一种圆柱形电池的封口结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆柱形电池的封口结构，旨在解决现在的封口结构保质期较短，容易漏液的不足。该实用新型专利技术包括壳体、支撑底盖以及密封体，壳体为电的良导体，所述密封体螺纹连接壳体的内缘。密封体的侧面的外缘和壳体的内侧面上具有适配的螺纹。支撑底盖支撑密封体并将其抵接在壳体上。本发明专利技术通过螺纹而非壳体卷边的方式进行加工，提高了电池的密封性能，延长了电池的保质期，减少了轧线和卷边的步骤，以及进行这些工艺时已经为密封体所分隔，避免了杂质进入到电池内部，提高了产品质量，简化了工艺流程。简化了工艺流程。简化了工艺流程。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱形电池的封口结构


[0001]本技术涉及圆柱电池的封装领域，更具体地说，它涉及一种圆柱形电池的封口结构。

技术介绍

[0002]圆柱形电池工艺简单，在市场上份额很大。目前有碳性电池、碱锰电池、镍氢电池、锂电池、锂离子电池等。作为圆柱形电池的封口，目前的常规手段采用壳体卷边的方式，使金属壳体和金属垫片压缩夹层的塑料类密封圈，达到密封效果。这样的封口是自然压缩，随着时间的持久，塑料的弹性使封口变松，电池就会密封变差发生漏液，电池的保质期不长。并且，该工艺需要三个轧线和卷边整形三个设备，工艺较为复杂，难以控制质量。由于轧线和卷边均会产生金属碎屑，金属碎屑在加工时会掉入到电池内部，影响电池性能。亟需一种更高效、稳定的封口工艺。
[0003]中国专利公告号CN108539088A，名称为一种碱锰电池封口结构，该申请案公开了一种碱锰电池封口结构，包括金属外壳、负极底盖、支撑垫片、密封圈、负极集流体及集流体固定块，金属外壳在与负极底盖接触处设有向内收紧的钩折部，负极底盖的边缘部与钩折部相适应并与金属外壳内表面相抵接，支撑垫片包括凹折部和平折部，凹折部与金属外壳内表面相抵接，负极底盖和支撑垫片之间设有缓冲腔，缓冲腔内固定设置有缓冲垫圈，密封圈包括开折部和弯折部，开折部与凹折部相匹配并与金属外壳内表面相抵接。它具有保证期较短，容易漏液的不足。

技术实现思路

[0004]本技术克服了现在的封口结构保质期较短，容易漏液的不足，提供了一种圆柱形电池的封口结构，它能长效的维持密封。本专利技术的另一专利技术目的旨在提供一种可以减小加工中金属碎屑进入到电池内部的结构。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种圆柱形电池的封口结构，包括壳体、支撑底盖以及密封体，壳体为电的良导体，所述密封体螺纹连接壳体的内缘。密封体的侧面的外缘和壳体的内侧面上具有适配的螺纹。支撑底盖支撑密封体并将其抵接在壳体上。
[0007]支撑底盖具有支撑和座位电池的一极的导电作用，支撑底盖支撑密封体撑开，并抵接在壳体的内侧面上，保证密封体和壳体的充分接触，保证密封效果。密封体采用螺纹形式螺纹连接在壳体的内侧面上，通过摩擦力而非材质的弹力来保证封口的密封，可靠性更强。本结构中的支撑底盖兼顾支撑和导电两个作用，简化了结构，间接的提高了电池的容量。采用摩擦力而非弹力的形式提高了电池的维持时间，延长了电池的保质期。同时，该结构也满足了第二专利技术目的，在对电池进行封口处理时，对电池进行壳体卷边的位置与电池内部的电液已经分隔了，产生的金属碎屑不会掉落到电池内部，大大提高了产品的品质与减少了质检流程。
[0008]作为优选，密封体与壳体接触的面为密封面，密封面上设有密封胶。采用密封胶作为密封体和壳体之间的密封介质，上述结构提高了密封性能，封口位置具有较长的稳定性，避免漏液。
[0009]作为优选，密封体与壳体接触的面为密封面，密封面上设有密封带。
[0010]作为优选，支撑底盖外缘设有抵接折边，抵接折边抵接密封体。该结构实现了具体的抵接方式，抵接折边首先向轴向方向翻折，再向径向方向翻折，最后再向轴向翻折，在径向方向的切面看来呈U字形。该结构可以利用支撑底盖自身的弹力维持对密封体的足够压力。
[0011]作为优选，密封体上设有限位凸圈，限位凸圈对抵接折边限位。该结构避免支撑底盖脱离，提高了封口的稳定性。
[0012]作为优选，壳体靠近支撑底盖的一端向内翻折形成限位盖，限位盖压装在密封体上。当密封体通过螺纹方式完成定位后，对壳体进行加工翻折形成限位盖，对密封体进行进一步的限位。
[0013]作为优选，壳体的侧壁内凹形成限位圈，限位圈抵接在密封体的下侧。该结构首先对密封体进行到位指示，当密封体通过螺纹方式在壳体上转动时，当其触碰到限位圈指示其到位，避免密封体过度转动。其次，密封圈和限位盖配合对密封体进行限位，提高了密封体、支撑底盖的稳定性。
[0014]作为优选，支撑底盖为金属材质。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过螺纹而非壳体卷边的方式进行加工，提高了电池的密封性能，延长了电池的保质期；（2）减少了轧线和卷边的步骤，以及进行这些工艺时已经为密封体所分隔，避免了杂质进入到电池内部，提高了产品质量；（3）减少了轧线和卷边的步骤，简化了工艺流程。
附图说明
[0016]图1是本技术的剖面图；
[0017]图2是本技术的移除壳体后的的示意图；
[0018]图3是本技术图2中A处的放大图；
[0019]图中：
[0020]壳体1、支撑底盖2、密封体3、抵接折边4、限位凸圈5、限位盖6、限位圈7。
具体实施方式
[0021]下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。
[0022]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0023]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0024]在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。
[0025]本公开中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本公开中的具体含义，不能理解为对本公开的限制。
[0026]实施例：
[0027]一种圆柱形电池的封口结构，如图1至3所示，包括壳体1、支撑底盖2以及密封体3，壳体1为金属材质，支撑底盖2为金属材质。所述密封体3螺纹连接壳体1的内缘。密封体3与壳体1接触的面为密封面，密封面上设有密封胶或密封带。采用密封胶作为密封体3和壳体1之间的密封介质，上述结构提高了密封性能，封口位置具有较长的稳定性，避免漏液。
[0028]支撑底盖2具有支撑和座位电池的一极的导电作用，支撑底盖2支撑密封体3撑开，并抵接在壳体1的内侧面上，保证密封体3和壳体1的充分接触，保证密封效果。密封体3采用螺纹形式螺纹连接在壳体1的内侧面上，通过摩擦力而非材质的弹力来保证封口的密封，可靠性更强。本结构中的支撑底盖2兼顾支撑和导电两个作用，简化了结构，间接的提高了电池的容量。采用摩擦力而非弹力的形式提高了电池的维持时间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱形电池的封口结构，其特征是，包括壳体、支撑底盖以及密封体，壳体为电的良导体，所述密封体螺纹连接壳体的内缘，支撑底盖支撑密封体并将其抵接在壳体上。2.根据权利要求1所述的一种圆柱形电池的封口结构，其特征是，密封体与壳体接触的面为密封面，密封面上设有密封胶。3.根据权利要求1所述的一种圆柱形电池的封口结构，其特征是，密封体与壳体接触的面为密封面，密封面上设有密封带。4.根据权利要求1所述的一种圆柱形电池的封口结构，其特征是，支撑底盖外缘设有抵接折边，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军平，
申请(专利权)人：横店集团东磁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：