本实用新型专利技术提供一种注塑模具夹持装置，包括下模座，设于所述下模座顶部的上模座，安装于所述下模座侧边的支撑板，固定于所述支撑板顶部的电动推杆，设于所述电动推杆输出端的杆体，固定于所述杆体顶端且与上模座顶面相接触的夹持板，设于所述上模座顶面与固定板相结合的呈L型的固定板，开设于所述上模座顶面的滑槽，所述固定板的底端进入滑槽内部且通过弹簧与滑槽远离夹持板的一侧相连接；实用新型专利技术提供的注塑模具夹持装置通过设置电动推杆带动夹持板对上模座进行夹持固定，使得上模座和下模座连接后更为稳定，且通过电动推杆抬升夹持板和固定板，可以将上模座与下模座分离，完成脱模，使用十分便捷。使用十分便捷。使用十分便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具夹持装置
[0001]本技术属于模具领域，尤其是一种注塑模具夹持装置。
技术介绍
[0002]在生产塑料产品的过程中，需要使用到模具来进行塑料成型，将熔融塑料注入到模具中冷却后即可得到需要形状的塑料。模具需要使用夹持装置进行夹紧，之后在进行开模工序，现有的模具不能很好的对模具进行夹紧和开模，使用较为不便。
[0003]因此，有必要提供一种注塑模具夹持装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]技术目的：针对现有技术中的问题，本技术提供了一种注塑模具夹持装置，通过设置电动推杆带动夹持板对上模座进行夹持固定，使得上模座和下模座连接后更为稳定，且通过电动推杆抬升夹持板和固定板，可以将上模座与下模座分离，完成脱模，使用十分便捷。
[0005]技术方案：一种注塑模具夹持装置，包括下模座，设于所述下模座顶部的上模座，安装于所述下模座侧边的支撑板，固定于所述支撑板顶部的电动推杆，设于所述电动推杆输出端的杆体，固定于所述杆体顶端且与上模座顶面相接触的夹持板，设于所述上模座顶面与固定板相结合的呈L型的固定板，开设于所述上模座顶面的滑槽，所述固定板的底端进入滑槽内部且通过弹簧与滑槽远离夹持板的一侧相连接，所述夹持板插接于固定板与上模座之间。
[0006]通过采用上述技术方案，设置电动推杆带动夹持板对上模座进行夹持固定，使得上模座和下模座连接后更为稳定，且通过电动推杆抬升夹持板和固定板，可以将上模座与下模座分离，完成脱模，使用十分便捷。
[0007]在进一步实施例中，所述滑槽的底部开设有限位槽，所述固定板的底部设有与限位槽滑动连接的限位块。
[0008]通过采用上述技术方案，设置限位块和限位槽对固定板进行限位，使得固定板移动时更为稳定。
[0009]在进一步实施例中，所述固定板远离夹持板的一侧设有圆形的拉环。
[0010]通过采用上述技术方案，设置拉环，便于通过拉环拉动固定板与夹持板分离。
[0011]在进一步实施例中，所述固定板与夹持板的接触部位均设有缓冲垫。
[0012]通过采用上述技术方案，设置缓冲垫，便于减少固定板与夹持板接触产生的压力与磨损。
[0013]在进一步实施例中，所述支撑板上还安装有与电动推杆呈电连接的移动电源。
[0014]通过采用上述技术方案，设置移动电源，便于对电动推杆进行供电，避免外接电源拉线较为繁琐的问题。
[0015]在进一步实施例中，所述支撑板上设有与电动推杆呈电连接的控制器，所述控制
器上设有正转开关和反转开关。
[0016]通过采用上述技术方案，设置控制器，便于控制电动推杆的正转与反转，使用十分便捷。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]（1）本技术所述的一种注塑模具夹持装置，通过设置电动推杆带动夹持板对上模座进行夹持固定，使得上模座和下模座连接后更为稳定，且通过电动推杆抬升夹持板和固定板，可以将上模座与下模座分离，完成脱模，使用十分便捷；
[0019]（2）本技术所述的一种注塑模具夹持装置，通过设置限位块和限位槽对固定板进行限位，使得固定板移动时更为稳定，通过设置拉环，便于通过拉环拉动固定板与夹持板分离，通过设置缓冲垫，便于减少固定板与夹持板接触产生的压力与磨损，通过设置移动电源，便于对电动推杆进行供电，避免外接电源拉线较为繁琐的问题，通过设置控制器，便于控制电动推杆的正转与反转，使用十分便捷。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图。
[0021]图2是图1所示的A处放大示意图。
[0022]附图标记为：1、下模座；2、上模座；3、支撑板；4、电动推杆；5、杆体；6、夹持板；7、固定板；8、滑槽；9、弹簧；10、限位槽；11、限位块；12、缓冲垫；13、拉环；14、移动电源；15、控制器。
具体实施方式
[0023]经过申请人的研究分析，模具需要使用夹持装置进行夹紧，之后在进行开模工序，现有的模具不能很好的对模具进行夹紧和开模，使用较为不便。根据这些问题，申请人提出了外壳模具的连接结构。
[0024]如图1
‑
图2所示，本技术所述的一种注塑模具夹持装置，包括下模座1、上模座2、支撑板3、电动推杆4、杆体5、夹持板6、固定板7、滑槽8、弹簧9、限位槽10、限位块11、缓冲垫12、拉环13、移动电源14以及控制器15，所述上模座2设于所述下模座1顶部，所述支撑板3安装于所述下模座1侧边，所述电动推杆4固定于所述支撑板3顶部，所述杆体5设于所述电动推杆4输出端，所述夹持板6固定于所述杆体5顶端且与上模座2顶面相接触，所述固定板7设于所述上模座2顶面与固定板7相结合的呈L型，所述滑槽8开设于所述上模座2顶面，所述固定板7的底端进入滑槽8内部且通过弹簧9与滑槽8远离夹持板6的一侧相连接，所述夹持板6插接于固定板7与上模座2之间，通过设置电动推杆4带动夹持板6对上模座2进行夹持固定，使得上模座2和下模座1连接后更为稳定，且通过电动推杆4抬升夹持板6和固定板7，可以将上模座2与下模座1分离，完成脱模，使用十分便捷。
[0025]所述滑槽8的底部开设有限位槽10，所述固定板7的底部设有与限位槽10滑动连接的限位块11，通过设置限位块11和限位槽10对固定板7进行限位，使得固定板7移动时更为稳定。
[0026]所述固定板7远离夹持板6的一侧设有圆形的拉环13，通过设置拉环13，便于通过拉环13拉动固定板7与夹持板6分离。
[0027]所述固定板7与夹持板6的接触部位均设有缓冲垫12，通过设置缓冲垫12，便于减少固定板7与夹持板6接触产生的压力与磨损。
[0028]所述支撑板3上还安装有与电动推杆4呈电连接的移动电源14，通过设置移动电源14，便于对电动推杆4进行供电，避免外接电源拉线较为繁琐的问题。
[0029]所述支撑板3上设有与电动推杆4呈电连接的控制器15，所述控制器15上设有正转开关和反转开关，通过设置控制器15，便于控制电动推杆4的正转与反转，使用十分便捷。
[0030]本技术提供的注塑模具夹持装置的工作原理如下：
[0031]使用时，将上模座2和下模座1结合，通过拉环13拉动固定板7，启动电动推杆4带动夹持板6对上模座2进行夹持固定，然后松开固定板7，固定板7在弹簧9的推动下与夹持板6相结合，对夹持板6进行限位，通过电动推杆4抬升夹持板6和固定板7，可以将上模座2与下模座1分离，完成脱模。
[0032]以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具夹持装置，其特征在于，包括下模座，设于所述下模座顶部的上模座，安装于所述下模座侧边的支撑板，固定于所述支撑板顶部的电动推杆，设于所述电动推杆输出端的杆体，固定于所述杆体顶端且与上模座顶面相接触的夹持板，设于所述上模座顶面与固定板相结合的呈L型的固定板，开设于所述上模座顶面的滑槽，所述固定板的底端进入滑槽内部且通过弹簧与滑槽远离夹持板的一侧相连接，所述夹持板插接于固定板与上模座之间。2.如权利要求1所述的一种注塑模具夹持装置，其特征在于，所述滑槽的底部开设有限位槽，所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗加新，
申请(专利权)人：无锡森骏精密注塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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