本实用新型专利技术公开了一种厂房整体网架用高效顶升装置，包括顶升架，所述顶升架底部设有起到顶升作用的千斤顶，所述千斤顶顶部固定连接有底座，所述顶升架顶部固定连接有顶托架，所述千斤顶两侧设有对千斤顶位置进行加固的加固组件，所述千斤顶外侧设有辅助加固组件进行使用的辅助组件，所述加固组件包括套设在千斤顶上的安装环和连接环，所述安装环外壁上沿安装环中心环形阵列设有四个U型安装架，四个所述U型安装架分别通过一个螺栓可拆卸连接有倾斜杆，通过加固组件和辅助组件的配合使用可以对千斤顶的位置进行加固，防止在浇灌混凝土时底座移动，提高了安装时的稳定性和安全性，方便工作人员进行使用。方便工作人员进行使用。方便工作人员进行使用。
【技术实现步骤摘要】
一种厂房整体网架用高效顶升装置
[0001]本技术涉及顶升装置
，具体是一种厂房整体网架用高效顶升装置。
技术介绍
[0002]随着施工技术的不断发展，网架结构因其刚度大、整体性好、抗震性能好、自重轻、节约钢材和适应性好等特点，在近三四十年得到迅速的发展和广泛应用。目前传统的网架安装方法有高空拼装法、提升法、整体吊装法和顶升法这几种常见的施工方法。高空拼装法需耗用大量的架体材料搭设操作平台，材料租赁及人工费较高。整体吊装就位法虽然具有施工简洁、方便、工期短、工程质量容易保证等特点，但吊车台班费用过高，还要对吊车行走道路进行处理，施工费很高，关键是还受场地限制，难以满足施工要求；液压整体提升虽不受场地限制，但对原有结构作为可靠性吊装支点要求较高，结构钢柱不能满足承载力要求。而顶升法综合了上述优点，网架采用地面拼装，安全省时，拼装质量便于保证，顶升架体安装不受场地及周边环境限制，因此被普遍应用于重量均衡的网架结构的施工中。
[0003]现有的厂房整体网架用高效顶升装置在使用时，其底部结构较为简单，多通过底座对千斤顶的位置进行固定，稳定性较差，导致浇灌混凝土时，出现歪斜的问题。
[0004]针对上述问题，现在设计一种厂房整体网架用高效顶升装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种厂房整体网架用高效顶升装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种厂房整体网架用高效顶升装置，包括顶升架，所述顶升架底部设有起到顶升作用的千斤顶，所述千斤顶顶部固定连接有底座，所述顶升架顶部固定连接有顶托架，所述千斤顶两侧设有对千斤顶位置进行加固的加固组件，所述千斤顶外侧设有辅助加固组件进行使用的辅助组件；
[0008]所述加固组件包括套设在千斤顶上的安装环和连接环，所述安装环外壁上沿安装环中心环形阵列设有四个U型安装架，四个所述U型安装架分别通过一个螺栓可拆卸连接有倾斜杆，所述倾斜杆两端相互远离的一侧分别设有与U型安装架和连接环固定连接用的连接杆。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述安装环上设有便于千斤顶穿过的安装口。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述辅助组件包括沿千斤顶中心环形阵列设置的四个底板，四个所述底板顶部均固定连接限位柱底部，所述限位柱上设有方便限位销穿过对底板位置进行固定的限位槽，所述限位槽与限位柱顶部和底板的底部连通。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述连接环上设有便于限位柱穿过的连接孔。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述限位销中部设有对连接环位置进行限位的限位板，所述限位销底部设有与土壤层连接用的锥杆。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述安装口内壁设有减少安装口与千斤顶之间摩擦力的软垫。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过加固组件和辅助组件的配合使用可以对千斤顶的位置进行加固，防止在浇灌混凝土时底座移动，提高了安装时的稳定性和安全性，方便工作人员进行使用。
[0016]2.本技术在使用时先通过安装口使安装环与千斤顶连接，在将连接环套设在限位柱上，最后通过限位销即可对连接环的位置进行固定，操作简单，使用方便，节省了工作人员大量的时间和精力，方便使用。
附图说明
[0017]图1为一种厂房整体网架用高效顶升装置的结构示意图。
[0018]图2为一种厂房整体网架用高效顶升装置中辅助组件的结构示意图。
[0019]图3为一种厂房整体网架用高效顶升装置中加固组件的结构示意图。
[0020]图中：11，顶升架；12，顶托架；13，限位销；14，限位板；15，底座；16，千斤顶；17，限位槽；18，限位柱；19，底板；20，安装环；21，螺栓；22，U型安装架；23，安装口；24，连接孔；25，连接环；26，倾斜杆；27，连接杆。
具体实施方式
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术实施例中，一种厂房整体网架用高效顶升装置，包括顶升架11，所述顶升架11底部设有起到顶升作用的千斤顶16，所述千斤顶16顶部固定连接有底座15，所述顶升架11顶部固定连接有顶托架12，所述千斤顶16两侧设有对千斤顶16位置
进行加固的加固组件，所述千斤顶16外侧设有辅助加固组件进行使用的辅助组件，通过加固组件和辅助组件的配合使用可以对千斤顶16的位置进行加固，防止在浇灌混凝土时底座15移动，提高了安装时的稳定性和安全性，方便工作人员进行使用。
[0025]所述加固组件包括套设在千斤顶16上的安装环20和连接环25，所述安装环20外壁上沿安装环20中心环形阵列设有四个U型安装架22，四个所述U型安装架22分别通过一个螺栓21可拆卸连接有倾斜杆26，所述倾斜杆26两端相互远离的一侧分别设有与U型安装架22和连接环25固定连接用的连接杆27，所述安装环20上设有便于千斤顶16穿过的安装口23，所述辅助组件包括沿千斤顶16中心环形阵列设置的四个底板19，四个所述底板19顶部均固定连接限位柱18底部，所述限位柱18上设有方便限位销13穿过对底板19位置进行固定的限位槽17，所述限位槽17与限位柱18顶部和底板19的底部连通，所述连接环25上设有便于限位柱18穿过的连接孔24，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种厂房整体网架用高效顶升装置，包括顶升架(11)，所述顶升架(11)底部设有起到顶升作用的千斤顶(16)，所述千斤顶(16)顶部固定连接有底座(15)，所述顶升架(11)顶部固定连接有顶托架(12)，其特征在于，所述千斤顶(16)两侧设有对千斤顶(16)位置进行加固的加固组件，所述千斤顶(16)外侧设有辅助加固组件进行使用的辅助组件；所述加固组件包括套设在千斤顶(16)上的安装环(20)和连接环(25)，所述安装环(20)外壁上沿安装环(20)中心环形阵列设有四个U型安装架(22)，四个所述U型安装架(22)分别通过一个螺栓(21)可拆卸连接有倾斜杆(26)，所述倾斜杆(26)两端相互远离的一侧分别设有与U型安装架(22)和连接环(25)固定连接用的连接杆(27)。2.根据权利要求1所述的一种厂房整体网架用高效顶升装置，其特征在于，所述安装环(20)上设有便于千斤顶(16)穿过的安装口(23)。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁文智，申付志，吴维民，欧阳洲，朱彩刚，
申请(专利权)人：苏州市苏网建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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