本实用新型专利技术公开了一种热镀锌铁板加工用打孔装置，包括装置底座，所述装置底座的上端固定安装有工作台，所述工作台上端面的中心位置固定安装有定位块，所述定位块的四端位于工作台的上端面滑动连接有四个滑块B，所述工作台的上端面设有四条滑槽，所述滑块B滑动连接在滑槽的内侧，所述滑块B的上端固定安装有卡块，所述卡块的上端固定安装有铁板。本实用新型专利技术通过滑块B的上端固定安装有夹块，进而便于工作人员可根据不同大小的铁板来移动夹块的位置，提高装置的适用性，通过打孔板的下端面设有限位孔，打孔头插接在限位孔的内侧，进而便于工作人员的需要减少和增加打孔头，提高装置的实用性。置的实用性。置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌铁板加工用打孔装置
[0001]本技术涉及打孔装置
，具体为一种热镀锌铁板加工用打孔装置。
技术介绍
[0002]随着社会经济的快速发展，在工件的生产加工过程中，为使工件具有美观性，或者是便于工件的连接固定，常常会在工件上打孔，工件生产加工用的打孔装置由工作平台、打孔钻头、定位机构以及动力机构构成，可实现自动化打孔。
[0003]但是，现有的打孔装置只能对固定大小的物件进行加工，固定也不稳定，适用性不高，且打孔头不易长时间使用容易磨损，不易更换；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种热镀锌铁板加工用打孔装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种热镀锌铁板加工用打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的打孔装置只能对固定大小的物件进行加工，固定也不稳定，适用性不高，且打孔头不易长时间使用容易磨损，不易更换等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热镀锌铁板加工用打孔装置，包括装置底座，所述装置底座的上端固定安装有工作台，所述工作台上端面的中心位置固定安装有定位块，所述定位块的四端位于工作台的上端面滑动连接有四个滑块B，所述工作台的上端面设有四条滑槽，所述滑块B滑动连接在滑槽的内侧，所述滑块B的两端均设有夹块，两个所述夹块通过弹簧相连，所述滑块B的下端固定安装有滑轮，所述滑块B的上端固定安装有夹块，所述卡块的上端固定安装有铁板，所述卡块的上端面设有定位槽，所述铁板卡接在定位槽的内侧，所述铁板的上方设有装置顶盖，所述装置顶盖的下端固定安装有液压推杆，所述液压推杆的下端固定安装有打孔板，所述打孔板的下端固定安装有打孔头，所述打孔板的下端面设有限位孔，所述打孔头插接在限位孔的内侧。
[0006]优选的，所述支撑柱的一端设有滑槽，滑块A滑动连接在滑槽的内侧，所述滑槽内侧设有凹槽。
[0007]优选的，其中一个所述支撑柱的一侧设有操作面板，所述操作面板分别设有按键区和显示屏。
[0008]优选的，所述装置顶盖的上端固定安装有气缸，所述液压推杆贯穿装置顶盖与气缸固定连接。
[0009]优选的，所述工作台的两端均设有支撑柱，所述支撑柱的一端滑动连接有装置顶盖。
[0010]优选的，所述装置顶盖的两端均设有滑块A，所述支撑柱和装置顶盖通过滑块A滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过工作台的上端面设有四条滑槽，滑块B滑动连接在滑槽的内侧，
滑块B的上端固定安装有夹块，滑块B的下端固定安装有滑轮，进而便于工作人员可根据不同大小的铁板来移动夹块的位置，提高装置的适用性，通过卡块的上端面设有定位槽，铁板卡接在定位槽的内侧，且滑块B的两端均设有夹块，两个夹块通过弹簧相连，夹块卡接在滑槽的内侧，进而便于通过卡块和夹块对铁板进行固定，提高装置的稳固性；
[0013]2、本技术通过过液压推杆的下端固定安装有打孔板，打孔板的下端固定安装有打孔头，进而便于通过打孔板对铁板进行打孔加工，且打孔板的下端面设有限位孔，打孔头插接在限位孔的内侧，进而便于工作人员的需要减少和增加打孔头，提高装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术整体的正视图；
[0016]图3为本技术工作台的局部结构示意图；
[0017]图4为本技术夹块的局部结构示意图
[0018]图5为本技术打孔板的局部结构示意图。
[0019]图中：1、装置底座；2、工作台；3、支撑柱；4、操作面板；5、滑块A；6、装置顶盖；7、气缸；8、液压推杆；9、打孔板；10、打孔头；11、铁板；12、卡块；13、滑块B；14、定位块；15、定位槽；16、限位孔；17、夹块；18、弹簧；19、滑轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种热镀锌铁板加工用打孔装置，包括装置底座1，装置底座1的上端固定安装有工作台2，工作台2的两端均设有支撑柱3，支撑柱3的一端设有滑槽，滑块A5滑动连接在滑槽的内侧，进而便于滑块A5在支撑柱3的一端进行上下移动，支撑柱3的一端滑动连接有装置顶盖6，进而便于通过支撑柱3对装置顶盖6进行安装，工作台2上端面的中心位置固定安装有定位块14，定位块14的四端位于工作台2的上端面滑动连接有四个滑块B13，工作台2的上端面设有四条滑槽，滑块B13滑动连接在滑槽的内侧，滑块B13的两端均设有夹块17，两个夹块17通过弹簧18相连，滑块B13的下端固定安装有滑轮19，滑块B13的上端固定安装有卡块12，卡块12的上端固定安装有铁板11，卡块12的上端面设有定位槽15，铁板11卡接在定位槽15的内侧，铁板11的上方设有装置顶盖6，装置顶盖6的下端固定安装有液压推杆8，液压推杆8的下端固定安装有打孔板9，打孔板9的下端固定安装有打孔头10，打孔板9的下端面设有限位孔16，打孔头10插接在限位孔16的内侧，整体通过滑块B13的上端固定安装有卡块12，进而便于工作人员可根据不同大小的铁板11来移动卡块12的位置，提高装置的适用性，通过打孔板9的下端面设有限位孔16，打孔头10插接在限位孔16的内侧，进而便于工作人员的需要减少和增加打孔头10，提高装置的实用性。
[0022]进一步，工作台2的两端均设有支撑柱3，支撑柱3的一端滑动连接有装置顶盖6，进而便于通过支撑柱3对装置顶盖6进行安装。
[0023]进一步，支撑柱3的一端设有滑槽，滑块A5滑动连接在滑槽的内侧，进而便于滑块A5在支撑柱3的一端进行上下移动。
[0024]进一步，其中一个支撑柱3的一侧设有操作面板4，操作面板4分别设有按键区和显示屏，进而便于通过操作面板4对装置进行操作。
[0025]进一步，装置顶盖6的上端固定安装有气缸7，液压推杆8贯穿装置顶盖6与气缸7固定连接，进而便于液压推杆8通过气缸7进行运动。
[0026]进一步，装置顶盖6的两端均设有滑块A5，支撑柱3和装置顶盖6通过滑块A5滑动连接，进而便于装置顶盖6通过滑块A5进行运动。
[0027]工作原理：使用时，首先检测各部件是否完好，检测完毕后，通过工作台2的上端面设有四条滑槽，滑块B13滑动连接在滑槽的内侧，滑块B13的上端固定安装有卡块12，且滑块B13的两端均设有夹块17，两个夹块17通过弹簧18相连，滑块B13的下端固定安装有滑轮19，进而便于工作人员可根据不同大小的铁板11来移动夹块的位置，提高装置的适用性，通过卡块12的上端面设有定位槽15，铁板11卡接在定位槽15的内侧，进而便于通过卡块12对铁板11进行固定，提高装置的稳固性，接通电源，通过操作面板4启动装置，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热镀锌铁板加工用打孔装置，包括装置底座（1），其特征在于：所述装置底座（1）的上端固定安装有工作台（2），所述工作台（2）上端面的中心位置固定安装有定位块（14），所述定位块（14）的四端位于工作台（2）的上端面滑动连接有四个滑块B（13），所述工作台（2）的上端面设有四条滑槽，所述滑块B（13）滑动连接在滑槽的内侧，所述滑块B（13）的两端均设有夹块（17），两个所述夹块（17）通过弹簧（18）相连，所述滑块B（13）的下端固定安装有滑轮（19），所述滑块B（13）的上端固定安装有卡块（12），所述卡块（12）的上端固定安装有铁板（11），所述卡块（12）的上端面设有定位槽（15），所述铁板（11）卡接在定位槽（15）的内侧，所述铁板（11）的上方设有装置顶盖（6），所述装置顶盖（6）的下端固定安装有液压推杆（8），所述液压推杆（8）的下端固定安装有打孔板（9），所述打孔板（9）的下端固定安装有打孔头（10），所述打孔板（9）的下端面设有限位孔（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖维林，
申请(专利权)人：天长市伟林机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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