磨抛机机头组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨抛机机头组件，包括安装在机座前后两侧的磨抛装置和对称安装在机架前后两侧主滑座上的夹具组件，所述夹具组件与磨抛装置一一对应设置，所述机架前后两侧均设置有斜面且斜面上设置有升降导轨，主滑座上的夹具组件在动力装置的驱动下沿着机架斜面的升降导轨作上下往复运动。本实用新型专利技术具有磨抛自动补偿和分度自动补偿功能，通过采用PLC实现自动化控制，操作性能好，工作效率高，且动力装置采用双丝杆驱动，运行更稳定，使用寿命长。寿命长。寿命长。

【技术实现步骤摘要】
磨抛机机头组件


[0001]本技术涉及水晶加工
，尤其涉及一种磨抛机机头组件。

技术介绍

[0002]磨抛机是对水晶坯件进行加工的关键设备。现有的磨抛设备虽然在操作性、加工速度等方面明显提升，但在自动化程度仍不高，难以在加工过程中实现对加工件及设备的实时调整，使得加工精度不高，影响产品质量，同时现有设备在结构稳定性及工作效率方面，仍难以满足连续化工业生产的要求。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术目的在于提供一种设计合理、性能优良、能实现自动化控制的磨抛机机头组件，既能提高产品加工精度及质量，也提高工作效率，便于工业化生产。
[0004]本技术的目的采用如下技术方案实现：磨抛机机头组件，包括安装在机座前后两侧的磨抛装置和对称安装在机架前后两侧主滑座上的夹具组件，所述夹具组件与磨抛装置一一对应设置，所述机架前后两侧均设置有斜面且斜面上设置有升降导轨，主滑座上的夹具组件在动力装置的驱动下沿着机架斜面的升降导轨作上下往复运动。
[0005]所述动力装置固定设置在机架上，动力装置包括主驱动电机、同步带组件和升降丝杆，一个主驱动电机通过同步带组件同时驱动两个升降丝杆旋转，从而驱动主滑座沿着间隔设置在机架的升降导轨进行升降运动，机架上还安装有用于使主滑座向上复位的弹簧组件。
[0006]所述夹具组件包括固定在主滑座上的磨抛靠板，夹具安装在磨抛靠板的输送导轨上，所述磨抛靠板上方间隔设置有两个以上的夹紧气缸组件及上锁紧块，所述夹紧气缸组件包括夹紧气缸、气缸轴和下锁紧块，夹紧气缸驱动气缸轴和下锁紧块实现对夹具的紧固。
[0007]所述夹具组件的一侧设置有分度装置，分度装置包括水平安装在机架上的分度气缸，分度气缸的气缸轴端部铰接有推板，推板竖直设置且推板内侧上下设置有分度电机和夹具调节块，分度电机和夹具调节块均固定在上滑座的上下两侧，推板外侧通过同步带组件将分度电机的输出轴与夹具调节块的转轴相连接，分度气缸通过推板驱动上滑座、分度电机、夹具调节块同步沿固定在机架上的上导轨进行水平方向的前后运动，分度气缸驱动上滑座水平向前运动将使得夹具的驱动轴嵌入到夹具调节块内，然后通过分度电机及同步带组件带动夹具调节块旋转从而实现对夹具的蜗杆轴旋转及转换夹具针端部的水晶坯件磨抛面的效果。
[0008]所述磨抛装置包括安装在磨抛轮安装座上的磨抛轮以及驱动磨抛轮转动的动力机构，所述动力机构包括旋转电机，旋转电机通过同步带组件带动磨抛轮转动实现对夹具组件夹具针上的水晶坯件加工作业。
[0009]所述磨抛装置和机座之间设置有磨抛补偿机构，所述磨抛补偿机构包括与机座呈
斜面配合的调节块，所述调节块外端面通过调节螺栓与固定板连接，所述固定板通过螺栓紧固在机座外侧面，所述调节块上端面与磨抛轮安装座的基板贴合并通过螺栓一体固定在机座上。
[0010]所述磨抛轮安装座通过滑块导轨组件水平活动安装在机架上，机架上固定设置有与磨抛轮安装座通过拉杆连接的摆动装置，在摆动装置的驱动下磨抛轮安装座能通过滑块沿固定设置在机架上的导轨水平运动。
[0011]所述摆动装置包括设置在机架上的摆动电机，所述摆动电机的输出轴上与一偏心凸轮固定连接，所述偏心凸轮通过外周套接的环形件与拉杆连接，所述拉杆另一端与磨抛轮安装座侧面铰接，通过摆动电机带动偏心凸轮转动进而通过拉杆带动磨抛轮安装座滑动。
[0012]所述磨抛机的滚筒上方设有喷水装置，喷水装置的喷水罩朝向夹具一侧开设有多个出水孔，滚筒下方设置有接水盘。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]1、通过对分度装置的改进，实现了分度自动补偿，同时也对磨抛装置的结构进行优化，实现了磨抛自动补偿，精准度高，实时性好。
[0015]2、整体结构设计合理，采用PLC实现自动化控制，操作性能好，工作效率高，动力装置采用双丝杆驱动，运行更稳定，使用寿命长。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的主视图；
[0018]图3为本技术的俯视图；
[0019]图4为本技术磨抛靠板部分的立体图；
[0020]图中标记及对应件为：1
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机座，10
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机架，11
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调节块，12
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固定板，13
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基板，2
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磨抛装置，20
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旋转电机，21
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摆动装置，22
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拉杆，3
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磨抛轮，4
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主驱动电机，40
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升降丝杆，5
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分度气缸，50
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推板，51
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上滑座，52
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上导轨，53
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分度电机，54
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夹具调节块，6
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夹具，60
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夹具针，61
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输送夹持块，7
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输送导轨，8
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主滑座，81
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夹紧气缸，9
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同步带组件。
具体实施方式
[0021]以下将结合附图，对本技术进行更为详细的描述，需要说明的是，下参照附图对本技术进行的描述仅是示意性的，而非限制性的。各个不同实施例之间可以进行相互组合，以构成未在以下描述中示出的其他实施例。
[0022]如图1
‑
图4所示，本技术提供的磨抛机机头组件，包括安装在机座1前后两侧的磨抛装置2和对称安装在机架10前后两侧主滑座8上的夹具组件，所述夹具组件与磨抛装置2一一对应设置，所述机架10前后两侧均设置有斜面且斜面上设置有升降导轨，所述斜面与水平面的夹角按需要呈18
°
或其它角度设置，主滑座8上的夹具组件在动力装置的驱动下沿着机架10斜面的升降导轨作上下往复运动。
[0023]所述动力装置固定设置在机架10上，动力装置包括主驱动电机4、同步带组件9和升降丝杆40，一个主驱动电机4通过同步带组件9同时驱动两个升降丝杆40旋转，从而驱动
主滑座8沿着间隔设置在机架10的升降导轨进行升降运动，机架10上还安装有用于使主滑座8向上复位的弹簧组件，并具有缓冲效果。
[0024]所述夹具组件包括固定在主滑座8上的磨抛靠板，夹具6安装在磨抛靠板的输送导轨7上，所述磨抛靠板上方间隔设置有两个以上的夹紧气缸81组件及上锁紧块，所述夹紧气缸81组件包括夹紧气缸81、气缸轴和下锁紧块，夹紧气缸81驱动气缸轴和下锁紧块实现对夹具6的紧固，夹紧气缸81松开时，通过外部的输送装置推动夹具6上方的输送夹持块61，可将夹具6推动至下一工位。
[0025]所述夹具组件的一侧设置有分度装置，分度装置包括水平安装在机架10上的分度气缸5，分度气缸5的气缸轴端部铰接有推板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.磨抛机机头组件，包括安装在机座前后两侧的磨抛装置和对称安装在机架前后两侧主滑座上的夹具组件，其特征在于：所述夹具组件与磨抛装置一一对应设置，所述机架前后两侧均设置有斜面且斜面上设置有升降导轨，主滑座上的夹具组件在动力装置的驱动下沿着机架斜面的升降导轨作上下往复运动。2.如权利要求1所述的磨抛机机头组件，其特征在于：所述动力装置固定设置在机架上，动力装置包括主驱动电机、同步带组件和升降丝杆，一个主驱动电机通过同步带组件同时驱动两个升降丝杆旋转，从而驱动主滑座沿着间隔设置在机架的升降导轨进行升降运动，机架上还安装有用于使主滑座向上复位的弹簧组件。3.如权利要求2所述的磨抛机机头组件，其特征在于：所述夹具组件包括固定在主滑座上的磨抛靠板，夹具安装在磨抛靠板的输送导轨上，所述磨抛靠板上方间隔设置有两个以上的夹紧气缸组件及上锁紧块，所述夹紧气缸组件包括夹紧气缸、气缸轴和下锁紧块，夹紧气缸驱动气缸轴和下锁紧块实现对夹具的紧固。4.如权利要求3所述的磨抛机机头组件，其特征在于：所述夹具组件的一侧设置有分度装置，分度装置包括水平安装在机架上的分度气缸，分度气缸的气缸轴端部铰接有推板，推板竖直设置且推板内侧上下设置有分度电机和夹具调节块，分度电机和夹具调节块均固定在上滑座的上下两侧，推板外侧通过同步带组件将分度电机的输出轴与夹具调节块的转轴相连接，分度气缸通过推板驱动上滑座、分度电机、夹具调节块同步沿固定在机架上的上导轨进行水平方向的前后运动，分度气缸驱动上滑座水平向前运动将使得夹具的驱动轴嵌入到夹具调节块内，然后通过分...

【专利技术属性】
技术研发人员：高先玉，
申请(专利权)人：抚州市晟邦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：