一种金属制品加工用辅助固定设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属制品加工用辅助固定设备，包括底座，所述底座的上方中间位置设有旋转轴，所述旋转轴的下端转动连接底座，所述旋转轴的上表面固定连接转盘的下表面，通过设有驱动电机和旋转轴，便于对转盘的角度进行调节，从而便于对工件A的角度进行调节，解决了现有的固定设备不方便对工件A的角度进行调节的问题，更加便于后续对工件A的加工，所述转盘的上端两侧对称设有第一气缸，所述第一气缸的固定端连接转盘的上表面，所述第一气缸的输出端固定连接第二气缸的固定端，所述第二气缸的输出端连接用于固定工件A的夹持组件，通过设有夹紧组件，便于对不同形状的金属工件A进行夹持固定，且固定效果好，适用范围广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工用辅助固定设备


[0001]本技术涉及金属加工
，具体是一种金属制品加工用辅助固定设备。

技术介绍

[0002]金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，在六千多年前冶炼出黄铜，在四千多年前能够制造简单的青铜工具，在三千多年前开始用陨铁制造兵器，中国在二千五百多年前的春秋时期已会冶炼生铁，比欧洲要早一千八百多年以上，18世纪，钢铁工业的发展，成为工业革命的重要内容和物质基础。
[0003]在制作金属制品时，经常会用到固定设备，便于对不同形状的工件A进行夹持固定，使工件A在加工制作过程中可以定位，以便于进行切割、磨削等操作，而现有的固定设备存在一定的不便，比如现有的固定设备功能单一，通常一个固定设备仅能够对一种工件A进行夹持，无法同时满足对圆形、多边形或不规则形状的板状金属工件A进行加工时的紧固要求，具有极大的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属制品加工用辅助固定设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种金属制品加工用辅助固定设备，包括底座，所述底座的上方中间位置设有旋转轴，所述旋转轴的下端转动连接底座，所述旋转轴的上表面固定连接转盘的下表面，所述转盘的上端两侧对称设有第一气缸，所述第一气缸的固定端连接转盘的上表面，所述第一气缸的输出端固定连接第二气缸的固定端，所述第二气缸的输出端连接用于固定工件A的夹持组件；
[0007]所述夹持组件包括夹紧块和连接杆，所述夹紧块的一侧表面固定连接位于转盘左侧的第二气缸的输出端，所述夹紧块在远离第二气缸的一侧开设有开口，所述夹紧块的内腔处设有双轴步进电机，所述双轴步进电机的输出端均连接螺纹杆的一端，所述螺纹杆的另一端均螺纹连接夹紧块的内壁，所述螺纹杆上均螺纹连接螺纹块，所述螺纹块的右侧固定连接滑杆，所述滑杆的另一端固定连接用于固定工件A的夹紧柱，所述连接杆的上端固定连接位于转盘右侧的第二气缸的输出端，所述连接杆的下端固定连接用于放置工件A的放置板，所述放置板的一侧固定设有两个夹紧柱。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述夹紧柱的上端设有开口，所述夹紧柱的内腔处插接有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面与夹紧柱的内腔内壁螺纹连接，所述螺纹柱的上端固定连接用于压紧工件A的压盘。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述夹紧柱的直径均小于压盘的直径。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述底座的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部
设有用于固定转盘的固定组件。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述固定组件包括设置在凹槽内部的竖杆，所述竖杆上设有第二转轴，所述第二转轴的两端转动连接凹槽的内壁，所述竖杆的上端固定连接卡杆，所述竖杆的下端通过第一转轴转动连接推杆，所述推杆的另一端穿过底座连接便于推动推杆的推块，所述竖杆通过压紧弹簧连接凹槽，所述压紧弹簧位于靠近推杆的竖杆的一侧。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述转盘的侧面开设有若干与卡杆相对应的卡槽。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述固定组件的数量为两个，且以底座的中垂线对称设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过设有夹紧组件，便于对不同形状的工件A进行夹持固定，且固定效果好，从而便于后续对工件A进行加工，同时通过设有螺纹柱，便于对不同厚度的工件A进行夹持固定，极大地提高了固定设备的实用性和便捷性。
[0016]本技术通过设有旋转轴，便于对转盘的角度进行调节，从而便于对工件A的角度进行调节，更加便于后续对工件A的加工，提高了加工效率，解决了现有的固定设备不方便对工件A的角度进行调节的问题，结构简单易操作，满足使用者对固定设备的要求。
[0017]本技术通过设有固定组件，通过将卡杆与卡槽相互卡合，使得固定设备便于对转盘进行固定，防止转盘转动影响对工件A的加工，提高了本固定设备的稳定性，从而提高了后续对工件A进行加工时的工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术中夹持组件的结构示意图。
[0020]图3为本技术图1中B部分的放大结构示意图。
[0021]图4为本技术图1中C部分的放大结构示意图。
[0022]图5为本技术中螺纹柱的结构示意图。
[0023]其中：1、底座；2、凹槽；3、推块；4、推杆；5、第一转轴；6、第二转轴；7、竖杆；8、卡杆；9、卡槽；10、转盘；11、压紧弹簧；12、旋转轴；13、第一气缸；14、第二气缸；15、夹紧块；16、双轴步进电机；17、螺纹杆；18、螺纹块；19、滑杆；20、夹紧柱；21、螺纹柱；22、压盘；23、放置板；24、连接杆。
具体实施方式
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等
的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术实施例中，一种金属制品加工用辅助固定设备，包括底座1，所述底座1的上方中间位置设有旋转轴12，所述旋转轴12的下端转动连接底座1，所述旋转轴12的上表面固定连接转盘10的下表面，通过设有旋转轴12，便于对转盘10的角度进行调节，从而便于对工件A的角本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用辅助固定设备，包括底座(1)，所述底座(1)的上方中间位置设有旋转轴(12)，所述旋转轴(12)的下端转动连接底座(1)，所述旋转轴(12)的上表面固定连接转盘(10)的下表面，所述转盘(10)的上端两侧对称设有第一气缸(13)，所述第一气缸(13)的固定端连接转盘(10)的上表面，所述第一气缸(13)的输出端固定连接第二气缸(14)的固定端，所述第二气缸(14)的输出端连接用于固定工件A的夹持组件；其特征在于，所述夹持组件包括夹紧块(15)和连接杆(24)，所述夹紧块(15)的一侧表面固定连接位于转盘(10)左侧的第二气缸(14)的输出端，所述夹紧块(15)在远离第二气缸(14)的一侧开设有开口，所述夹紧块(15)的内腔处设有双轴步进电机(16)，所述双轴步进电机(16)的输出端均连接螺纹杆(17)的一端，所述螺纹杆(17)的另一端均螺纹连接夹紧块(15)的内壁，所述螺纹杆(17)上均螺纹连接螺纹块(18)，所述螺纹块(18)的右侧固定连接滑杆(19)，所述滑杆(19)的另一端固定连接用于固定工件A的夹紧柱(20)，所述连接杆(24)的上端固定连接位于转盘(10)右侧的第二气缸(14)的输出端，所述连接杆(24)的下端固定连接用于放置工件A的放置板(23)，所述放置板(23)的一侧固定设有两个夹紧柱(20)。2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用辅助固定设备，其特征在于，所述夹紧柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔继芳，
申请(专利权)人：滁州圣悦五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：