一种高可靠、超小型矩形插头电连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高可靠、超小型矩形插头电连接器，包括：端子、D型插口、金属法兰、绝缘隔离板，所述D型插口设置于所述金属法兰一侧，所述绝缘隔离板设置于所述金属法兰另一侧，所述D型插口内设置有所述端子，所述端子穿过所述金属法兰与所述绝缘隔离板固定，所述端子的排列间距为1.06

【技术实现步骤摘要】
一种高可靠、超小型矩形插头电连接器


[0001]本技术涉及电连接器领域，具体为一种高可靠、超小型矩形插头电连接器。

技术介绍

[0002]轻量化、小型化的技术发展强烈需要具有高度可靠性的超小型矩形电连接器的支持，而现有国产超小型矩形J63型电连接器(端子间距0.635mm)的研制尚不成熟。如，J63型电连接器虽体积足够小,仅为J30型电连接器(端子间距1.27mm)的1/10，但其物理外观借用进口MIL
‑
C
‑
32139标准，端子使用微型化“麻花针”插针(8线绞合、碰撞隆起、激光粘合头部形成)，导致 J63存在技术缺陷而可靠性差：其一，“麻花针”插针采用多线绞合、碰撞隆起、激光粘合头部形成，受工艺制约，“麻花针”结构一致性差,插拔力离散性大，往往采取过大的插拔力设置弥补，连接性能差、插合金层易损。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高可靠、超小型矩形插头电连接器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有电连接器中，改“麻花针”插针为弹性插孔型端子或棒形插针型端子以解决“麻花针”结构一致性差,插拔力离散性大的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种高可靠、超小型矩形插头电连接器，包括：端子、D型插口、金属法兰、绝缘隔离板，所述D 型插口设置于所述金属法兰一侧，所述绝缘隔离板设置于所述金属法兰另一侧，所述D型插口内设置有所述端子，所述端子穿过所述金属法兰与所述绝缘隔离板固定；
[0005]所述端子的排列间距为1.06
±
0.02mm，所述端子可为弹性插孔型端子或棒形插针型端子。
[0006]优选的，所述弹性插孔型端子包括插孔型端子前段、插孔型端子中段和插孔型端子后段；
[0007]所述插孔型端子前段的直径大于插孔型端子中段；
[0008]所述插孔型端子前段、插孔型端子中段上均存在多个劈槽，贯通所述插孔型端子前段、插孔型端子中段，且劈槽宽度由所述插孔型端子中段至所述插孔型端子前段线性增大。
[0009]优选的，所述插孔型端子前段为喇叭形空心管状结构，呈口部大、底部小的状态。
[0010]优选的，所述插孔型端子中段为空心管状结构。
[0011]优选的，所述插孔型端子后段为实心圆棒形结构，所述插孔型端子后段上存在前小后大的台阶，且所述插孔型端子后段末端可供导线连接。
[0012]优选的，所述棒形插针型端子包括插针型端子前段和插针型端子后段。
[0013]优选的，所述插针型端子前段为锥形结构、头部小底部大，所述插针型端子后段为圆棒形结构，所述插针型端子后段直径大于所述插针型端子前段，且所述插针型端子后段末端可供导线连接。
[0014]优选的，所述金属法兰设置有紧固件，且所述紧固件位于所述D型插口的两侧，所述金属法兰另一侧设置有灌封壳，所述绝缘隔离板为于所述灌封壳内。
[0015]优选的，所述D型插口外还设置有D型插口保护装置，所述D型插口保护装置固定于所述金属法兰两侧，所述D型插口保护装置包括：
[0016]伸缩杆、第二固定块、第二连杆、丝杠、螺纹滑块、电机、第一固定块、支撑板、第一连杆、保护盖、连接架、第四固定块、第三固定块；
[0017]所述连接架固定于所述金属法兰左右两侧，所述连接架后端固定有所述支撑板，所述支撑板与连接架固定处固定有所述电机，所述电机输出端与所述丝杠一端固定，所述丝杠另一端连接于所述连接架前端，所述螺纹滑块采用螺纹套接于所述丝杠上；
[0018]所述支撑板上靠近所述电机处固定有所述第一固定块，所述第一连杆一端铰接于所述第一固定块，所述第一连杆另一端铰接于所述保护盖中部，所述第一连杆中部设置有所述第三固定块，所述伸缩杆固定于所述第三固定块，且与所述第一连杆平行，所述伸缩杆输出端铰接于所述第二固定块，所述第二固定块固定于所述保护盖右端，所述第一连杆上于与所述第三固定块相反侧固定有第四固定块，所述第二连杆铰接于所述第四固定块与所述螺纹滑块之间。
附图说明
[0019]图1为本技术的主体结构正向示意图；
[0020]图2为本技术的主体结构侧向示意图；
[0021]图3为本技术的弹性插孔型端子结构示意图；
[0022]图4为本技术的棒形插针型端子位置示意图；
[0023]图5为本技术的D型插口保护装置闭合状态整体示意图；
[0024]图6为本技术的D型插口保护装置闭合状态示意图；
[0025]图7为本技术的D型插口保护装置打开状态示意图。
[0026]图中：1、端子；2、紧固件；3、D型插口；4、金属法兰；5、灌封壳；6、绝缘隔离板；7、弹性插孔型端子；8、插孔型端子前段；9、插孔型端子中段；10、插孔型端子后段；11、棒形插针型端子；12、插针型端子前段；13、插针型端子后段；14、导线；15、伸缩杆；16、第二固定块；17、第二连杆； 18、丝杠；19、螺纹滑块；20、电机；21、第一固定块；22、支撑板；23、第一连杆；24、保护盖；25、连接架；26、第四固定块；27、第三固定块。
具体实施方式
[0027]在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案以及技术特征可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0028]实施例1
[0029]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种高可靠、超小型矩形插头电连接器，包括：端子1、D型插口3、金属法兰4、绝缘隔离板6，所述 D型插口3设置于所述金属法兰4一侧，所述绝缘隔离板6设置于所述金属法兰4另一侧，所述D型插口3内设置有所述端子1，所述端子1穿过所述金属法兰4与所述绝缘隔离板6固定；
[0030]所述端子1的排列间距为1.06
±
0.02mm，所述端子1可为弹性插孔型端子7或棒形插针型端子11。
[0031]优选的，所述弹性插孔型端子7包括插孔型端子前段8、插孔型端子中段 9和插孔型端子后段10；
[0032]所述插孔型端子前段8的直径大于插孔型端子中段9；
[0033]所述插孔型端子前段8、插孔型端子中段9上均存在多个劈槽，贯通所述插孔型端子前段8、插孔型端子中段9，且劈槽宽度由所述插孔型端子中段9 至所述插孔型端子前段8线性增大。
[0034]优选的，所述插孔型端子前段8为喇叭形空心管状结构，呈口部大、底部小的状态。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高可靠、超小型矩形插头电连接器，其特征在于：包括：端子(1)、D型插口(3)、金属法兰(4)、绝缘隔离板(6)，所述D型插口(3)设置于所述金属法兰(4)一侧，所述绝缘隔离板(6)设置于所述金属法兰(4)另一侧，所述D型插口(3)内设置有所述端子(1)，所述端子(1)穿过所述金属法兰(4)与所述绝缘隔离板(6)固定；所述端子(1)的排列间距为1.06
±
0.02mm，所述端子(1)可为弹性插孔型端子(7)或棒形插针型端子(11)。2.根据权利要求1所述的高可靠、超小型矩形插头电连接器，其特征在于：所述弹性插孔型端子(7)包括插孔型端子前段(8)、插孔型端子中段(9)和插孔型端子后段(10)；所述插孔型端子前段(8)的直径大于插孔型端子中段(9)；所述插孔型端子前段(8)、插孔型端子中段(9)上均存在多个劈槽，贯通所述插孔型端子前段(8)、插孔型端子中段(9)，且劈槽宽度由所述插孔型端子中段(9)至所述插孔型端子前段(8)线性增大。3.根据权利要求2所述的高可靠、超小型矩形插头电连接器，其特征在于：所述插孔型端子前段(8)为喇叭形空心管状结构，呈口部大、底部小的状态。4.根据权利要求2所述的高可靠、超小型矩形插头电连接器，其特征在于：所述插孔型端子中段(9)为空心管状结构。5.根据权利要求2所述的高可靠、超小型矩形插头电连接器，其特征在于：所述插孔型端子后段(10)为实心圆棒形结构，所述插孔型端子后段(10)上存在前小后大的台阶，且所述插孔型端子后段(10)末端可供导线(14)连接。6.根据权利要求1所述的高可靠、超小型矩形插头电连接器，其特征在于：所述棒形插针型端子(11)包括插针型端子前段(12)和插针型端子后段(13)。7.根据权利要求6所述的高可靠、超小型矩形插头电连接器，其特征在于：所述插针型端子前段(12)为锥形结构、头部小底部大，所述插针型端子后段(13)为圆棒形结构，所述插针型端子后段(13)直...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾俊杰，曾祥荣，
申请(专利权)人：北京荣俊恺业电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：