本实用新型专利技术涉及一种吸嘴组件及雾化装置，该雾化装置包括吸嘴组件及雾化组件，吸嘴组件包括壳体、导油组件以及封盖，壳体具有储油腔及相对的第一端和第二端，第一端形成有一吸嘴，第二端具有第一开口和第二开口，第一开口与吸嘴连通，第二开口与储油腔连通；导油组件固定设于壳体的第二端内，并密封覆盖第二开口；壳体的第二端可选择性的与封盖或雾化组件可拆卸密封连接。本实用新型专利技术实施例的雾化装置通过将吸嘴组件和雾化组件进行分体式设置，并将储油腔设置于吸嘴组件的壳体内，当在运输和存储时，通过封盖密封设于壳体的第二端上，使吸嘴组件形成一个单独的整体，从而避免了雾化装置在运输和存储过程中出现油液渗漏到雾化组件中的问题。组件中的问题。组件中的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种吸嘴组件及雾化装置
[0001]本技术属于雾化
，尤其涉及一种吸嘴组件及雾化装置。
技术介绍
[0002]电子烟具有携带方便，且不产生焦油、一氧化碳有害物质等优点，因而受到越来越多消费者喜爱，成为传统香烟的替代品并可用于戒烟时的过渡。
[0003]现有技术中，电子烟出厂时其储油腔中就预先存储有烟油，由于电子烟的储油腔与雾化腔之间仅仅由导油棉隔开，在运输和存储过程中容易出现储油腔中的油液渗入到收容腔中，导致出现漏油的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于至少一定程度上解决现有技术中的不足，提供一种吸嘴组件及雾化装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种吸嘴组件，包括：
[0006]壳体，所述壳体具有储油腔及相对的第一端和第二端，所述第一端形成有一吸嘴，所述第二端具有第一开口和第二开口，所述第一开口与所述吸嘴连通，所述第二开口与所述储油腔连通；
[0007]导油组件，所述导油组件固定设于所述壳体的第二端内，并密封覆盖所述第二开口；
[0008]封盖，所述封盖可拆卸地密封设于所述壳体的所述第二端，并具有与所述第一开口密封连接的堵头。
[0009]优选地，所述壳体的所述第二端外壁设有外螺纹，所述封盖的内壁设有与所述外螺纹配合的第一内螺纹，所述封盖通过所述第一内螺纹与所述外螺纹的配合可拆卸地盖合于所述第二端上。
[0010]优选地，所述壳体与所述吸嘴为分体式结构，所述第一端具有套接孔，所述套接孔的底部沿所述壳体的轴向向所述第二端方向延伸形成有穿过所述储油腔的连通管，所述连通管的末端形成所述第一开口；所述吸嘴的一端具有套接部，所述套接部通过插接的方式装配于所述套接孔中，并通过所述连通管与所述第一开口连通。
[0011]优选地，所述套接部的周壁上开设有环形槽，所述环形槽内套设有密封圈，所述密封圈抵持在所述套接部和所述套接孔的内壁之间。
[0012]优选地，所述导油组件包括固定件、吸油件、导油件以及连接套筒，所述固定件、吸油件和导油件均为与所述第二开口相适配的环形板状体，所述固定件套设在所述连通管的末端，所述连接套筒的一端凸设有一环形止挡部，另一端依次穿过所述导油件、吸油件和固定件后连接在所述连通管的末端内，所述环形止挡部将所述固定件、吸油件、导油件固定在所述连通管的末端上。
[0013]优选地，所述固定件由硬质材料制成，并均匀的开设有多个过油孔。
[0014]本技术还提供一种雾化装置，包括如上所述的吸嘴组件以及雾化组件，所述壳体的所述第二端可与所述雾化组件可拆卸连接。
[0015]优选地，所述雾化组件包括连接座和雾化芯，所述连接座的一端具有收容腔，所述雾化芯设置于所述收容腔内，所述收容腔的侧壁设有第二内螺纹，所述第二内螺纹可与所述壳体的所述第二端的外螺纹配合，当所述连接座与所述壳体螺合时，所述雾化芯与所述导油组件抵接，并与所述第一开口连通。
[0016]优选地，所述雾化芯包括具有雾化腔的雾化座、设于所述雾化腔内并呈筒状的电极以及覆盖地设于所述雾化腔上并与所述电极电性连接的发热件，当所述连接座与所述壳体螺合时，所述发热件与所述导油组件抵接，且所述筒状的电极与所述第一开口连通。
[0017]优选地，所述连接座的侧壁开设有与所述收容腔以及外界连通的第一进气孔，所述雾化座的侧壁开设有与所述收容腔以及雾化腔连通的第二进气孔，所述电极的侧壁开设有与所述雾化腔以及所述第一开口连通的第三进气孔。
[0018]本技术实施例的雾化装置通过将吸嘴组件和雾化组件进行分体式设置，并将储油腔设置于吸嘴组件的壳体内，当在运输和存储时，通过封盖密封设于壳体的第二端上，使吸嘴组件形成一个单独的整体，从而避免了雾化装置在运输和存储过程中出现油液渗漏到雾化组件中的问题，并且通过封盖上设置的堵头来对第一开口进行密封封堵，如此避免了油液渗入到第一开口中污染气流通道，保证了用户在正常使用时的吸食口感。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术雾化装置实施例的分解示意图；
[0021]图2为本技术吸嘴组件中壳体与导油组件的分解示意图；
[0022]图3为本技术吸嘴组件实施例的结构示意图；
[0023]图4为图3的立体剖视图；
[0024]图5为本技术吸嘴组件与雾化组件装配示意图；
[0025]图6为图5的立体剖视图；
[0026]图7为本技术雾化芯的分解示意图。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的
特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]请参阅图1至图4，本技术实施例提供了一种雾化装置，其包括吸嘴组件100以及雾化组件200，吸嘴组件100包括壳体10、导油组件30以及封盖40，壳体10具有储油腔13及相对的第一端和第二端，第一端形成有一吸嘴20，第二端具有第一开口11和第二开口12，第一开口11与吸嘴20连通，第二开口12与储油腔13连通；导油组件30固定设于壳体10的第二端内，并密封覆盖第二开口12；封盖40可拆卸地密封设于壳体10的第二端，并具有与第一开口11密封连接的堵头41。应当理解的是，吸嘴20与第一开口11之间的通道为气流通道。
[0030]结合图3和图4所示，本实施例的雾化装置通过将吸嘴组件100和雾化组件200进行分体式设置，并将储油腔13设置于吸嘴组件100的壳体10内，当在运输和存储时，通过封盖40密封设于壳体10的第二端上，使吸嘴组件100形成一个单独的整体，从而避免了雾化装置在运输和存储过程中出现油液渗漏到雾化组件200中的问题，并且通过封盖40上设置的堵头41来对第一开口11进行密封封堵，如此避免了油液渗入到第一开口11中污染气流通道，保证了用户在正常使用时的吸食口感。
[0031]其中，壳体10的第二端外壁设有外螺纹14，封盖40的内壁设有与外螺纹14配合的第一内螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸嘴组件，其特征在于，包括：壳体，所述壳体具有储油腔及相对的第一端和第二端，所述第一端形成有一吸嘴，所述第二端具有第一开口和第二开口，所述第一开口与所述吸嘴连通，所述第二开口与所述储油腔连通；导油组件，所述导油组件固定设于所述壳体的第二端内，并密封覆盖所述第二开口；封盖，所述封盖可拆卸地密封设于所述壳体的所述第二端，并具有与所述第一开口密封连接的堵头。2.根据权利要求1所述的吸嘴组件，其特征在于，所述壳体的所述第二端外壁设有外螺纹，所述封盖的内壁设有与所述外螺纹配合的第一内螺纹，所述封盖通过所述第一内螺纹与所述外螺纹的配合可拆卸地盖合于所述第二端上。3.根据权利要求1所述的吸嘴组件，其特征在于，所述壳体与所述吸嘴为分体式结构，所述第一端具有套接孔，所述套接孔的底部沿所述壳体的轴向向所述第二端方向延伸形成有穿过所述储油腔的连通管，所述连通管的末端形成所述第一开口；所述吸嘴的一端具有套接部，所述套接部通过插接的方式装配于所述套接孔中，并通过所述连通管与所述第一开口连通。4.根据权利要求3所述的吸嘴组件，其特征在于，所述套接部的周壁上开设有环形槽，所述环形槽内套设有密封圈，所述密封圈抵持在所述套接部和所述套接孔的内壁之间。5.根据权利要求3所述的吸嘴组件，其特征在于，所述导油组件包括固定件、吸油件、导油件以及连接套筒，所述固定件、吸油件和导油件均为与所述第二开口相适配的环形板状体，所述固定件套设在所述连通...
【专利技术属性】
技术研发人员：何友邻，段红星，
申请(专利权)人：深圳市基克纳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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