一种电镀废水的净化排放设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种电镀废水的净化排放设备；包括过滤箱一、凝絮罐、过滤箱二和电镀池，过滤箱一和电镀池之间设置有输送泵一，过滤箱一和凝絮罐之间设置有输送泵二，凝絮罐和过滤箱二之间设置有输送泵三，过滤箱一的一侧焊接有回流管，且回流管的一端焊接在电镀池的一侧，凝絮罐的顶部通过螺栓安装有若干储药罐，凝絮罐的顶部通过螺栓安装有驱动电机。本实用新型专利技术能对通过回流管回流的电镀废水进行过滤重新利用，提高电镀废水回收利用的质量，能使添加的药剂与电镀废水充分接触，提高对电镀废水凝絮的效率和质量，提高对电镀废水净化的干净度，反渗透膜具有自清洗功能，有效地避免膜堵塞和浓度极化现象，成功地延长了膜片的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀废水的净化排放设备


[0001]本技术具体涉及电镀废水净化
，尤其是一种电镀废水的净化排放设备。

技术介绍

[0002]电镀废水的来源一般为：镀件清洗水；废电镀液；其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的“跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水；设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。
[0003]现有技术中的电镀废水排放设备，存在以下问题：不具有良好的回流重新利用功能，能使添加的药剂与电镀废水接触相对不充分，导致对电镀废水凝絮的效率和质量均下降，对电镀废水净化的干净度下降，采用的过滤膜不具有自清洗功能，容易导致了膜堵塞和浓度极化现象。因此，亟需设计一种电镀废水的净化排放设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足包括不具有良好的回流重新利用功能，能使添加的药剂与电镀废水接触相对不充分，导致对电镀废水凝絮的效率和质量均下降，对电镀废水净化的干净度下降，适应现实需要，提供一种电镀废水的净化排放设备。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：
[0006]设计一种电镀废水的净化排放设备，包括过滤箱一、凝絮罐、过滤箱二和电镀池，所述过滤箱一和电镀池之间设置有输送泵一，所述过滤箱一和凝絮罐之间设置有输送泵二，所述凝絮罐和过滤箱二之间设置有输送泵三，所述过滤箱一的一侧焊接有回流管，且回流管的一端焊接在电镀池的一侧，所述凝絮罐的顶部通过螺栓安装有若干储药罐，所述凝絮罐的顶部通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴焊接有搅拌架，所述过滤箱一的内部通过螺栓安装有双层滤网，所述过滤箱一的内部设置有过滤布，所述过滤箱一的内部设置有过滤棉，且双层滤网、过滤布过滤棉在过滤箱一的内部依次向上分部，所述过滤箱二的内部嵌入安装有反渗透膜，所述过滤箱二的内部设置有活性炭。
[0007]所述储药罐的一侧设置有液位计，所述储药罐的顶部螺纹连接有螺纹盖二。
[0008]所述储药罐的底部焊接有支撑腿，所述支撑腿的底端通过螺栓安装在凝絮罐的顶部。
[0009]所述储药罐的一端外壁开设有外螺纹一，且螺纹盖二螺纹连接在外螺纹一的外部。
[0010]所述储药罐的底端和凝絮罐之间焊接有导液管，所述导液管的一侧设置有阀门。
[0011]所述过滤箱一和过滤箱二的顶端外壁均开有外螺纹二，所述外螺纹二的外部螺纹
连接有螺纹盖一。
[0012]所述过滤箱一、凝絮罐和过滤箱二的底部均焊接有底板，所述过滤箱二的一侧焊接有排出管。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014](1)本设计利用过滤箱一、双层滤网、过滤布、过滤棉和回流管，通过输送泵一将电镀池内的电镀废水输送至过滤箱一的内部，采用双层滤网、过滤布、过滤棉能对通过回流管回流的电镀废水进行过滤重新利用，提高电镀废水回收利用的质量。
[0015](2)本设计利用凝絮罐、驱动电机和搅拌架，凝絮罐内添加药剂能对电镀废水进行凝絮，驱动电机带动搅拌架转动能使添加的药剂与电镀废水充分接触，提高对电镀废水凝絮的效率和质量。
[0016](3)本设计利用过滤箱二、反渗透膜和活性炭，过滤箱二用于对凝絮罐内沉淀的重金属凝絮物进行过滤处理，反渗透膜为抗污染反渗透膜，抗污染反渗透膜在压力作用下流经滤膜表面遇放射线碰撞时形成湍流，增加透过速率和自清洗功能，从而有效地避免了膜堵塞和浓度极化现象，成功地延长了膜片的使用寿命，清洗时也容易将膜片上的积垢洗净，保证碟管式膜组适用于处理高浑浊度和高含砂系数的废水，适应更恶劣的进水条件，提高对电镀废水净化的干净度，采用活性炭能对电镀废水中的异味进行吸附。
[0017](4)本设计利用储药罐和导液管，储药罐用于储存添加到凝絮罐内的药剂，采用多个储药罐能够添加多种药剂，便于对电镀废水内不同重金属离子进行凝絮沉淀，导液管用于储药罐与凝絮罐之间进行连通。
附图说明
[0018]图1为本设计中的整体结构示意图；
[0019]图2为本设计中的过滤箱一内部结构示意图；
[0020]图3为本设计中的絮凝罐结构示意图；
[0021]图4为本设计中的过滤箱二内部结构示意图。
[0022]图中：1过滤箱一、2凝絮罐、3过滤箱二、4电镀池、5输送泵一、6输送泵二、7输送泵三、8回流管、9排出管、10螺纹盖一、11储药罐、12驱动电机、13双层滤网、14过滤布、15过滤棉、16搅拌架、17支撑腿、18液位计、19螺纹盖二、20外螺纹一、21导液管、22阀门、23反渗透膜、24活性炭、25外螺纹二、26底板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0024]一种电镀废水的净化排放设备，参见图1至图4，包括过滤箱一1、凝絮罐2、过滤箱二3和电镀池4，过滤箱一1和电镀池4之间设置有输送泵一5，过滤箱一1和凝絮罐2之间设置有输送泵二6，凝絮罐2和过滤箱二3之间设置有输送泵三7，过滤箱一1的一侧焊接有回流管8，且回流管8的一端焊接在电镀池4的一侧，凝絮罐2的顶部通过螺栓安装有若干储药罐11，储药罐11用于储存添加到凝絮罐2内的药剂，采用多个储药罐11能够添加多种药剂，便于对电镀废水内不同重金属离子进行凝絮沉淀，凝絮罐2的顶部通过螺栓安装有驱动电机12，驱动电机12带动搅拌架16转动能使添加的药剂与电镀废水充分接触，提高对电镀废水凝絮的
效率和质量，驱动电机12的输出轴焊接有搅拌架16，过滤箱一1的内部通过螺栓安装有双层滤网13，过滤箱一1的内部设置有过滤布14，过滤箱一1的内部设置有过滤棉15，且双层滤网13、过滤布14过滤棉15在过滤箱一1的内部依次向上分部，过滤箱二3的内部嵌入安装有反渗透膜23，反渗透膜23为抗污染反渗透膜23，抗污染反渗透膜23在压力作用下流经滤膜表面遇放射线碰撞时形成湍流，增加透过速率和自清洗功能，从而有效地避免了膜堵塞和浓度极化现象，成功地延长了膜片的使用寿命，清洗时也容易将膜片上的积垢洗净，保证碟管式膜组适用于处理高浑浊度和高含砂系数的废水，适应更恶劣的进水条件，提高对电镀废水净化的干净度，过滤箱二3的内部设置有活性炭24，采用活性炭24能对电镀废水中的异味进行吸附。
[0025]进一步的，本设计中，储药罐11的一侧设置有液位计18，液位计18便于观察储药罐11内药剂的剩余量，储药罐11的顶部螺纹连接有螺纹盖二19，螺纹盖二19用于对储药罐11的顶部进行覆盖，避免灰尘进入到储药罐11内。
[0026]进一步的，本设计中，储药罐11的底部焊接有支撑腿17，支撑腿17用于对储药罐11的支撑，支撑腿17的底端通过螺栓安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀废水的净化排放设备，包括过滤箱一(1)、凝絮罐(2)、过滤箱二(3)和电镀池(4)，其特征在于，所述过滤箱一(1)和电镀池(4)之间设置有输送泵一(5)，所述过滤箱一(1)和凝絮罐(2)之间设置有输送泵二(6)，所述凝絮罐(2)和过滤箱二(3)之间设置有输送泵三(7)，所述过滤箱一(1)的一侧焊接有回流管(8)，且回流管(8)的一端焊接在电镀池(4)的一侧，所述凝絮罐(2)的顶部通过螺栓安装有若干储药罐(11)，所述凝絮罐(2)的顶部通过螺栓安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴焊接有搅拌架(16)，所述过滤箱一(1)的内部通过螺栓安装有双层滤网(13)，所述过滤箱一(1)的内部设置有过滤布(14)，所述过滤箱一(1)的内部设置有过滤棉(15)，且双层滤网(13)、过滤布(14)过滤棉(15)在过滤箱一(1)的内部依次向上分部，所述过滤箱二(3)的内部嵌入安装有反渗透膜(23)，所述过滤箱二(3)的内部设置有活性炭(24)。2.如权利要求1所述的一种电镀废水的净化排放设备，其特征在于：所述储药罐(11)的一侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾峰，
申请(专利权)人：深圳市怡泰水处理有限公司，
类型：新型
国别省市：