本实用新型专利技术涉及一种含油泥杂物的多级热洗筛分系统，包括依工序连接的上料子系统，包括杂物筛分设备；热洗筛分子系统，包括依次连接的小颗粒物料热洗设备和多级筛分设备；离心分离子系统，包括依次连接的调质罐、缓冲罐和固液分离设备，以及油液固三相分离设备，所述固液分离设备的液相出口连接所述油液固三相分离设备的进料口；辅助子系统，包括大颗粒物料热洗设备。本实用新型专利技术可对含油泥杂物中不同大小的物料按照尺寸筛选分类并分别进行不同的除油处理，利用固体粒子的比表面积大小决定清洗难易程度的规律，对比表面积较大的物料进行更多的清洗，可以将不同大小的物料分别洗净，保证排料的含油率小于2%，并实现污油回收和水循环利用。和水循环利用。和水循环利用。
【技术实现步骤摘要】
含油泥杂物的多级热洗筛分系统
[0001]本技术涉及含油泥杂物的多级热洗筛分系统，属于石油化工设备领域。
技术介绍
[0002]石油在开采和加工过程中都会产生大量的油泥砂，我国各大油田每年有近 60 万吨石油进入环境，污染土壤、地下水、河流和海洋。油田油泥砂成分复杂，含有大量的石油烃、病菌和苯系物等，如果不加以处理任意堆放，对环境的污染非常严重，对人体的危害极大，2016年8月1日起颁布施行的《国家危险废物名录》HW08将其列入危废名录，HJ607
‑
2011《废矿物油回收利用污染控制技术规范》中也规定含油率大于5%的含油污泥、油泥砂应进行再生利用，油泥砂经油砂分离后含油率应小于2%，满足井场铺路的要求。
[0003]油田油泥中夹杂着大量的生活、生产垃圾，给油泥处理增加了难度。目前，对于油田油泥的处理的技术多种多样，按处理温度可大体分为低于100℃的热水洗低温处理技术和高于400℃的热解、焚烧等高温处理技术。热水洗低温处理技术通常采用人工手持蒸汽或热水管线进行手动冲洗，劳动强度大、耗时长且清洗效率不高；热解技术在不具备有效氧含量检测手段的情况下，将物料加热至四、五百度进行热解反应，存在较大的安全隐患，焚烧技术会对我国本就不丰富的石油资源也会造成极大浪费，另外，高温处理技术采用的装置设备和管道易频繁出现磨损和堵塞的问题，需要经常停产检修，生产极不稳定。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种含油泥杂物的多级热洗筛分系统，可对含油泥杂物中不同大小的物料按照尺寸筛选分类并分别进行除油处理，将杂物上附着的污油（泛指主要源自原油的各种油类物质或组分）洗净。
[0005]本技术实现上述目的的技术方案是：含油泥杂物的多级热洗筛分系统，包括：
[0006]上料子系统，包括杂物筛分设备，所述杂物筛分设备设有筛分装置、大颗粒物料出口和小颗粒物料出口；
[0007]热洗筛分子系统，包括依次连接的小颗粒物料热洗设备和多级筛分设备，所述小颗粒物料出口连接所述小颗粒物料热洗设备的进料口，任一上一级筛分设备的筛下物料出口连接其下一级筛分设备的进料口；
[0008]离心分离子系统，包括固液分离设备和油液固三相分离设备，所述多级筛分设备中的末级筛分设备的筛下物料出口连接所述固液分离设备的进料口，所述固液分离设备的液相出口连接所述油液固三相分离设备的进料口；
[0009]辅助子系统，包括大颗粒物料热洗设备，所述大颗粒物料出口连接所述大颗粒物料热洗设备的进料口。
[0010]优选的，所述上料子系统还包括杂物储存池，用于储存含油泥杂物来料，所述杂物储存池的侧壁和/或底壁内侧铺设有蒸汽进管，所述蒸汽进管上设有蒸汽喷嘴或蒸汽出口，用于通入蒸汽对含油泥杂物进行加热流化。所述杂物存储池内储存的含油泥杂物通过输送
装置输送至所述杂物筛分设备，所述杂物筛分设备优选为振动料斗。
[0011]所述离心分离子系统还可以包括调质罐和缓冲罐，所述多级筛分设备中的末级筛分设备的筛下物料出口连接所述调质罐的进料口，所述调质罐的出料口连接所述缓冲罐的进料口，所述缓冲罐的出料口连接所述固液分离设备的进料口，所述调质罐设有破乳剂进口，所述缓冲罐设有絮凝剂进口。
[0012]优选的，所述小颗粒物料热洗设备包括热洗装置，所述热洗装置包括卧式的滚筒和立式的分离罐，所述滚筒的内壁上设有从前至后的螺旋形的抄料板，所述滚筒的前部为泡洗段，后部为筛分段，所述泡洗段和筛分段通过锥段连接，所述筛分段的直径小于所述泡洗段的直径，所述筛分段的筒壁上密布有用作筛孔的内外贯穿的通孔，所述滚筒穿过所述分离罐的侧壁，与所述分离罐转动连接，所述筛分段位于所述分离罐内，所述滚筒设有用于驱动其转动的转动驱动机构，所述分离罐内设有物料输送槽，所述物料输送槽从前至后倾斜向下设置，位于所述筛分段的下方，所述物料输送槽的槽底内侧设有一个或多个超声波振动棒。
[0013]所述热洗装置的数量可以为若干个，若干个所述热洗装置前后依次连接，任意相邻的两个所述热洗装置中，在前的热洗装置的分离罐的后壁上设有纵向接口，在后的热洗装置的滚筒前端延伸至在前的热洗装置的分离罐上的纵向接口内，与相应纵向接口旋转连接，在前的热洗装置的物料输送槽的下端伸入在后的热洗装置的滚筒进料口，在后的热洗装置的滚筒的筛分段的通孔小于在前的热洗装置的滚筒的筛分段的通孔，热洗设备的进料管的下端伸入位于最前的热洗装置的滚筒进料口，热洗设备的出料斗设置在位于最后的热洗装置的分离罐的后下部，底端设有排料口，位于最后的热洗装置的物料输送槽的下端伸入所述出料斗内，所述排料口连接多级筛分设备中的第一级筛分设备的进料口。
[0014]优选的，所述泡洗段设有第一蒸汽喷管，位于所述泡洗段内的所述第一蒸汽喷管上设有蒸汽喷嘴或蒸汽出口，用于向泡洗段的混合物料中通入蒸汽，实现对混合物料的加热和保温，所述第一蒸汽喷管可以从所述滚筒的后端穿过，伸入至所述泡洗段。
[0015]优选的，所述筛分段设有冲洗水管，位于筛分段内的所述冲洗水管上设有冲洗水喷嘴或冲洗水出口，所述冲洗水管可以从所述滚筒的后端穿过，伸入至所述筛分段内。
[0016]优选的，所述分离罐内设有第二蒸汽喷管，位于所述筛分段的上方，所述第二蒸汽喷管上设有朝向所述筛分段的蒸汽喷嘴或蒸汽出口。
[0017]优选的，所述泡洗段的前端设有滚筒进料口，所述筛分段的后端设有锥形的滚筒出料口，所述分离罐的罐壁（通常为后壁）上设有向下开设的大颗粒物料出口，所述滚筒出料口位于所述大颗粒物料出口的正上方，所述分离罐的顶端设有排气口，底端设有排污口。
[0018]当所述小颗粒物料热洗设备包括一个热洗装置时，所述小颗粒物料出口连接所述滚筒进料口，当所述小颗粒物料热洗设备包括若干个热洗装置时，所述小颗粒物料出口连接最前的热洗装置的滚筒进料口。
[0019]优选的，所述物料输送槽设有挡料板，所述挡料板的宽度与所述物料输送槽的槽宽相配合（允许其在槽内的部分相对槽壁移动，且尽可能避免与槽壁之间的间隙过大，以实现对物料的有效阻挡），安装在所述分离罐的内壁上，位于所述物料输送槽槽底的上方，所述挡料板的板面（正面板面）朝向所述物料输送槽的槽内来料方向，其底端位于所述物料输送槽内，与所述物料输送槽的槽底之间留有构成物料通道的间隙，所述挡料板设有高度调
节机构。
[0020]优选的，所述物料输送槽设有配套的收油槽，所述收油槽固定设于所述分离罐的内壁上，自上向下插入所述物料输送槽内，所述收油槽的底面与所述物料输送槽的槽底之间留有间距，所述收油槽的朝向所述物料输送槽的槽内来料方向的槽壁低于所述物料输送槽的侧壁。所述收油槽用于收集所述物料输送槽内输送的物料上的浮油，所述收油槽可以设有延伸至所述物料输送槽的外侧的出油管，用于将其内部收集的浮油导出。
[0021]优选的，所述多级筛分设备包括多个筛分设备，其中任一下一级筛分设备的筛分装置的筛孔小于其上一级筛分设备的筛分装置的筛孔。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.含油泥杂物的多级热洗筛分系统，其特征在于包括：上料子系统，包括杂物筛分设备，所述杂物筛分设备设有筛分装置、大颗粒物料出口和小颗粒物料出口；热洗筛分子系统，包括依次连接的小颗粒物料热洗设备和多级筛分设备，所述小颗粒物料出口连接所述小颗粒物料热洗设备的进料口，任一上一级筛分设备的筛下物料出口连接其下一级筛分设备的进料口；离心分离子系统，包括依次连接的调质罐、缓冲罐和固液分离设备，还包括油液固三相分离设备，所述多级筛分设备中的末级筛分设备的筛下物料出口连接所述调质罐的进料口，所述固液分离设备的液相出口连接所述油液固三相分离设备的进料口，所述调质罐设有破乳剂进口，所述缓冲罐设有絮凝剂进口；辅助子系统，包括大颗粒物料热洗设备，所述大颗粒物料出口连接所述大颗粒物料热洗设备的进料口。2.如权利要求1所述的含油泥杂物的多级热洗筛分系统，其特征在于所述上料子系统还包括杂物储存池，所述杂物存储池的内壁上设有蒸汽进管，所述蒸汽进管上设有蒸汽喷嘴或蒸汽出口，所述杂物存储池与所述杂物筛分设备之间设有物料输送装置。3.如权利要求2所述的含油泥杂物的多级热洗筛分系统，其特征在于所述辅助子系统还包括回掺水罐、污油储罐和加药装置，所述油液固三相分离设备的水相出口连接所述回掺水罐的进水口，所述回掺水罐的出水口连接各用水设备的进水口，所述油液固三相分离设备的油相出口连接所述污油储罐的进油口，所述加药装置包括多个储药箱，各所述储药箱的出药口分别连接相应用药设备的进药口。4.如权利要求1、2或3所述的含油泥杂物的多级热洗筛分系统，其特征在于所述小颗粒物料热洗设备包括热洗装置，所述热洗装置包括卧式的滚筒和立式的分离罐，所述滚筒的内壁上设有从前至后的螺旋形的抄料板，所述滚筒的前部为泡洗段，后部为筛分段，所述泡洗段和筛分段通过锥段连接，所述筛分段的直径小于所述泡洗段的直径，所述筛分段的筒壁上密布有用作筛孔的内外贯穿的通孔，所述滚筒穿过所述分离罐的侧壁，与所述分离罐转动连接，所述筛分段位于所述分离罐内，所述滚筒设有用于驱动其转动的转动驱动机构，所述分离罐内设有物料输送槽，所述物料输送槽从前至后倾斜向下设置，位于所述筛分段的下方，所述物料输送槽的槽底内侧设有一个或多个超声波振动棒。5.如权利要求4所述的含油泥杂物的多级热洗筛分系统，其特征在于所述泡洗段设有第一蒸汽喷管，位于所述泡洗段内的所述第一蒸汽喷管上设有蒸汽喷嘴或蒸汽出口，所述筛分段设有冲洗水管，位于所述筛分段内的所述冲洗水管上设有冲洗水喷嘴或冲洗水出口，所述分离罐内设有位于所述筛分段上方的第二蒸汽喷管，所述第二蒸汽喷管上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：季先进，徐坡，牛国瑞，陈星，武萌，李广生，马捷，俱虎良，王岩，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。