一种铅电解降酸耗的电解槽制造技术

本实用新型专利技术涉及有色金属冶炼电解领域，具体涉及一种铅电解降酸耗的电解槽，包括电解槽本体，电解槽本体的一侧设置有进液管、另一侧设置有回液管，进液管的前端弯曲、伸入电解槽本体内电解液液面以下，进液管的管口部开设有孔洞，回液管的前端呈U型。使用本实用新型专利技术，可以实现减少酸雾蒸发，降低酸耗，保证清洁生产，提高作业环境。具体表现在：进液管的前端弯曲、伸入电解槽本体内电解液液面以下，可以减少液面波动，减少电解液蒸发。进液管的管口部开设有孔洞，可用于排出管内气体，以免管内气体扰动电解液，也用于分散电解液，以免进液压力过大扰动电解液。回液管的前端呈U型，形成液封结构，防止回液管内气体进入室内等，减少电解液蒸发。蒸发。蒸发。

【技术实现步骤摘要】
一种铅电解降酸耗的电解槽


[0001]本技术涉及有色金属冶炼电解领域，具体涉及一种铅电解降酸耗的电解槽。

技术介绍

[0002]目前，铅电解车间均存在酸雾挥发现象，引发酸雾吸收等环保问题。同时生产工艺要求电解液温度要保证42
±
2℃，所以通过降低温度来减少酸雾挥发基本不能实现。生产工艺中，每槽电解槽的电解液循环量要在40～60L/min，减少循环量会影响电解效果。总的来说，降低电解液温度和减少循环量均无法保证铅电解生产工艺，所以减少液面波动是减少酸耗的仅有途径。

技术实现思路

[0003]在保证生产工艺的前提下，为了解决铅电解车间酸雾挥发严重、酸耗大的问题，本技术提出一种铅电解降酸耗的电解槽，该电解槽引入进液管道深入液面以下，回液管道增加U型液封结构，实现减少酸雾挥发，降低酸耗的目的。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0005]一种铅电解降酸耗的电解槽，包括电解槽本体，所述电解槽本体的一侧设置有进液管、另一侧设置有回液管，所述进液管的前端弯曲、伸入电解槽本体内电解液液面以下，进液管的管口部开设有孔洞，所述回液管的前端呈U型。
[0006]在进一步的优选方案中，所述电解槽本体内侧壁上设置有引流盒，引流盒的上端液位与电解液液面位于同一平面，引流盒的下端伸入电解槽本体的底部且引流盒下部开口，所述回液管与引流盒的上端相连通。
[0007]在进一步的优选方案中，所述电解槽本体内的电解液液面上覆盖有PP漂浮球。
[0008]在更进一步的优选方案中，所述PP漂浮球的直径小于1.5厘米。
[0009]在更进一步的优选方案中，所述PP漂浮球的直径为8毫米。
[0010]在进一步的方案中，所述进液管上的孔洞一部分位于电解液液面上方、另一部分位于电解液下方。
[0011]通过上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0012]使用本技术，可以实现减少酸雾蒸发，降低酸耗，保证清洁生产，提高作业环境。具体表现在：
[0013]（1）进液管的前端弯曲、伸入电解槽本体内电解液液面以下，可以减少液面波动，以减少电解液蒸发。
[0014]（2）进液管的管口部开设有孔洞，可用于排出管内气体，以免管内气体扰动电解液，也可用于分散电解液，以免进液压力过大扰动电解液。
[0015]（3）回液管的前端呈U型，形成液封结构，防止回液管内气体进入室内等，减少电解液蒸发。
[0016]在本技术的优选方案中，电解槽本体内的电解液液面上覆盖有PP漂浮球，PP
漂浮球形成覆盖面，以减少电解液流动冲击，减少电解液蒸发。
附图说明
[0017]图1为本技术一种铅电解降酸耗的电解槽的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种铅电解降酸耗的电解槽的进液处的结构示意图；
[0019]图3为本技术一种铅电解降酸耗的电解槽的出液处的结构示意图。
[0020]附图中标号为： 1为电解槽本体，11为进液管，111为孔洞，12为回液管，13为PP漂浮球，14为引流盒。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：
[0022]如图1～图3所示，本实施例的一种铅电解降酸耗的电解槽，包括电解槽本体1，所述电解槽本体1的一侧设置有进液管11、另一侧设置有回液管12，所述进液管11的前端弯曲、伸入电解槽本体1内电解液液面以下，可以减少液面波动，以减少电解液蒸发；进液管11的管口部开设有孔洞111，该孔洞111一部分位于电解液液面上方、另一部分位于电解液下方，位于电解液液面上孔洞111主要用于排出管内气体，以免管内气体扰动电解液，电解液液面下孔洞111主要用于分散电解液，以免进液压力过大扰动电解液。
[0023]所述回液管12的前端呈U型，形成液封结构，防止回液管内气体进入室内等，减少电解液蒸发。
[0024]所述电解槽本体1内侧壁上设置有引流盒14，引流盒14的上端液位与电解液液面位于同一平面，引流盒14的下端伸入电解槽本体1的底部且引流盒14下部开口，所述回液管12与引流盒14的上端相连通。所述电解槽本体1内的电解液液面上覆盖有PP漂浮球13，PP漂浮球13形成覆盖面，以减少电解液流动冲击，减少电解液蒸发。所述PP漂浮球13的直径小于1.5厘米，具体的本实施例的PP漂浮球13的直径为8毫米。
[0025]使用时，高位的电解液从进液管进入电解槽本体，电解槽内的电解液经引流盒进入回液管，然后进入低位的电解液储存装置，低位的电解液再被提升至高位，如此循环使用。因回液管的管口位于电解槽本体上部，引流盒的设置使得电解槽内的电解液从下部进入引流盒，然后通过回液管进入低位电解液储存装置，若不设置引流盒，就会只有电解槽内上部的电解液进行循环。
[0026]以上所述之实施例，只是本技术的较佳实施例而已，并非限制本技术的实施范围，故凡依本技术专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术申请专利范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅电解降酸耗的电解槽，包括电解槽本体（1），所述电解槽本体（1）的一侧设置有进液管（11）、另一侧设置有回液管（12），其特征在于，所述进液管（11）的前端弯曲、伸入电解槽本体（1）内电解液液面以下，进液管（11）的管口部开设有孔洞（111），所述回液管（12）的前端呈U型。2.根据权利要求1所述的一种铅电解降酸耗的电解槽，其特征在于，所述电解槽本体（1）内侧壁上设置有引流盒（14），引流盒（14）的上端液位与电解液液面位于同一平面，引流盒（14）的下端伸入电解槽本体（1）的底部且引流盒（14）下部开口，所述回...

【专利技术属性】
技术研发人员：方帅领，王芝玉，宗迎军，
申请(专利权)人：济源豫光有色冶金设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：