本实用新型专利技术公开了马脚基锁面认向排粒机,包括输送装置、认向选择装置、排粒装置和控制装置,所述输送装置包括输送挡板、输送带,所述认向选择装置固定在位于所述输送装置后端部位的所述输送挡板的后端面上,所述认向选择装置包括L型支撑架、电子扫描眼、气缸和推板,所述控制装置固定在所述竖直支撑板的后端面,所述排粒装置位于所述认向选择装置右侧,所述排粒装置包括倾斜板、直立板和挡板,所述输送装置上的输送电机、所述气缸、所述电子扫描眼均通过电线连接所述控制装置。本申请装置利用电子扫描装置的扫描原理,快速分辨宝石轴承的马脚基锁面,再通过自动排粒装置进行排粒,提高马脚基锁面认向的工作效率,降低失误。降低失误。降低失误。
【技术实现步骤摘要】
马脚基锁面认向排粒机
[0001]本技术涉及排粒装置
,具体涉及马脚基锁面认向排粒机。
技术介绍
[0002]现代化的手表装配线生产中,要求作为手表制造中的宝石轴承,进行精加工前,还需要对其马脚基锁面先进行认向排粒,即将待粗磨的所有宝石轴承的马脚基锁面均朝上排成一排,以进行下道工序的粗磨。现有的排粒方法,为人工纯手工认向排粒,即人用镊子一个个夹起,在高瓦数的灯光下对宝石轴承的马脚面先认向,再将待磨削的马脚面朝上,并且一粒粒的并排排入一条状的磨尺上,然后再用研磨机研磨。而人工认向,效率低,还容易出错。而作为精密设备用的宝石轴承,对加工精度往往要求又很高,尤其是针对宝石轴承的马脚基锁面的研磨(马脚基锁面:宝石轴承的马脚基锁面为宝石轴承领域加工中的一个专业术语,指对宝石轴承颗粒的一个加工面研磨成马蹄形状,故而称马脚基锁面),加上宝石轴承是由人造宝石材料制得,而且毛坯颗粒切割非常小,厚度也较小,加上这种宝石轴承,通常为大批量加工,数量很大,所以人工认向不能满足这种大批量的加工。
技术实现思路
[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种马脚基锁面认向排粒机。
[0004]根据本申请实施例提供的技术方案,马脚基锁面认向排粒机,包括输送装置、认向选择装置、排粒装置和控制装置,
[0005]所述输送装置包括输送挡板、输送带,所述输送带为尼龙材质,所述输送带为水平横向放置,所述输送挡板为竖直放置的长方形板块,所述输送挡板的数量为两个,两个所述输送挡板分别位于所述输送带的前端和后端,所述输送带通过滚轴固定在两个所述输送挡板之间,所述输送挡板的上端面位于所述输送带上端面的下方,
[0006]所述认向选择装置固定在位于所述输送装置后端部位的所述输送挡板的后端面上,
[0007]所述认向选择装置包括L型支撑架、电子扫描眼、气缸和推板,所述L型支撑架为倒置的L型,所述L型支撑架包括竖直支撑板和水平支撑板,所述水平支撑板位于所述输送带的正上方,所述L型支撑架通过所述竖直支撑板固定在位于所述输送装置后端部位的所述输送挡板上,所述电子扫描眼固定在所述L型支撑架的所述水平支撑板的下端面上,所述电子扫描眼位于所述输送带的正上方,所述气缸固定在所述竖直支撑板的后端面上,所述气缸的活塞杆活动穿过所述竖直支撑板与所述推板固定连接,所述推板为竖直放置的长方形板块,所述推板的下端面与所述输送带的上端面位于同一水平面上,
[0008]所述控制装置固定在所述竖直支撑板的后端面,所述排粒装置位于所述认向选择装置右侧的所述输送装置上,
[0009]所述排粒装置包括倾斜板、直立板和挡板,所述倾斜板为三角形形状,所述倾斜板的上端面从左至右向上倾斜,且所述倾斜板从左至右向前倾斜,所述倾斜板的右端面固定
连接所述直立板,所述直立板为竖直放置的长方形板块,所述倾斜板左端部位的下端面固定连接位于所述输送装置后端部位的所述输送挡板,所述直立板的右端面通过连接板固定连接位于所述输送装置后端部位的所述输送挡板,所述倾斜板和所述直立板的下端面均通过滚珠滚动连接所述输送带,所述滚珠固定在所述倾斜板和所述直立板的下端面,所述挡板为竖直放置的长方形板块,所述挡板的下端面固定在位于所述输送装置前端部位的所述输送挡板的上端面上,
[0010]所述输送装置上的输送电机、所述气缸、所述电子扫描眼均通过电线连接所述控制装置。
[0011]本技术中,所述倾斜板和所述直立板的下端面均设有倒置的凸字型凹槽,所述滚珠放置在凸字型凹槽内。
[0012]本技术中,所述挡板的左端面与所述倾斜板的左端面位于同一个竖直面上。
[0013]本技术中,所述输送带的宽度大于所述挡板与所述直立板之间的距离。
[0014]本技术中,所述气缸的活塞杆滑动连接所述竖直支撑板。
[0015]本技术中,所述控制装置上设有显示屏和控制按钮。
[0016]综上所述,本申请的有益效果:本申请装置利用电子扫描装置的扫描原理,快速分辨宝石轴承的马脚基锁面,再通过自动排粒装置进行排粒,提高马脚基锁面认向的工作效率,降低失误。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0018]图1为本技术整体装置的立体结构示意图;
[0019]图2为本技术输送装置的立体结构示意图;
[0020]图3为本技术认向选择装置的立体结构示意图;
[0021]图4为本技术L型支撑架的立体结构示意图;
[0022]图5为本技术排粒装置的立体结构示意图;
[0023]图6为本技术滚珠与倾斜板、直立板的连接结构示意图。
[0024]图中标号:输送装置-1;输送挡板-1.1;输送带-1.2;认向选择装置-2;L型支撑架-2.1;竖直支撑板-2.1.1;水平支撑板-2.1.2;电子扫描眼-2.2;气缸-2.3;推板-2.4;排粒装置-3;倾斜板-3.1;直立板-3.2;挡板-3.3;控制装置-4;连接板-5;滚珠-6。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术,而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0026]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0027]如图1所示,马脚基锁面认向排粒机,包括输送装置1、认向选择装置2、排粒装置3
和控制装置4,所述认向选择装置2固定在位于所述输送装置1后端部位的所述输送挡板1.1的后端面上,所述控制装置4固定在所述竖直支撑板2.1.1的后端面,所述排粒装置3位于所述认向选择装置2右侧的所述输送装置1上,所述输送装置1上的输送电机、所述气缸2.3、所述电子扫描眼2.2均通过电线连接所述控制装置4。所述输送带1.2的宽度大于所述挡板3.3与所述直立板3.2之间的距离。所述气缸2.3的活塞杆滑动连接所述竖直支撑板2.1.1。所述控制装置4上设有显示屏和控制按钮。
[0028]如图2所示,所述输送装置1包括输送挡板1.1、输送带1.2,所述输送带1.2为尼龙材质,所述输送带1.2为水平横向放置,所述输送挡板1.1为竖直放置的长方形板块,所述输送挡板1.1的数量为两个,两个所述输送挡板1.1分别位于所述输送带1.2的前端和后端,所述输送带1.2通过滚轴固定在两个所述输送挡板1.1之间,所述输送挡板1.1的上端面位于所述输送带1.2上端面的下方。
[0029]如图3和图4所示,所述认向选择装置2包括L型支撑架2.1、电子扫描眼2.2、气缸2.3和推板2.4,所述L型支撑架2.1为倒置的L型,所述L型支撑架2.1包括竖直支撑板2.1.1和水平支撑板2.1.2,所述水平支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.马脚基锁面认向排粒机,其特征是:包括输送装置(1)、认向选择装置(2)、排粒装置(3)和控制装置(4),所述输送装置(1)包括输送挡板(1.1)、输送带(1.2),所述输送带(1.2)为尼龙材质,所述输送带(1.2)为水平横向放置,所述输送挡板(1.1)为竖直放置的长方形板块,所述输送挡板(1.1)的数量为两个,两个所述输送挡板(1.1)分别位于所述输送带(1.2)的前端和后端,所述输送带(1.2)通过滚轴固定在两个所述输送挡板(1.1)之间,所述输送挡板(1.1)的上端面位于所述输送带(1.2)上端面的下方,所述认向选择装置(2)固定在位于所述输送装置(1)后端部位的所述输送挡板(1.1)的后端面上,所述认向选择装置(2)包括L型支撑架(2.1)、电子扫描眼(2.2)、气缸(2.3)和推板(2.4),所述L型支撑架(2.1)为倒置的L型,所述L型支撑架(2.1)包括竖直支撑板(2.1.1)和水平支撑板(2.1.2),所述水平支撑板(2.1.2)位于所述输送带(1.2)的正上方,所述L型支撑架(2.1)通过所述竖直支撑板(2.1.1)固定在位于所述输送装置(1)后端部位的所述输送挡板(1.1)上,所述电子扫描眼(2.2)固定在所述L型支撑架(2.1)的所述水平支撑板(2.1.2)的下端面上,所述电子扫描眼(2.2)位于所述输送带(1.2)的正上方,所述气缸(2.3)固定在所述竖直支撑板(2.1.1)的后端面上,所述气缸(2.3)的活塞杆活动穿过所述竖直支撑板(2.1.1)与所述推板(2.4)固定连接,所述推板(2.4)为竖直放置的长方形板块,所述推板(2.4)的下端面与所述输送带(1.2)的上端面位于同一水平面上,所述控制装置(4)固定在所述竖直支撑板(2.1.1)的后端面,所述排粒装置(3)位于所述认向选择装置(2)右侧的所述输送装置(1)上,所述排粒装置...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘雪峰,
申请(专利权)人:天津天复精密器件制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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