升船机塔柱电梯井段齿条专用吊具制造技术

技术编号:31475813 阅读:69 留言:0更新日期:2021-12-18 12:06
升船机塔柱电梯井段齿条专用吊具,包括吊具本体,所述的吊具本体上设有与其配合的加固结构,吊具本体包括连接板,连接板上设有吊耳板,吊耳板的两侧对称设有与连接板连接的加劲板,连接板上设有多组第一固定孔和安装台,第一固定孔内设有第一固定螺栓。采用上述结构,整体强度大,焊接稳固,适用于自重较大的齿条节安全吊运;装置整体拆装方便,可重复使用,配合加固结构,更加稳定安全,施工效率高;整个装置结构合理,便于操作使用,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
升船机塔柱电梯井段齿条专用吊具


[0001]本技术涉及船闸垂直升船机
,特别是升船机塔柱电梯井段齿条专用吊具。

技术介绍

[0002]升船机塔柱电梯井段齿条是船厢驱动机构向混凝土塔柱的传力构件,同时兼作船厢的横向导轨。齿条共四套,分别布置在四个塔柱电梯井段的垂直壁面上,其底部安装高程为51.5m、顶部安装高程176.625m,安装高度为125.125m。齿条结构在工厂分段加工制造、分段运输与安装,段间采用专门加工的钢隔件与高强螺栓连接,次节起单节长度为4725mm,单重约24t。齿条节在吊装过程中由于其自重巨大,传统吊具不能满足其吊运需求,因此需要设计专用的吊运吊具。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供升船机塔柱电梯井段齿条专用吊具,整体强度大,焊接稳固,适用于自重较大的齿条节安全吊运;装置整体拆装方便,可重复使用,配合加固结构,更加稳定安全,施工效率高;整个装置结构合理,便于操作使用,实用性强。
[0004]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:升船机塔柱电梯井段齿条专用吊具,包括吊具本体,所述的吊具本体上设有与其配合的加固结构,吊具本体包括连接板,连接板上设有吊耳板,吊耳板的两侧对称设有与连接板连接的加劲板,连接板上设有多组第一固定孔和安装台,第一固定孔内设有第一固定螺栓。
[0005]优选的方案中,所述的加劲板上设有连板,连板与吊耳板之间设有加强筋。
[0006]优选的方案中,所述的加固结构包括加固板,加固板的底部设有与安装台配合的安装槽,加固板的两端设有安装板,安装板上设有第二固定孔,第二固定孔内设有第二固定螺栓。
[0007]优选的方案中,所述的连接板上设有焊接槽,吊耳板的底部设有与焊接槽配合的焊接头。
[0008]优选的方案中,所述的焊接槽为双坡口槽,焊接头为双坡口头。
[0009]本技术所提供的升船机塔柱电梯井段齿条专用吊具,通过采用上述结构,具有以下有益效果:
[0010](1)整体强度大,焊接稳固,适用于自重较大的齿条节安全吊运;
[0011](2)装置整体拆装方便,可重复使用,配合加固结构,更加稳定安全,施工效率高;
[0012](3)整个装置结构合理,便于操作使用,实用性强。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的吊具本体结构示意图。
[0016]图3为本技术的连接板结构示意图。
[0017]图4为本技术的吊耳板结构示意图。
[0018]图5为本技术的加固结构示意图。
[0019]图中:吊具本体1,加固结构2,连接板3,吊耳板4,加劲板5,第一固定孔6,第一固定螺栓7,连板8,加强筋9,安装台10,焊接槽11,焊接头12,加固板13,安装槽14,安装板15,第二固定孔16,第二固定螺栓17。
具体实施方式
[0020]如图1

5中,升船机塔柱电梯井段齿条专用吊具,包括吊具本体1,所述的吊具本体1上设有与其配合的加固结构2,吊具本体1包括连接板3,连接板3上设有吊耳板4,吊耳板4的两侧对称设有与连接板3连接的加劲板5,连接板3上设有多组第一固定孔6和安装台10,第一固定孔6内设有第一固定螺栓7。
[0021]优选的方案中,所述的加劲板5上设有连板8,连板8与吊耳板4之间设有加强筋9。提升整体强度,提高吊运施工的安全性和稳定性。
[0022]优选的方案中,所述的加固结构2包括加固板13,加固板13的底部设有与安装台10配合的安装槽14,加固板13的两端设有安装板15,安装板15上设有第二固定孔16,第二固定孔16内设有第二固定螺栓17。采用加固结构2配合,进一步提升吊运过程的安全性和稳定性。
[0023]优选的方案中,所述的连接板3上设有焊接槽11,吊耳板4的底部设有与焊接槽11配合的焊接头12。焊接更加牢固,整体强度大。
[0024]优选的方案中,所述的焊接槽11为双坡口槽,焊接头12为双坡口头。焊接更加牢固,整体强度大。
[0025]本技术的使用方法为:使用时,将吊具本体1通过第一固定螺栓7与齿条节 上的安装位置装配固定,然后将加固结构2对称安装在吊具本体1上并通过第二固定螺栓17装配固定,吊运过程中,加固结构2和吊具本体1相互配合,分担受力。
[0026]本技术的有益效果:整体强度大,焊接稳固,适用于自重较大的齿条节安全吊运;装置整体拆装方便,可重复使用,配合加固结构,更加稳定安全,施工效率高;整个装置结构合理,便于操作使用,实用性强。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.升船机塔柱电梯井段齿条专用吊具,包括吊具本体(1),其特征在于:所述的吊具本体(1)上设有与其配合的加固结构(2),吊具本体(1)包括连接板(3),连接板(3)上设有吊耳板(4),吊耳板(4)的两侧对称设有与连接板(3)连接的加劲板(5),连接板(3)上设有多组第一固定孔(6)和安装台(10),第一固定孔(6)内设有第一固定螺栓(7)。2.根据权利要求1所述的升船机塔柱电梯井段齿条专用吊具,其特征在于:所述的加劲板(5)上设有连板(8),连板(8)与吊耳板(4)之间设有加强筋(9)。3.根据权利要求1所述的升船机塔柱电梯井段齿条专用吊具,...

【专利技术属性】
技术研发人员:卫书满胡海峰辜家明
申请(专利权)人:中国葛洲坝集团机电建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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