一种陶瓷生产用节能型高温釉烧窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷生产用节能型高温釉烧窑，包括装置主体与盖体，所述装置主体的内侧开设有外保护层，所述外保护层的内侧还开设有内保温层，所述内保温层的内侧开设有窑槽，所述窑槽的底部还开设有限位槽口，所述装置主体的上端还开设有两个水箱，所述水箱的两侧均开设有管体，所述外保护层的前表面还开设有贯穿的第一手轮；本实用通过设置的内保温层以及外保护层及其相匹配的辅助结构，能够提供稳定的连接结构，此外通过外部的水箱机构提供入水，高温水进入外保护层内对内部进行加热的同时进行保温，同时提供辅助煅烧结构对装置主体进行煅烧，提供保温的同时，能够辅助加温，结构稳定。结构稳定。结构稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产用节能型高温釉烧窑


[0001]本技术涉及陶瓷生产领域，具体为一种陶瓷生产用节能型高温釉烧窑。

技术介绍

[0002]陶瓷产品的初始加工是将陶瓷粉料按一定的配方比例配料后模具成型再烧结定型，使其达到既定型外形和性能参数要求的一种加工，其特点是：生产效率高，价格低，可大批量生产，但外观和精度等级较低，因不同性能要求的陶瓷材料要采用不同的模具成型方式和烧结方式，所以工艺较复杂且生产周期较长。
[0003]在进行烧结时，通常采用高温釉烧窑，而现有的陶瓷生产用高温釉烧窑存在一定的问题：
[0004]现有的陶瓷生产用高温釉烧窑其结构通常为保温层配合辅助的窑槽进行烧结，其结构通常采用外部加热的方式进行加热，此种加热方式无法提供长久的保温效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种陶瓷生产用节能型高温釉烧窑，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷生产用节能型高温釉烧窑，包括装置主体与盖体，所述装置主体的内侧开设有外保护层，所述外保护层的内侧还开设有内保温层，所述内保温层的内侧开设有窑槽，所述窑槽的底部还开设有限位槽口，所述装置主体的上端还开设有两个水箱，所述水箱的两侧均开设有管体，所述外保护层的前表面还开设有贯穿的第一手轮。
[0007]优选的，所述装置主体的外侧还开设有限位螺孔，所述盖体的外表面还开设有与限位螺孔相匹配的限位机构。
[0008]优选的，所述外保护层的内部开设有水槽，所述装置主体一侧的管体通过连接管与外保护层的水槽连通，所述装置主体另一侧的管体通过连接管与外保护层的水槽连通。
[0009]优选的，所述管体的外侧均开设有第二手轮，所述管体的内部还开设有与第二手轮转动连接的截止阀阀体，所述第一手轮的内侧开设有截止阀阀体，所述第一手轮的截止阀阀体与水槽连接。
[0010]优选的，所述盖体的后表面焊接有密封板，所述盖体的下端还开设有万向轮，所述盖体的一侧开设有限位槽。
[0011]优选的，所述限位槽与第一手轮相匹配，所述内保温层的材质为高铝质耐火砖。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过设置的内保温层以及外保护层及其相匹配的辅助结构，能够提供稳定的连接结构，此外通过外部的水箱机构提供入水，高温水进入外保护层内对内部进行加热的同时进行保温，同时提供辅助煅烧结构对装置主体进行煅烧，提供保温的同时，能够辅助加温，结构稳定，具备更好的保温效果，具备一定的有益效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视图；
[0015]图2为本技术盖体的后视图；
[0016]图3为本技术第盖体的正视图。
[0017]图中：10
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装置主体；11
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外保护层；12
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内保温层；13
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限位槽口；14
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窑槽；15
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第一手轮；16
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限位螺孔；17
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水箱；18
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管体；19
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第二手轮；20
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盖体；21
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密封板；22
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限位槽；23
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万向轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种陶瓷生产用节能型高温釉烧窑，包括装置主体10与盖体20，所述装置主体10的内侧开设有外保护层11，所述外保护层11的内侧还开设有内保温层12，所述内保温层12的内侧开设有窑槽14，所述窑槽14的底部还开设有限位槽口13，所述装置主体10的上端还开设有两个水箱17，所述水箱17的两侧均开设有管体18，所述外保护层11的前表面还开设有贯穿的第一手轮15。
[0020]所述装置主体10的外侧还开设有限位螺孔16，所述盖体20的外表面还开设有与限位螺孔16相匹配的限位机构，将盖体20与装置主体10之间进行连接；所述外保护层11的内部开设有水槽，所述装置主体10一侧的管体18通过连接管与外保护层11的水槽连通，所述装置主体10另一侧的管体18通过连接管与外保护层11的水槽连通，所述管体18的外侧均开设有第二手轮19，所述管体18的内部还开设有与第二手轮19转动连接的截止阀阀体，所述第一手轮15的内侧开设有截止阀阀体，所述第一手轮15的截止阀阀体与水槽连接，通过截止阀阀体进行管体18进行通水管路的断开与流通，所述盖体20的后表面焊接有密封板21，所述盖体20的下端还开设有万向轮23，所述盖体20的一侧开设有限位槽22，方便对盖体20进行安装；所述限位槽22与第一手轮15相匹配，所述内保温层12的材质为高铝质耐火砖。
[0021]工作原理：在进行使用时，将物料放置在密封板21上，然后连接装置主体10与盖体20，然后在装置主体10的外围进行煅烧，过程中通过水箱17进行通水，煅烧结束后，内保温层12与外部的外保护层11提供双重的保温机构，保温效果更加优秀。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产用节能型高温釉烧窑，包括装置主体（10）与盖体（20），其特征在于：所述装置主体（10）的内侧开设有外保护层（11），所述外保护层（11）的内侧还开设有内保温层（12），所述内保温层（12）的内侧开设有窑槽（14），所述窑槽（14）的底部还开设有限位槽口（13），所述装置主体（10）的上端还开设有两个水箱（17），所述水箱（17）的两侧均开设有管体（18），所述外保护层（11）的前表面还开设有贯穿的第一手轮（15）。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用节能型高温釉烧窑，其特征在于：所述装置主体（10）的外侧还开设有限位螺孔（16），所述盖体（20）的外表面还开设有与限位螺孔（16）相匹配的限位机构。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用节能型高温釉烧窑，其特征在于：所述外保护层（11）的内部开设有水槽，所述装置主体（10）一侧的管体（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：段建平，
申请(专利权)人：景德镇市景德闲云居陶瓷文化有限公司，
类型：新型
国别省市：