本实用新型专利技术公开了一种用于烧结烟气除尘的布袋式除尘器装置，包括箱体、积粉仓、进风口、出风口、除尘室、进风通道和布袋，一部分除尘室侧壁上设有与进风通道连通的上进风孔，另一部分除尘室侧壁上设有与进风通道连通的下进风孔，箱体内设有同步封闭上进风孔或同步封闭下进风孔的封口滑板和封口滑板驱动机构；本实用新型专利技术通过在箱体内设有多个独立除尘室内，每个除尘室内布置有不少于1排布袋，利用进风通道内的封口滑板对多个独立除尘室进行错位封口，方便使箱体内一部分除尘室在工作时，另一部分除尘室内布袋进行喷吹清灰，延长布袋式除尘器装置连续工作时间和提高布袋使用寿命，成本低，除尘效率高。除尘效率高。除尘效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于烧结烟气除尘的布袋式除尘器装置
[0001]本技术属于布袋式除尘器的
，具体是涉及一种用于烧结烟气除尘的布袋式除尘器装置。
技术介绍
[0002]脉冲布袋除尘器就是一脉冲反吹方式清灰的袋式除尘器。脉冲喷吹袋式除尘器采用大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其他除尘器相比，具有清灰能力大，清灰效率高的特点。针对锅炉的烟气除尘效果极为明显。对保护环境、节能减排、洁净生产都有着非常重要的意义。
[0003]但是目前，脉冲喷吹布袋式除尘器的结构存在以下不足之处：
[0004]1、脉冲喷吹布袋式除尘器的脉冲喷吹装置都是采用设置多排喷吹管的方式，即在除尘器每个室多排布袋的每排布袋袋口上方设置一根固定式喷吹管；每排布袋袋口上方设置的固定式喷吹管会对除尘器上箱体内即进气室，气体流场顺畅产生一定阻碍和干扰。
[0005]2、脉冲喷吹布袋式除尘器每个室的进风口截面积设计的过小，造成气流分布不均，造成除尘器阻力过大，同时也造成烟气中大颗粒物不能充分有效沉降分离。
[0006]3、全部采用人工开启上箱体顶盖板和更换布袋，作业人员的劳动强度高，高空作业也存在一定安全隐患；另外为便于人工开启和搬运上箱体顶盖板，顶盖板均采用小型盖板，易造成除尘器漏风率高问题发生。
技术实现思路
[0007]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种用于烧结烟气除尘的布袋式除尘器装置，该一种用于烧结烟气除尘的布袋式除尘器装置通过在箱体内设置有多个独立除尘室内，每个除尘室内布置有不少于1排布袋，通过在进风口和除尘室之间设置有进风通道，利用进风通道内的封口滑板对多个独立除尘室进行错位封口，方便使箱体内一部分除尘室内布袋在工作时，另一部分除尘室内布袋暂停工作进行喷吹清灰，延长布袋式除尘器装置连续工作时间和提高布袋使用寿命，成本低，除尘效率高。
[0008]为了达到上述目的，本技术一种用于烧结烟气除尘的布袋式除尘器装置，包括箱体和设置在箱体底部的积粉仓，所述箱体上设置有进风口和出风口，所述箱体内并排设置有不少于3个除尘室，每个除尘室内布置有不少于1排布袋，所述箱体内位于除尘室一侧设置有用于连通进风口和除尘室的进风通道，一部分所述除尘室侧壁上设置有与进风通道连通的上进风孔，另一部分所述除尘室侧壁上设置有与进风通道连通的下进风孔，所述箱体内设置有同步封闭上进风孔或同步封闭下进风孔的封口滑板和封口滑板驱动机构。
[0009]进一步，所述箱体内位于上进风孔和下进风孔两侧均竖直设置有螺杆，所述封口滑板滑动套装在螺杆上，所述螺杆底部安装有从动锥齿轮，所述封口滑板驱动机构包括电机、与电机连接且与进风通道平行设置的传动轴和套装在传动轴上且与从动锥齿轮一一对应设置的主动锥齿轮。
[0010]进一步，所述螺杆两端延伸出箱体上表面和底部均设置有轴承座，所述螺杆顶部支撑在箱体上，所述传动轴设置在螺杆的下方。
[0011]进一步，所述进风口设置在箱体侧壁上且对应位于上进风孔和下进风孔中间。
[0012]进一步，所述上进风孔和下进风孔沿进风通道错位设置。
[0013]进一步，所述箱体内上方设置有用于将箱体分隔成出风仓和除尘室的隔板，所述隔板上可拆卸安装有布袋安装板，所述布袋安装板上设置有布袋安装孔，所述出风仓与每个除尘室上的布袋安装孔均连通，所述出风口与出风仓连通。
[0014]进一步，所述出风仓内设置有喷气管，所述喷气管的喷气孔位于布袋中心孔的上方，所述喷气管进气端延伸出布袋除尘箱侧壁连接有供气装置。
[0015]进一步，所述供气装置包括储气罐以及与储气罐连通的与每个除尘室一一对应设置的脉冲阀，所述脉冲阀出口与喷气管连通。
[0016]本技术的有益效果在于：
[0017]本技术一种用于烧结烟气除尘的布袋式除尘器装置通过在箱体内设置有多个独立除尘室内，每个除尘室内布置有不少于1排布袋，通过在进风口和除尘室之间设置有进风通道，利用进风通道内的封口滑板对多个独立除尘室进行错位封口，方便使箱体内一部分除尘室内布袋在工作时，另一部分除尘室内布袋暂停工作进行喷吹清灰，延长布袋式除尘器装置连续工作时间和提高布袋使用寿命，成本低，除尘效率高。
附图说明
[0018]图1为本技术一种用于烧结烟气除尘的布袋式除尘器装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种用于烧结烟气除尘的布袋式除尘器装置的俯视图；
[0020]图3为本技术一种用于烧结烟气除尘的布袋式除尘器装置的侧视图；
[0021]图4为本技术一种用于烧结烟气除尘的布袋式除尘器装置更换通风管路的状态图。
[0022]附图标记：1
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箱体；2
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积粉仓；3
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进风通道；4
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出风仓；5
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除尘室；6
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进风口；7
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出风口；8
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布袋安装板；9
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布袋；10
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喷气管；11
‑
喷气孔；12
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脉冲阀；13
‑
上进风孔；14
‑
下进风孔；15
‑
封口滑板；16
‑
螺杆；17
‑
轴承座；18
‑
从动锥齿轮；19
‑
传动轴；20
‑
主动锥齿轮；21
‑ꢀ
电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。
[0024]如图1
‑
4所示为本技术一种用于烧结烟气除尘的布袋式除尘器装置的结构示意图；本技术一种用于烧结烟气除尘的布袋式除尘器装置，包括箱体1和设置在箱体1底部的积粉仓2，所述箱体1上设置有进风口6和出风口7，所述箱体1内并排设置有不少于3个除尘室5，每个除尘室3内布置有不少于1排布袋9，所述箱体1内位于除尘室5一侧设置有用于连通进风口6和除尘室5的进风通道3，一部分所述除尘室5侧壁上设置有与进风通道3 连通的上进风孔13，另一部分所述除尘室5侧壁上设置有与进风通道3连通的下进风孔14，所述箱体1内设置有同步封闭上进风孔13或同步封闭下进风孔14的封口滑板15和封口滑板驱动机构。
[0025]本实施例通过在箱体内设置有多个独立除尘室5内，每个除尘室5内布置有不少于
1排布袋9，通过在进风口6和除尘室5之间设置有进风通道3，利用进风通道3内的封口滑板 15上下移动或者左右移动，对多个带有上进风孔13的除尘室5或者带有下进风孔14的除尘室5进行错位封口，方便使箱体1内一部分除尘室5内布袋9在工作时，另一部分除尘室5 内布袋9暂停工作进行喷吹清灰，延长布袋式除尘器装置连续工作时间和提高布袋使用寿命，成本低，除尘效率高。
[0026]优选的实施方式，所述箱体1内位于上进风孔13和下进风孔14两侧均竖直设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于烧结烟气除尘的布袋式除尘器装置，包括箱体和设置在箱体底部的积粉仓，所述箱体上设置有进风口和出风口，其特征在于：所述箱体内并排设置有不少于3个除尘室，每个除尘室内布置有不少于1排布袋，所述箱体内位于除尘室一侧设置有用于连通进风口和除尘室的进风通道，一部分所述除尘室侧壁上设置有与进风通道连通的上进风孔，另一部分所述除尘室侧壁上设置有与进风通道连通的下进风孔，所述箱体内设置有同步封闭上进风孔或同步封闭下进风孔的封口滑板和封口滑板驱动机构。2.如权利要求1所述的一种用于烧结烟气除尘的布袋式除尘器装置，其特征在于：所述箱体内位于上进风孔和下进风孔两侧均竖直设置有螺杆，所述封口滑板滑动套装在螺杆上，所述螺杆底部安装有从动锥齿轮，所述封口滑板驱动机构包括电机、与电机连接且与进风通道平行设置的传动轴和套装在传动轴上且与从动锥齿轮一一对应设置的主动锥齿轮。3.如权利要求2所述的一种用于烧结烟气除尘的布袋式除尘器装置，其特征在于：所述螺杆两端延伸出箱体上表面和底部均设置有轴承座，所述螺杆顶部支撑在箱体上，所述传动轴设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚仁哲，
申请(专利权)人：龚仁哲，
类型：新型
国别省市：
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