本实用新型专利技术涉及喷水工具领域，具体涉及一种刀塔喷水装置，包括喷水座、喷水杆和喷水杆挡块，所述喷水杆一端安装在所述喷水座内，所述喷水杆挡块套在所述喷水杆上，且所述喷水杆挡块位于所述喷水座和所述喷水杆的交接处，所述喷水座包括注油口一、注油口二、喷水杆安装孔和进水口，所述注油口一、所述注油口二和所述进水口为盲孔，且内部与所述喷水杆安装孔连通。该实用新型专利技术的一种刀塔喷水装置通过设置所述注油口一和所述注油口二实现了对所述喷水杆喷水装置与所述进水口的连同和断开，便于喷水杆的自动化喷水。水杆的自动化喷水。水杆的自动化喷水。
【技术实现步骤摘要】
一种刀塔喷水装置
[0001]本技术涉及喷水工具领域，具体涉及一种刀塔喷水装置。
技术介绍
[0002]车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具。车刀是切削加工中应用最广的刀具之一。车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。由于车刀和待加工产品的接触都是硬接触，加工时会在车刀和产品的位置产生大量的热，为了增加车刀的使用寿命，常在车刀车削的位点喷涂冷却液，以对车刀进行冷却。
[0003]但是传统的喷水设备都是在车削的位点一直喷水，即使车床停止工作，若无人干预，冷却水还会一直流出，会引起大量的冷却水流失，不利于企业的节能环保；也增加了后续的冷却液的回收的困难。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术存在的不足，本技术提供了一种刀塔喷水装置，该装置通过设置注油口一和注油口二，将喷水过程与外界的车刀工作过程相连通，保证在车刀进行车削工作时有冷却水喷出，在车刀停止工作时，冷却水自动断开，节省了企业的冷却水用量。
[0005]本技术的技术方案为：
[0006]本技术提供了一种刀塔喷水装置，包括喷水座、喷水杆和喷水杆挡块，所述喷水杆一端安装在所述喷水座内，所述喷水杆挡块套在所述喷水杆上，且所述喷水杆挡块位于所述喷水座和所述喷水杆的交接处，所述喷水座包括注油口一、注油口二、喷水杆安装孔和进水口，所述注油口一、所述注油口二和所述进水口为盲孔，且内部与所述喷水杆安装孔连通。
[0007]优选地，所述喷水杆包括止水环、喷水头和喷水轴，所述喷水轴远离所述喷水座的一端设有所述喷水头，所述喷水头上设有所述止水环。
[0008]优选地，所述喷水轴在所述喷水杆安装孔内的一端上设有推动槽一和推动槽二，所述推动槽一位于所述注油口一的下端，所述推动槽二位于所述注油口二的下端。
[0009]优选地，所述喷水杆挡块内外两侧均设有第一密封环，内侧的所述第一密封环与所述喷水杆接触，外侧的所述第一密封环与所述喷水座接触。
[0010]优选地，所述推动槽一和所述推动槽二之间设有第二密封环，所述第二密封环套在所述喷水轴上，且外端与所述喷水杆安装孔接触。
[0011]优选地，所述喷水轴靠近所述进水口的一端进水头，所述进水头上设有通孔。
[0012]优选地，所述进水头的外经小于与之配合所述喷水杆安装孔的内径。
[0013]该设备工作时，首先通过外界油路通道分别与所述注油口一和所述注油口二连通，当车刀进行车削工作时，外界的液压油会进入所述注油口一内，液压油推动所述喷水轴向做移动，此时，所述进水头所在的锥面与所述喷水杆安装孔上对应的锥面分离，冷却水会
经过所述进水口流入所述喷水轴内部，并经所述喷水头和所述止水环，喷到对应的车刀上，以对车刀进行冷却，若车刀停止工作，此时液压油会进入所述注油口二，此时液压油会推动所述喷水轴向右运动，所述进水头的锥面与所述喷水杆安装孔上对应的锥面重合，切断所述进水口和所述通孔之间的水路，此时冷却水将不能喷出。
[0014]本技术所达到的有益效果为：
[0015]通过设置所述注油口一和所述注油口二，实现了对所述进水口和所述通孔的连通和断开，实现了对冷却水的供给和断停，避免了冷却水的不合理的使用，减少了冷却水的使用量，节省了企业在这一方面的开支。
附图说明
[0016]图1是本技术整体结构示意图。
[0017]图中，1、喷水座；2、喷水杆；3、喷水杆挡块；11、注油口一；12、注油口二；13、喷水杆安装孔；14、进水口；21、止水环；22、喷水头；23、喷水轴；231、进水头；232、通孔；233、推动槽一；234、推动槽二；31、第一密封环；32、第二密封环。
具体实施方式
[0018]为便于本领域的技术人员理解本技术，下面结合附图说明本技术的具体实施方式。
[0019]如图1～2所示，本技术提供了一种刀塔喷水装置，该装置通过设置注油口一11和注油口二12，将喷水过程与外界的车刀工作过程相连通，保证在车刀进行车削工作时有冷却水喷出，在车刀停止工作时，冷却水自动断开，节省了企业的冷却水用量。
[0020]本技术的技术方案为：
[0021]本技术提供了一种刀塔喷水装置，包括喷水座1、喷水杆2和喷水杆挡块3，所述喷水杆2一端安装在所述喷水座1内，所述喷水杆2用于向车刀喷水，所述喷水杆挡块3套在所述喷水杆2上，且所述喷水杆挡块3位于所述喷水座1和所述喷水杆2的交接处，所述喷水杆挡块3用于将所述喷水杆2固定在所述喷水座1内，所述喷水座1包括注油口一11、注油口二12、喷水杆安装孔13和进水口14，所述注油口一11、所述注油口二12和所述进水口14为盲孔，且内部与所述喷水杆安装孔13连通，所述注油口一11和所述注油口二12用于向所述喷水杆安装孔13内注入液压油，以推动所述喷水杆2左右移动，所述进水口14用于向所述喷水座1内供水。
[0022]在本实施例中，所述喷水杆2包括止水环21、喷水头22和喷水轴23，所述喷水轴23远离所述喷水座1的一端设有所述喷水头22，所述喷水头22用于向外喷水，所述喷水头22上设有所述止水环21，所述止水环21用于调节所述喷水头22的出水量，所述喷水轴23用于调节所述喷水头22的位置，以使所述喷水头22能够更好的向车刀喷洒冷却水。
[0023]在本实施例中，所述喷水轴23在所述喷水杆安装孔13内的一端上设有推动槽一233和推动槽二234，所述推动槽一233位于所述注油口一11的下端，所述推动槽二234位于所述注油口二12的下端，所述推动槽一233和所述推动槽二234用于配合留过来的液压油，一推动所述喷水杆2左右移动。
[0024]在本实施例中，所述喷水杆挡块3内外两侧均设有第一密封环31，内侧的所述第一
密封环31与所述喷水杆2接触，外侧的所述第一密封环31与所述喷水座1接触，通过设置所述第一密封环31，实现了对所述喷水杆2和所述喷水杆挡块3、所述喷水杆挡块3和所述喷水座1之间的密封。
[0025]在本实施例中，所述推动槽一233和所述推动槽二234之间设有第二密封环32，所述第二密封环32套在所述喷水轴23上，且外端与所述喷水杆安装孔13接触，通过设置所述第二密封环32，实现了对所述推动槽一233和所述推动槽二234之间的密封，保证在外界的油压下，所述喷水杆2能够正常的左右移动，控制冷却水的进出。
[0026]在本实施例中，所述喷水轴23靠近所述进水口14的一端进水头231，所述进水头231的端面与对应位置的所述喷水杆安装孔13的端面相适配，所述进水头231上设有通孔232，所述通孔232与所述进水口14连通，保证冷却水可以流入所述喷水轴23内。
[0027]在本实施例中，所述进水头231的外经小于与之配合所述喷水杆安装孔13的内径，使通过所述进水口14的冷却水可以通过所述进水头231和所述喷水杆安装孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刀塔喷水装置，其特征在于：包括喷水座(1)、喷水杆(2)和喷水杆挡块(3)，所述喷水杆(2)一端安装在所述喷水座(1)内，所述喷水杆挡块(3)套在所述喷水杆(2)上，且所述喷水杆挡块(3)位于所述喷水座(1)和所述喷水杆(2)的交接处，所述喷水座(1)包括注油口一(11)、注油口二(12)、喷水杆安装孔(13)和进水口(14)，所述注油口一(11)、所述注油口二(12)和所述进水口(14)为盲孔，且内部与所述喷水杆安装孔(13)连通。2.根据权利要求1所述的一种刀塔喷水装置，其特征在于：所述喷水杆(2)包括止水环(21)、喷水头(22)和喷水轴(23)，所述喷水轴(23)远离所述喷水座(1)的一端设有所述喷水头(22)，所述喷水头(22)上设有所述止水环(21)。3.根据权利要求2所述的一种刀塔喷水装置，其特征在于：所述喷水轴(23)在所述喷水杆安装孔(13)内的一端上设有推动槽一(233)和推动槽二(234)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔元彤，许威凯，
申请(专利权)人：程泰机械吴江有限公司，
类型：新型
国别省市：
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