一种用于电气导线连接的压线钳制造技术

一种用于电气导线连接的压线钳，包括：钳体和线耳筒；线耳筒可自转地设置于钳体，并位于钳体的夹口外侧；线耳筒设有多个两端相通的放置孔，放置孔可对准于夹口；放置孔用于放置接线耳，并通过线耳筒的转动调节，将接线耳对准于夹口，使接线耳可伸入于夹口内。本压线钳用于将导线与接线耳连接，在多个线耳筒内放入接线耳，使用时只需将导线接入接线耳内，钳体对接线耳的压紧作用，将导线与接线耳结合于一体，提高了电气作业时的便捷性，解决了现有钳体压线缓慢的问题。体压线缓慢的问题。体压线缓慢的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电气导线连接的压线钳


[0001]本技术涉及钳子
，尤其涉及一种用于电气导线连接的压线钳。

技术介绍

[0002]在传统的电气线路安装过程中，工程师每次先把导线的一端绝缘皮剥去，然后将接线耳装入导线上，再用压线钳对其进行压接；现有技术中的钳每次操作只能完成一根导线，生产效率较低。同时，亦有部分工程师会选择把多根导线的绝缘皮剥去后，用手握住导线并套上接线耳，然后用压线钳逐一压接，但这种操作仍是不够便捷，工程师的劳动强度大，容易产生疲劳。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种用于电气导线连接的压线钳，线耳筒设有多个两端相通的放置孔，放置孔可对准于所述夹口，用于放置接线耳以通过转动线耳筒将接线耳转动后插入导线，再通过夹口对其连接。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种用于电气导线连接的压线钳，包括：钳体和线耳筒；
[0006]所述线耳筒可自转地设置于所述钳体，并位于所述钳体的夹口外侧；
[0007]所述线耳筒设有多个两端相通的放置孔，所述放置孔可对准于所述夹口；所述放置孔用于放置接线耳，并通过所述线耳筒的转动调节，将所述接线耳对准于所述夹口，使所述接线耳可伸入于所述夹口内。
[0008]优选地，还包括：转动轴和固定基板；
[0009]所述转动轴的一端安装于所述钳体；所述固定基板限位设置于所述转动轴；所述固定基板设有线耳通过口，所述线耳通过口对准于所述夹口；所述线耳筒的中部穿过有所述转动轴，所述线耳筒绕所述转动轴为轴心转动。
[0010]优选地，还包括：转动驱动组件；
[0011]所述转动驱动组件包括：转动驱动底板、转动臂、转动弹性件、主动卡齿和从动卡齿；
[0012]所述转动驱动底板安装于所述夹口的外侧，并与所述夹口同步活动，以靠近和远离所述线耳筒；所述转动臂的一端可转动地连接于所述转动驱动底板，另一端连接所述转动弹性件；所述转动弹性件的一端所述转动臂，另一端接触所述转动驱动底板的固定端，以使所述转动臂可复位摆动；所述主动卡齿可复位活动地安装于所述转动臂；所述从动卡齿同步转动地与所述线耳筒连接；所述主动卡齿与所述从动卡齿啮合。
[0013]优选地，所述转动驱动组件包括：卡齿弹性件；
[0014]所述主动卡齿可活动地安装于所述转动臂，所述卡齿弹性件的一端连接所述转动臂，另一端抵靠于所述主动卡齿。
[0015]优选地，所述钳体包括：公钳和母钳；
[0016]所述公钳与所述母钳可活动连接，两者之间形成大小可调节的所述夹口；
[0017]所述母钳于所述夹口处设有内凹口，所述公钳于对应所述内凹口处设有压头；所述压头可伸入和脱离于所述内凹口。
[0018]优选地，所述公钳和母钳两者的握持部，其中一者设有若干个深度不同的脱线凹孔，另一者对应所述脱线凹孔设有脱线凸头；所述脱线凸头伸入于所述脱线凹孔内。
[0019]优选地，所述公钳和母钳两者的握持部，其中一者设有切线刀，另一者对应所述切线刀设有切线板；所述切线刀抵靠于所述切线板。
[0020]优选地，还包括：金属弹片；
[0021]所述金属弹片具有弹性，其一端安装于所述转动轴，另一端伸入于所述放置孔内，以将所述接线耳压于所述放置孔内。
[0022]优选地，所述固定基板固定于所述转动轴；
[0023]所述固定基板和所述线耳筒两者中，其中一者设有定位凸起，另一者设有环绕分布的定位凹孔；所述定位凸起可转动地卡接于所述定位凹孔内，使所述线耳筒定位于所述固定基板。
[0024]优选地，多个所述放置孔呈环形分布于圆柱状的所述线耳筒。
[0025]本技术的有益效果：
[0026]本压线钳用于将导线与接线耳连接，在多个线耳筒内放入接线耳，使用时只需将导线接入接线耳内，钳体对接线耳的压紧作用，将导线与接线耳结合于一体，提高了电气作业时的便捷性，解决了现有钳体压线缓慢的问题。
附图说明
[0027]图1是压线钳的夹口闭合时的结构示意图；
[0028]图2是压线钳的夹口打开时的结构示意图；
[0029]图3是实施例为压线钳不带转动驱动组件的爆炸示意图；
[0030]图4是转动驱动组件的结构示意图；
[0031]图5是实施例为压线钳不带转动驱动组件的爆炸示意图。
[0032]其中：
[0033]钳体1、线耳筒2；转动轴3、固定基板4；转动驱动组件5、金属弹片6；
[0034]夹口11；公钳12、母钳13、脱线凸头14、脱线凹孔15、切线刀16、切线板17；压头121、内凹口131；
[0035]放置孔21；限位端31；线耳通过口40、定位凸起41、定位凹孔42。
[0036]转动驱动底板51、转动臂52、转动弹性件53、主动卡齿54、从动卡齿55、卡齿弹性件56。
具体实施方式
[0037]下面结合附图通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0038]一种用于电气导线连接的压线钳，包括：钳体1和线耳筒2；
[0039]所述线耳筒2可自转地设置于所述钳体1，并位于所述钳体1的夹口11外侧；
[0040]所述线耳筒2设有多个两端相通的放置孔21，所述放置孔21可对准于所述夹口11；
所述放置孔21用于放置接线耳，并通过所述线耳筒2的转动调节，将所述接线耳对准于所述夹口11，使所述接线耳可伸入于所述夹口11内。
[0041]本压线钳用于将导线与接线耳连接，在多个线耳筒2内放入接线耳，使用时只需将导线接入接线耳内，钳体1对接线耳的压紧作用，将导线与接线耳结合于一体，提高了电气作业时的便捷性，解决了现有钳体1压线缓慢的问题。
[0042]具体地，钳体1的夹口11可调节大小，钳体1可由现有的钳代替；线耳筒2安装于夹口11的附近，其转动时带动多个放置孔21转动，使多个放置孔21转动并依次经过于夹口11；使用本压线钳时，可在多个放置孔21内分别放置接线耳；当其中一个放置孔21经过并对准于夹口11时，只将导线直接插入该位置的接线耳内，使接线耳和导线的一端都伸入夹口11内，通过钳体1的夹口11对接线耳压缩，以将接线耳与导线结合；而本方案中的放置孔21数量为多个，在压缩时可预先将多个接线耳置于放置孔21内，压线时只需将导线插入多个接线耳；经夹口11的连接后，转动线耳筒2，将下一个接线耳转到对准夹口11，重复连接步骤，如此循环下能大幅度地节省了电气导线连接的接线耳安装步骤，提高了导线连接的效率。
[0043]优选地，还包括：转动轴3和固定基板4；
[0044]所述转动轴3的一端安装于所述钳体1；所述固定基板4限位设置于所述转动轴3；所述固定基板4设有线耳通过口40，所述线耳通过口40对准于所述夹口11；所述线耳筒2的中部穿过有所述转动轴3，所述线耳筒2绕所述转动轴3为轴心转动。
[0045]固定基板4上设有线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电气导线连接的压线钳，其特征在于，包括：钳体和线耳筒；所述线耳筒可自转地设置于所述钳体，并位于所述钳体的夹口外侧；所述线耳筒设有多个两端相通的放置孔，所述放置孔可对准于所述夹口；所述放置孔用于放置接线耳，并通过所述线耳筒的转动调节，将所述接线耳对准于所述夹口，使所述接线耳可伸入于所述夹口内。2.根据权利要求1所述的用于电气导线连接的压线钳，其特征在于，还包括：转动轴和固定基板；所述转动轴的一端安装于所述钳体；所述固定基板限位设置于所述转动轴；所述固定基板设有线耳通过口，所述线耳通过口对准于所述夹口；所述线耳筒的中部穿过有所述转动轴，所述线耳筒绕所述转动轴为轴心转动。3.根据权利要求2所述的用于电气导线连接的压线钳，其特征在于，还包括：转动驱动组件；所述转动驱动组件包括：转动驱动底板、转动臂、转动弹性件、主动卡齿和从动卡齿；所述转动驱动底板安装于所述夹口的外侧，并与所述夹口同步活动，以靠近和远离所述线耳筒；所述转动臂的一端可转动地连接于所述转动驱动底板，另一端连接所述转动弹性件；所述转动弹性件的一端所述转动臂，另一端接触所述转动驱动底板的固定端，以使所述转动臂可复位摆动；所述主动卡齿可复位活动地安装于所述转动臂；所述从动卡齿同步转动地与所述线耳筒连接；所述主动卡齿与所述从动卡齿啮合。4.根据权利要求3所述的用于电气导线连接的压线钳，其特征在于，所述转动驱动组件包括：卡齿弹性件；所述主动卡齿可活动地安装于所述转动臂，所述卡齿弹性件的一端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：何卫光，
申请(专利权)人：何卫光，
类型：新型
国别省市：