本实用新型专利技术公开了一种用于橡胶隔离剂循环再利用的装置，包括撬装底座，撬装底座顶部的中心固定设置有茎烃油桶，茎烃油桶内壁的底部固定设置有四目滤网内筒，撬装底座边角均固定设置有支撑架，所述支撑架的顶部分别与安装顶架底部的边角固定连接，安装顶架顶部的中心固定安装有风动电机本实用新型专利技术一种用于橡胶隔离剂循环再利用的装置，该装置设计科学合理，运行稳定可靠，经过胶球挑选，剩余的隔离剂投入筒内，进行搅拌、破碎、溶解，经过传输管道，可以继续在生产线上继续使用，有效地减少了外排隔离剂残渣的量，更加经济环保，有着很高的实用价值。实用价值。实用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种用于橡胶隔离剂循环再利用的装置
[0001]本技术涉及隔离剂循环利用
，具体为一种用于橡胶隔离剂循环再利用的装置。
技术介绍
[0002]生活环境日益恶化，工业垃圾堆积成山，环保问题迫在眉睫。为了预防环境污染，减少工业垃圾，就需要对隔离剂进行回收再利用。密炼的隔离剂残渣是一种污染严重的化学废料。
[0003]目前市场上还不具备隔离剂专用的回收利用装置，即容易造成隔离剂污染环境，又会污染环境。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于橡胶隔离剂循环再利用的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上还不具备隔离剂专用的回收利用装置，即容易造成隔离剂污染环境，又会污染环境的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于橡胶隔离剂循环再利用的装置，包括撬装底座,所述撬装底座上中心固定设置有茎烃油桶，所述茎烃油桶内设置有四目滤网内筒，与所述茎烃油桶底部固定，在所述撬装底座边角均固定设置有支撑架，所述支撑架的另一端连接有安装顶架，所述安装顶架的中心固定安装有风动电机，所述风动电机的输出端穿过安装顶架与一设置在四目滤网内筒的粉碎轴固定连接，所述粉碎轴的中段设置有搅拌叶轮，所述粉碎轴的底端设置有粉碎叶轮，在所述四目滤网内筒与茎烃油桶之间设置蒸汽管道直通入茎烃油桶底部，所述蒸汽管道外接有蒸汽发生炉。
[0006]进一步地：所述茎烃油桶内壁的一侧固定设置有注水管道，所述注水管道从上而下设置直通入茎烃油桶底部。
[0007]进一步地：所述撬装底座的一侧固定设置有隔离剂池，所述茎烃油桶靠近底部侧面连通有排液管道，所述排液管道中具有控制球阀，所述隔离剂池的一侧通过管道与一第一隔膜泵的进水口连通，将通过排液管道流入的液体通过第一隔膜泵排出。
[0008]进一步地：所述第一隔膜泵的出水口通过设置第一输送管与一隔离剂配置罐固定连通，所述隔离剂配置罐另一侧的顶部固定连通有连通管，所述连通管的端部与浸泡池顶部的进料口固定连通。
[0009]进一步地：所述连通管的中部固定设置有截止阀。
[0010]进一步地：所述隔离剂配置罐另一侧的靠近底面的一侧固定连通有第二输送管，所述第二输送管的另一端与第二隔膜泵的进水口连通，所述第二隔膜泵的出水口连接在连通管上。
[0011]进一步地：所述隔离剂池（1）的顶部设置有五十目过滤网（21）。
[0012]进一步地：所述风管上设置有压力表。
[0013]进一步地：所述注水管道的一端固定设置有阀门。
[0014]进一步地：所述排液管道的出液口与隔离剂池开口对应设置。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置设计科学合理，运行稳定可靠，经过胶球挑选，剩余的隔离剂投入筒内，进行搅拌、破碎、溶解，经过传输管道，可以继续在生产线上继续使用，有效地减少了外排隔离剂残渣的量，更加经济环保，有着很高的实用价值。
附图说明
[0016]图1为本技术的主体正视截面结构示意图；
[0017]图2为本技术茎烃油桶的正视外观结构示意图；
[0018]图3为本技术茎烃油桶的俯视截面结构示意图。
[0019]图中：1、隔离剂池；2、排液管道；3、控制球阀；4、支撑架；5、注水管道；6、安装顶架；7、风动电机；8、风管；9、压力表；10、空气压缩机；11、粉碎轴；12、蒸汽管道；13、蒸汽发生炉；14、茎烃油桶；15、四目滤网内筒；16、撬装底座；17、搅拌叶轮；18、粉碎叶轮；19、第一输送管；20、连通管；21、五十目过滤网；22、第一隔膜泵；23、隔离剂配置罐；24、第二输送管；25、第二隔膜泵；26、浸泡池；27、截止阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供了一种用于橡胶隔离剂循环再利用的装置，包括撬装底座16，撬装底座16顶部的中心固定设置有茎烃油桶14，茎烃油桶14内壁的底部固定设置有四目滤网内筒15，撬装底座16顶部的四个边角均固定设置有支撑架4，四个支撑架4的顶部分别与安装顶架6底部的四个边角固定连接，安装顶架6顶部的中心固定安装有风动电机7，安装顶架6顶部的一侧固定安装有空气压缩机10，空气压缩机10的出风口固定连通有风管8，风管8的一端与风动电机7的一侧固定连接，风动电机7的输出端穿过安装顶架6与粉碎轴11的顶部固定连接，粉碎轴11的中部固定设置有搅拌叶轮17，粉碎轴11的底部固定设置有粉碎叶轮18，撬装底座16顶部的一侧固定安装有蒸汽发生炉13，蒸汽发生炉13的顶部固定连通有蒸汽管道12，茎烃油桶14内壁的一侧固定设置有注水管道5，撬装底座16的一侧固定设置有隔离剂池1，茎烃油桶14一侧的底部固定连通有排液管道2，排液管道2的中部固定设置有控制球阀3，隔离剂池1的一侧通过管道与第一隔膜泵22的进水口固定连通，第一隔膜泵22的出水口固定设置有第一输送管19，第一输送管19的一端与隔离剂配置罐23的一侧固定连通，隔离剂配置罐23另一侧的顶部固定连通有连通管20，连通管20的一端与浸泡池26的顶部固定连通，连通管20的中部固定设置有截止阀27，隔离剂配置罐23另一侧的底部固定连通有第二输送管24，第二输送管24的一端与第二隔膜泵25的进水口固定连通，第二隔膜泵25的出水口与连通管20的底部固定连通，空气压缩机10、第一隔膜泵22、第二隔膜泵25和风动电机7均通过外接开关与电源电性连接。
[0022]优选的，隔离剂池1的顶部固定设置有五十目过滤网21，能够对隔离剂进行过滤，提高隔离剂的纯度。
[0023]优选的，风管8的中部固定设置有压力表9，有利于工作人员实时查看风动电机7的工作状态。
[0024]优选的，蒸汽管道12的一端延伸至茎烃油桶14的内部，蒸汽对茎烃油桶14内的水加热，保证溶解温度。
[0025]优选的，注水管道5的一端固定设置有阀门，注水控制方便快捷。
[0026]优选的，排液管道2的一端与隔离剂池1对应设置，结构设计科学合理。
[0027]具体使用时，本技术一种用于橡胶隔离剂循环再利用的装置，先将装置固定平稳，接着即可向茎烃油桶14内加入一定量的生产原料，接通外接开关，风动电机7会带动粉碎轴11工作，从而对原料实现，搅拌、破碎，使其较为容易的溶于水，可以继续使用，四目滤网内筒15用于过滤胶球和较大隔离剂残渣，边部使用蒸汽对其水加热，保证溶解温度，在圆筒的一侧加装进水装置，用于隔离剂配置，另外一侧同机台隔离剂槽联通，安装水泵，用于将其搅拌好的隔离剂注入隔离剂池1中，最后经过传输管道，可以继续在生产线上继续使用，有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶隔离剂循环再利用的装置，其特征在于：包括撬装底座（16）,所述撬装底座（16）上中心固定设置有茎烃油桶（14），所述茎烃油桶（14）内设置有四目滤网内筒（15），与所述茎烃油桶（14）底部固定，在所述撬装底座（16）边角均固定设置有支撑架（4），所述支撑架（4）的另一端连接有安装顶架（6），所述安装顶架（6）的中心固定安装有风动电机（7），所述风动电机（7）的输出端穿过安装顶架（6）与一设置在四目滤网内筒（15）的粉碎轴（11）固定连接，所述粉碎轴（11）的中段设置有搅拌叶轮（17），所述粉碎轴（11）的底端设置有粉碎叶轮（18），在所述四目滤网内筒（15）与茎烃油桶（14）之间设置蒸汽管道（12）直通入茎烃油桶（14）底部，所述蒸汽管道（12）外接有蒸汽发生炉（13）。2.按照权利要求1所述的装置，其特征在于：所述茎烃油桶（14）内壁的一侧固定设置有注水管道（5），所述注水管道（5）从上而下设置直通入茎烃油桶（14）底部。3.按照权利要求1所述的装置，其特征在于：所述撬装底座（16）的一侧固定设置有隔离剂池（1），所述茎烃油桶（14）靠近底部侧面连通有排液管道（2），所述排液管道（2）中具有控制球阀（3），所述隔离剂池（1）的一侧通过管道与一第一隔膜泵（22）的进水口连通，将通过排液...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹏，王栋，车驰，
申请(专利权)人：赛轮沈阳轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。