一种血压计制造技术

技术编号:31475837 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-18 12:06
本申请涉及医疗设备技术领域,尤其涉及一种血压计,其具有袖带和固定于袖带的主机。袖带包括外罩以及置于外罩内的可膨缩气囊,气囊设有连通气囊内腔的第一气嘴。主机具有壳体和内置于壳体的主控板模块、充气泵模块、泄气阀模块、电源模块,主控板模块设有用于感知气囊内腔压力的压力感知模块;主机具有沿袖带轴向延伸的长度方向,压力感知模块、充气泵模块、泄气阀模块和电源模块沿长度方向设置于壳体内。本申请降低了主机厚度,排布紧密,且方便组装,对空间利用率高,减小了主机的体积,实现主机小型化,便于随身携带,可有效提高各模块运行效率,提高血压计整体的测量精度,有效地解决了现有技术中存在的问题。了现有技术中存在的问题。了现有技术中存在的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种血压计


[0001]本专利技术涉及医疗用具,尤其涉及一种血压计。

技术介绍

[0002]血压是指血液在血管内流动时作用于单位面积血管壁的侧压力。电子血压计中的袖带围绕测量部位对血压进行测量时,电子血压计主机中的压力传感器对袖带中的气囊内腔中的压力进行测量,从而获取被测量部位的血压。现有的血压计,主机多采用多层堆叠形式,最底层:充气泵、泄气阀、集成电路、电池、喇叭;中间层:印刷电路板;顶层:屏幕。多层堆叠的形式使得现有主机的厚度较大,且其中会有多个零部件之间需要采用导气软管进行连接,占用空间,导致各元件之间间隔较大且较为分散,空间利用率低,组装繁琐,组装失误率高,另外,泄气装置和充气装置存在共用导气软管的情况,难免产生相互影响,降低测量精度。因此,如何在现有技术的基础上,解决以上不足,是本领域技术人员需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种血压计,其主机内部零部件模块化,无需在模块之间再连接导气软管,利于排布紧密,且减少了组装步骤,方便组装;模块化还可平铺于主机内,呈长条状对空间利用率高,减小了主机的体积,实现主机小型化,便于随身携带;各模块可单独安装,且能直接连通气囊,互不影响,可有效提高各模块运行效率,提高血压计整体的测量精度,有效地解决了现有技术中存在的问题。
[0004]本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种血压计,具有:袖带、固定于袖带的主机。袖带包括外罩以及置于外罩内的可膨缩气囊,气囊设有连通气囊内腔的第一气嘴;主机具有壳体和内置于壳体的主控板模块、充气泵模块、泄气阀模块、电源模块,主控板模块设有用于感知气囊内腔压力的压力感知模块;主机具有沿袖带轴向延伸的长度方向,压力感知模块、充气泵模块、泄气阀模块和电源模块沿长度方向设置于壳体内。上述血压计的内部单元实现模块化,在组装时不易安装错误好识别,更加便利和方便;各模块沿袖带轴向延伸的长度方向呈长条状平铺安装排列,使得主机厚度更薄,各模块间无需多余的气道或者软管,能够使得各模块间的安装更加紧凑。
[0005]进一步的,主机在长度方向上具有近心端和远心端,电源模块、充气泵模块、泄气阀模块、压力感知模块按由近心端向远心端的方向依次设置。将压力感知模块设置在远心端,在使用时靠近肘部,便于信号采集,提高信号采集的准确性;将电源模块设置在近心端,在布置电路时较为条理清晰;将充气泵模块与压力感知模块之间间隔泄气阀模块设置,能够减少充气泵模块对压力感知模块的干扰,使得压力感知模块能够获取精确地血压信息,保证测量准确性。
[0006]进一步的,主机具有沿袖带周向延伸的宽度方向,在宽度方向上,电源模块、充气泵模块、泄气阀模块和压力感知模块并排设置于壳体内部。可根据实际生产需求将各模块进行排布,以达到想要的实际效果。
[0007]进一步的,主机在宽度方向的尺寸处处相等,充气泵模块包括充气泵,主机内腔宽度介于1

1.2倍充气泵宽度之间。各个模块中,充气泵模块中的充气泵的宽度较大,各模块沿袖带轴向延伸的长度方向平铺排列呈长条状时,在宽度上不再排列其他模块,可以使得主机宽度尽量做到最小,以该充气泵的宽度为基准设计主机内腔的宽度,主机宽度由充气泵的宽度决定,主机内腔的宽度等于或者略大于充气泵的宽度。主机内腔的宽度略大于充气泵宽度,在主机和充气泵之间就预留出一定的空间,可以用于布置电线电路。另外,在实际生产中,充气泵的宽度和主机内腔的宽度可能会出现误差,将主机内腔的宽度设置为略大于充气泵的宽度可以提高容错率。
[0008]进一步的,主机具有垂直于袖带表面的高度方向,泄气阀模块包括电磁泄气阀,主机内腔高度介于1

1.2倍电磁泄气阀高度之间。各个模块中,泄气阀模块中的电磁泄气阀的高度较大,各模块沿袖带轴向延伸的长度方向平铺排列呈长条状时,在高度上不在排列其他模块,可以使得主机高度尽量做到最小,以该电磁泄气阀的高度为基准设计主机内腔的高度,主机高度由电磁泄气阀的高度决定,主机内腔的高度等于或者略大于充气泵的高度。在实际生产中,电磁泄气阀的高度和主机内腔的高度可能会出现误差,将主机内腔的高度设置为略大于电磁泄气阀的高度可以提高容错率。
[0009]进一步的,充气泵模块包括充气泵和控制充气泵的驱动板,驱动板设置于充气泵和壳体底面之间,驱动板的高度低于主控板模块的高度。将驱动板设置于充气泵和壳体底面之间,进一步减小主机的长度。
[0010]进一步的,压力感知模块、泄气阀模块和充气泵模块分别具有朝向袖带方向延伸的第二气嘴,第一气嘴贯穿壳体,第二气嘴通过第一气嘴连通气囊内腔。压力感知模块、泄气阀模块和充气泵模块各自的第二气嘴,能够分别与气囊上的多个第一气嘴直接相连通,缩短了气体路径,提高了装配效率;另外,压力感知模块、泄气阀模块和充气泵模块彼此之间的关联性降低,在装配时相互之间的影响降低,甚至互不影响。
[0011]进一步的,主机还包括导气管,导气管连通第一气嘴和第二气嘴。通过导气管连通第一气嘴和第二气嘴,避免了因误差带来的不匹配,提高了容错率。
[0012]进一步的,泄气阀模块包括电磁泄气阀,主控板模块设置有避让区域,以使主控板模块和泄气阀模块安装于壳体时,电磁泄气阀位于避让区域。在主控板模块设置避让区域,并在安装时将电磁泄气阀设置于避让区域,进一步减小主机的长度。
[0013]进一步的,所述壳体具有侧壁,所述充气泵与所述壳体相对侧壁卡接固定。在安装时方便安装,而且安装牢固,不易松动。
[0014]本专利技术的有益效果在于,本专利技术提供了一种血压计,其主机内部零部件模块化,无需在模块之间再连接导气软管,利于排布紧密,且减少了组装步骤,方便组装;模块化还可平铺于主机内,呈长条状对空间利用率高,减小了主机的体积,实现主机小型化,便于随身携带;各模块可单独安装,且能直接连通气囊,互不影响,可有效提高各模块运行效率,提高血压计整体的测量精度,有效地解决了现有技术中存在的问题。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的一种实施例的佩戴示意图。
[0016]图2为本专利技术的一种实施例的主视结构爆炸示意图。
[0017]图3为本专利技术的一种实施例的各模块俯视图。
[0018]图4为图2的主视结构示意图。
[0019]图5为图3的侧视图。
[0020]其中:主机1、主控板模块2、充气泵模块3、泄气阀模块4、电源模块5、壳体6、压力感知模块21、充气泵31、驱动板32、电磁泄气阀41、第二气嘴7、避让区域8。
具体实施方式
[0021]为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本专利技术进行详细阐述。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请,但是,本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]另外,在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“底”、“内”、“外”、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种血压计,具有:袖带,所述袖带包括外罩以及置于外罩内的可膨缩气囊,所述气囊设有连通所述气囊内腔的第一气嘴;固定于所述袖带的主机,所述主机具有壳体和内置于所述壳体的主控板模块、充气泵模块、泄气阀模块、电源模块,所述主控板模块设有用于感知所述气囊内腔压力的压力感知模块;其特征在于:所述主机具有沿所述袖带轴向延伸的长度方向,所述压力感知模块、所述充气泵模块、所述泄气阀模块和所述电源模块沿所述长度方向设置于所述壳体内。2.根据权利要求1所述的血压计,其特征在于:所述主机在所述长度方向上具有近心端和远心端,所述电源模块、所述充气泵模块、所述泄气阀模块、所述压力感知模块按由所述近心端向所述远心端的方向依次设置。3.根据权利要求2所述的血压计,其特征在于:所述主机具有沿所述袖带周向延伸的宽度方向,在所述宽度方向上,所述电源模块、所述充气泵模块、所述泄气阀模块和所述压力感知模块并排设置于所述壳体内部。4.根据权利要求3所述的血压计,其特征在于:所述主机在所述宽度方向的尺寸处处相等,所述充气泵模块包括充气泵,所述主机内腔宽度介于1

1.2倍所述充气泵宽度之间。5....

【专利技术属性】
技术研发人员:魏贺张佳王杰严晓冬赵帅吴群
申请(专利权)人:江苏鱼跃医疗设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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