一种用于生产不干胶标签的卷筒覆膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及不干胶标签技术领域，尤其为一种用于生产不干胶标签的卷筒覆膜机，包括底座、压力弹簧、伸缩套节以及固定板，所述第二侧边柜一侧顶部固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆上固定开设有限位卡槽，所述第二支撑杆顶部固定安装有转杆，所述转杆位于限位卡槽内部固定套设有圆形转轴，所述转杆外侧固定套设有卷膜筒，所述第二侧边柜与第一侧边柜之间固定安装有限位转轴，所述限位转轴下方固定安装有贴膜筒，通过设置的限位转轴以及贴膜筒，通过将贴膜从限位转轴上绕过，然后在套设在贴膜筒上，加大从卷膜筒到贴膜筒之间的拉扯力，从而使贴膜不易松垮，防止贴到标签表面的膜褶皱，提高标签的美观，提升生产质量。提升生产质量。提升生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产不干胶标签的卷筒覆膜机


[0001]本技术涉及不干胶标签
，具体为一种用于生产不干胶标签的卷筒覆膜机。

技术介绍

[0002]不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。
[0003]现有的不干胶标签的卷筒覆膜机，在使用过程中，不能够对贴膜进行一个拉伸，导致贴膜松垮，贴到标签表面的膜褶皱，影响标签的美观，减低生产质量，因此需要一种用于生产不干胶标签的卷筒覆膜机，来改变现状。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于生产不干胶标签的卷筒覆膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于生产不干胶标签的卷筒覆膜机，包括底座、压力弹簧、伸缩套节以及固定板，所述底座底部固定安装有脚垫，所述底座顶部一侧固定安装有第一侧边柜，所述第一侧边柜前端固定安装有仪表盘，所述第一侧边柜内部固定安装有固定板，所述固定板顶部固定安装有旋转电机，所述第一侧边柜一侧顶部固定安装有第一支撑杆，所述底座顶部另一侧固定安装有第二侧边柜，所述第二侧边柜前端固定安装有控制盘，所述第二侧边柜一侧顶部固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆上固定开设有限位卡槽，所述第二支撑杆顶部固定安装有转杆，所述转杆位于限位卡槽内部固定套设有圆形转轴，所述转杆外侧固定套设有卷膜筒，所述第二侧边柜与第一侧边柜之间固定安装有限位转轴，所述限位转轴下方固定安装有贴膜筒，所述贴膜筒下方固定安装有主动转筒，所述主动转筒两侧固定安装有旋转轴，所述旋转轴外侧固定套设有圆形套节，所述圆形套节底部固定安装有伸缩套节，所述伸缩套节外侧固定套设有压力弹簧。
[0007]优选的，所述第一支撑杆上开设有通孔，且转杆一侧穿插过第一支撑杆上开设得通孔与第一支撑杆卡接。
[0008]优选的，所述主动转筒一侧安装的旋转轴穿插入第一侧边柜内部，且另一侧安装的旋转轴穿插入第二侧边柜内部。
[0009]优选的，所述旋转电机与主动转筒一侧安装的旋转轴固定连接。
[0010]优选的，所述圆形转轴与第二支撑杆上开设的限位卡槽固定卡接。
[0011]优选的，所述贴膜筒与主动转筒之间呈垂直位置安装，且贴膜筒与主动转筒之间
设有间隙。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术中，通过设置的限位转轴以及贴膜筒，通过将贴膜从限位转轴上绕过，然后在套设在贴膜筒上，加大从卷膜筒到贴膜筒之间的拉扯力，从而使贴膜不易松垮，防止贴到标签表面的膜褶皱，提高标签的美观，提升生产质量。
[0014]2.本技术中，通过设置的伸缩套节以及压力弹簧，不干胶标签置于主动转筒与贴膜筒之间的缝隙中，通过启动旋转电机带动旋转轴旋转，从而使主动转筒带着不干胶标签以及贴膜筒进行旋转，从而带动限位转轴以及卷膜筒旋转，对不干胶标签表面进行覆膜操作，通过设置的伸缩套节以及压力弹簧的向上推力，使不干胶标签与旋转轴之间更加贴合，保证贴膜质量。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术工作原理示意图；
[0017]图3为本技术A区放大图。
[0018]图中：1、底座；2、压力弹簧；3、伸缩套节；4、固定板；5、旋转电机；6、第一侧边柜；7、仪表盘；8、限位转轴；9、第一支撑杆；10、卷膜筒；11、控制盘；12、贴膜筒；13、第二侧边柜；14、旋转轴；15、圆形套节；16、脚垫；17、主动转筒；18、圆形转轴；19、转杆；20、限位卡槽；21、第二支撑杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种用于生产不干胶标签的卷筒覆膜机，包括底座1、压力弹簧2、伸缩套节3以及固定板4，底座1底部固定安装有脚垫16，底座1顶部一侧固定安装有第一侧边柜6，第一侧边柜6前端固定安装有仪表盘7，第一侧边柜6内部固定安装有固定板4，固定板4顶部固定安装有旋转电机5，且旋转电机5与主动转筒17一侧安装的旋转轴14固定连接，第一侧边柜6一侧顶部固定安装有第一支撑杆9，且第一支撑杆9上开设有通孔，且转杆19一侧穿插过第一支撑杆9上开设得通孔与第一支撑杆9卡接，底座1顶部另一侧固定安装有第二侧边柜13，第二侧边柜13前端固定安装有控制盘11，第二侧边柜13一侧顶部固定安装有第二支撑杆21，第二支撑杆21上固定开设有限位卡槽20，第二支撑杆21顶部固定安装有转杆19，转杆19位于限位卡槽20内部固定套设有圆形转轴18，且圆形转轴18与第二支撑杆21上开设的限位卡槽20固定卡接，转杆19外侧固定套设有卷膜筒10，第二侧边柜13与第一侧边柜6之间固定安装有限位转轴8，限位转轴8下方固定安装有贴膜筒12，且贴膜筒12与主动转筒17之间呈垂直位置安装，且贴膜筒12与主动转筒17之间设有间隙，贴膜筒12下方固定安装有主动转筒17，且主动转筒17一侧安装的旋转轴14穿插入第一侧边柜6内部，且另一侧安装的旋转轴14穿
插入第二侧边柜13内部，主动转筒17两侧固定安装有旋转轴14，旋转轴14外侧固定套设有圆形套节15，圆形套节15底部固定安装有伸缩套节3，伸缩套节3外侧固定套设有压力弹簧2，具有一定的推广价值。
[0022]本技术工作流程：使用时，将不干胶标签置于主动转筒17与贴膜筒12之间的缝隙中，然后通过启动旋转电机5带动旋转轴14旋转，从而使主动转筒17带着不干胶标签以及贴膜筒12进行旋转，从而带动限位转轴8以及卷膜筒10旋转，对不干胶标签表面进行覆膜操作，通过设置的伸缩套节3以及压力弹簧2的向上推力，使不干胶标签与旋转轴14之间更加贴合，保证贴膜质量，通过将贴膜从限位转轴8上绕过，然后在套设在贴膜筒12上，加大从卷膜筒10到贴膜筒12之间的拉扯力，从而使贴膜不易松垮，防止贴到标签表面的膜褶皱，提高标签的美观，提升生产质量，具有一定的推广价值。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产不干胶标签的卷筒覆膜机，包括底座(1)、压力弹簧(2)、伸缩套节(3)以及固定板(4)，其特征在于：所述底座(1)底部固定安装有脚垫(16)，所述底座(1)顶部一侧固定安装有第一侧边柜(6)，所述第一侧边柜(6)前端固定安装有仪表盘(7)，所述第一侧边柜(6)内部固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)顶部固定安装有旋转电机(5)，所述第一侧边柜(6)一侧顶部固定安装有第一支撑杆(9)，所述底座(1)顶部另一侧固定安装有第二侧边柜(13)，所述第二侧边柜(13)前端固定安装有控制盘(11)，所述第二侧边柜(13)一侧顶部固定安装有第二支撑杆(21)，所述第二支撑杆(21)上固定开设有限位卡槽(20)，所述第二支撑杆(21)顶部固定安装有转杆(19)，所述转杆(19)位于限位卡槽(20)内部固定套设有圆形转轴(18)，所述转杆(19)外侧固定套设有卷膜筒(10)，所述第二侧边柜(13)与第一侧边柜(6)之间固定安装有限位转轴(8)，所述限位转轴(8)下方固定安装有贴膜筒(12)，所述贴膜筒(12)下方固定安装有主动转筒(17)，所述主动转筒(17)两侧固定安装有旋转轴(14)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈绍哲，
申请(专利权)人：温州新美印业有限公司，
类型：新型
国别省市：