工作台2、用于驱动移动座3沿滑轨座4长度方向移动的驱动组件。
[0030]其中，夹持组件13包括：设于移动座3上的支撑座7，支撑座7上开设有用于承载板料19的凹槽，设于凹槽两侧的竖直螺杆22，套设于竖直螺杆22上的压块20，竖直螺杆22上设置有用于驱动压块20压覆板料19的锁紧螺母21。在上述夹持固定板料19时，通过旋转锁紧螺母21，使压块20在竖直螺杆22进行向下运动，使压块20压覆在板料19上，实现板料19的固定。
[0031]驱动组件包括：设于工作台2上的步进电机5，步进电机5的输出端上套设有主动轮24，移动座3上设置有转动丝杠23，转动丝杆的一端设置有与主动轮24啮合配合的从动轮6。在上述板料19进行水平左右横移时，通过启动步进电机5，使主动轮24转动，带动从动轮6和转动丝杠23同步转动，使移动座3沿滑轨座4长度方向进行移动，使板料19移动到下一待冲孔位置。
[0032]进一步地，设于工作台2上的固定座8，设于固定座8、用于承托冲孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度铝型材冲孔模具，其特征在于，包括：压力机本体；设于所述压力机本体上的工作台，设于所述工作台上的滑轨座，滑动式装配于所述滑轨座上的移动座，设于所述移动座、用于固定装夹板料的夹持组件，设于所述工作台、用于驱动所述移动座沿所述滑轨座长度方向移动的驱动组件；设于所述工作台上的固定座，设于所述固定座、用于承托冲孔板料的定位座，设于所述固定座上的导向柱，设于所述导向柱上的连接板，设于所述连接板与所述定位座对应的冲料组件。2.根据权利要求1所述的高精度铝型材冲孔模具，其特征在于，所述夹持组件包括：设于所述移动座上的支撑座，所述支撑座上开设有用于承载板料的凹槽，设于所述凹槽两侧的竖直螺杆，套设于所述竖直螺杆上的压...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶文兰，史金晨，杨冬，
申请(专利权)人：苏州荣业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：