本实用新型专利技术公开了一种商标纸倒置检测装置,包括支撑组件和检测组件,支撑组件中的第一固定块和第二固定块之间通过滑动组件左右滑动,检测组件包括光纤传感器、信号放大器和绝对值编码器,信号放大器一侧与光纤传感器连接并且接收的光通量与信号放大器数值呈正比,信号放大器的第一通道用于输出商标纸倒置信号并传输至数据处理装置;绝对值编码器用于实时记录商标纸在定位平台上的相位;数据处理装置用于给原机控制输出剔除信号、停机信号。本实用新型专利技术不仅实现对检测组件各个位置的调整,使得检测效果更好,而且通过检测组件对商标纸是否倒置、光纤传感器自身是否脏污,使得检测精度更高,避免人工操作。避免人工操作。避免人工操作。
【技术实现步骤摘要】
商标纸倒置检测装置
[0001]本技术涉及烟草加工领域,具体涉及一种商标纸倒置检测装置。
技术介绍
[0002]在烟草加工过程中,需要对软盒烟包进行高速包装,其主要通过原装包装设备中的控制系统(以下简称原机控制)将商标纸先进行涂胶处理、再一一贴附至烟包上;
[0003]传统商标纸输送折叠的方式主要分为预切式和卷筒式,当采用预切式商标纸时,为实现商标纸包装折叠效果更好,商标纸边缘处事先进行预切角处理,但在商标包装折叠中,由于来料和人为误操作等因素,将不可避免的存在商标纸倒置的现象,目前传统包装设备主要依靠视觉检测装置检查烟包的外观质量,然而在实际生产中,烟包外观质量检测并无法准确可靠地识别倒置烟包,并且检测空间较小,外观质量检测装置无法根据实际使用更好的布置,从而造成倒置烟包流入后续工序,且该质量缺陷依靠人工判断无法避免,造成严重质量事故,市场反馈率较高。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种商标纸倒置检测装置,结构简单,不仅实现对检测组件各个位置的调整,使得检测效果更好,而且通过检测组件实现对商标纸是否倒置、光纤传感器是否脏污进行检测,避免人工操作,效率更高。
[0005]为实现上述目的,本一种商标纸倒置检测装置,包括限位组件;
[0006]所述限位组件包括第一固定板和间隔设置在第一固定板后侧的第二固定板,第一固定板和第二固定板之间设有水平布置的定位平台,商标纸通过原机控制从上移动至定位平台上;
[0007]还包括支撑组件和检测组件;
[0008]所述支撑组件包括第一固定块和第二固定块,所述第一固定块设置在第一固定板上,第二固定块位于第一固定块的一侧,并通过滑动组件左右滑动;
[0009]所述检测组件包括光纤传感器、信号放大器和绝对值编码器,光纤传感器拆卸的安装在第二固定块上,其检测端透过第一固定块上的贯穿孔、朝向定位平台上端面;
[0010]信号放大器一侧与光纤传感器连接并且接收的光通量与信号放大器数值呈正比,信号放大器的第一通道用于输出商标纸倒置信号并传输至数据处理装置;
[0011]所述绝对值编码器与原机控制上的原机编码器同步,并与数据处理装置连接,用于实时记录商标纸在定位平台上的相位;
[0012]所述数据处理装置用于给原机控制输出剔除信号、停机信号。
[0013]进一步的,所述信号放大器为双通道数字输出型,其第二通道用于输出光纤传感器脏污自检信号并传输至数据处理装置;
[0014]所述数据处理装置给原机控制输出报警信号。
[0015]进一步的,还包括触摸显示屏,触摸显示屏与数据处理装置电性连接,用于设定商
标纸倒置检测相位区间、光纤传感器脏污自检相位、功能开启关闭、故障报警显示及复位。
[0016]进一步的,还包括清洁组件,所述清洁组件包括气泵、喷嘴和伸缩软管;
[0017]所述第一固定块上设有左右布置第一通孔,第二固定块上设有通气孔和与第一通孔同轴并左端封闭的第二通孔,通气孔与第二通孔连通并且朝向光纤传感器的一侧设有喷嘴;
[0018]第一通孔的右端连接气泵,伸缩软管连通在第一通孔和第二通孔之间。
[0019]进一步的,所述滑动组件包括连接块,所述第一固定块上设有左右布置的T型槽孔,所述连接块的左端与第二固定块固定连接、右端与槽孔结构相匹配并滑动设置在其内,第一锁紧销螺纹安装在第一固定块上并顶住连接块。
[0020]进一步的,所述支撑组件还包括定位螺杆,定位螺杆先穿过第一固定块、再螺纹安装在第一固定板上;
[0021]所述第二固定块上设有定位孔,光纤传感器拆卸套装在定位孔内,并通过第二锁紧销螺纹顶住固定。
[0022]进一步的,所述第一固定板上设有上下布置条形块,第一固定块上设卡槽,并上下滑动的卡装在条形块外侧,定位螺杆螺纹安装在第一固定板上,并顶住条形块。
[0023]与现有技术相比,本一种商标纸倒置检测装置一方面第一固定块和第二固定块之间通过滑动组件连接,实现光纤传感器在左右方向的调整,另一方面将光纤传感器套装在第二固定块上的定位孔内,并对准定位平台,实现对光纤传感器的上下调整,因此通过调整保障光纤传感器的位置,使其检测效果更精准;由于设置清洁组件,气泵将气体通过第一通孔、连接软管和第二通孔,对光纤传感器持续进行吹风处理,保障光纤传感器的清洁,避免脏污影响检测效果;
[0024]本商标纸倒置检测装置,不仅实现对检测组件各个位置的调整,使得检测效果更好,而且通过检测组件对商标纸是否倒置、光纤传感器是否脏污进行检测,使得检测精度更高,避免人工操作。
附图说明
[0025]图1是本技术的检测装置整体示意图;
[0026]图2是本技术的支撑组件的示意图;
[0027]图3是本技术的第一固定板示意图;
[0028]图4是本技术的检测组件原理图;
[0029]图5是本技术的检测方法的流程图;
[0030]图6是本技术的商标纸未倒置时示意简图;
[0031]图7是本技术的商标纸倒置时示意简图;
[0032]图中:11、第一固定板,12、贯穿孔,13、定位平台,14、第二固定板,2、第一固定块,21、第一通孔,22、槽孔,23、第一锁紧销,24、定位螺杆,3、第二固定块,31、第二通孔,32、通气孔,33、第二锁紧销,4、检测组件,5、连接块,6、伸缩软管。
具体实施方式
[0033]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0034]如图1、图3、图4所示,本一种商标纸倒置检测装置包括限位组件;
[0035]所述限位组件包括第一固定板11和间隔设置在第一固定板11后侧的第二固定板14,第一固定板11和第二固定板14之间设有水平布置的定位平台13,商标纸通过原机控制从上移动至定位平台13上;
[0036]还包括支撑组件和检测组件4;
[0037]所述支撑组件包括第一固定块2和第二固定块3,所述第一固定块2设置在第一固定板11上,第二固定块3位于第一固定块2的一侧,并通过滑动组件左右滑动;
[0038]所述检测组件4包括光纤传感器、信号放大器和绝对值编码器,光纤传感器拆卸的安装在第二固定块3上,其检测端透过第一固定块2上的贯穿孔12、朝向定位平台13上端面;
[0039]信号放大器一侧与光纤传感器连接并且接收的光通量与信号放大器数值呈正比,信号放大器的第一通道用于输出商标纸倒置信号并传输至数据处理装置;
[0040]所述绝对值编码器与原机控制上的原机编码器同步,并与数据处理装置连接,用于实时记录商标纸在定位平台13上的相位;
[0041]所述数据处理装置可为西门子PLC,用于给原机控制输出剔除信号和停机信号,所述剔除信号通过高速光耦一与原机控制电性隔离连接,所述停机信号通过高速光耦二与原机控制系统电性隔离连接。
[0042]进一步的,所述信号放大器为双通道数字输出型本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.商标纸倒置检测装置,包括限位组件;所述限位组件包括第一固定板(11)和间隔设置在第一固定板(11)后侧的第二固定板(14),第一固定板(11)和第二固定板(14)之间设有水平布置的定位平台(13),商标纸通过原机控制从上移动至定位平台(13)上;其特征在于,还包括支撑组件和检测组件(4);所述支撑组件包括第一固定块(2)和第二固定块(3),所述第一固定块(2)设置在第一固定板(11)上,第二固定块(3)位于第一固定块(2)的一侧,并通过滑动组件左右滑动;所述检测组件(4)包括光纤传感器、信号放大器和绝对值编码器,光纤传感器拆卸的安装在第二固定块(3)上,其检测端透过第一固定块(2)上的贯穿孔(12)、朝向定位平台(13)上端面;信号放大器一侧与光纤传感器连接并且接收的光通量与信号放大器数值呈正比,信号放大器的第一通道用于输出商标纸倒置信号并传输至数据处理装置;所述绝对值编码器与原机控制上的原机编码器同步,并与数据处理装置连接,用于实时记录商标纸在定位平台(13)上的相位;所述数据处理装置用于给原机控制输出剔除信号、停机信号。2.根据权利要求1所述的商标纸倒置检测装置,其特征在于,所述信号放大器为双通道数字输出型,其第二通道用于输出光纤传感器脏污自检信号并传输至数据处理装置;所述数据处理装置给原机控制输出报警信号。3.根据权利要求2所述的商标纸倒置检测装置,其特征在于,还包括触摸显示屏,触摸显示屏与数据处理装置电性连接,用于设定商标纸倒置检测相位区间、光纤传感...
【专利技术属性】
技术研发人员:高复高,陈荣林,朱登科,蒋明杰,陈杰,
申请(专利权)人:江苏中烟工业有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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