一种环保新型抛丸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保新型抛丸机，包括有上壳体和电动机；上壳体：下侧左端矩形阵列排布有漏丸孔，所述上壳体的上侧左端穿过有中介管，所述中介管的下端位于漏丸孔的正上方，所述中介管的上端的上半部内通过转轴转动有密封盖，所述中介管的上端内上下活动穿插有第二过滤网，所述第二过滤网直线阵列排布在中介管的上端内。本环保新型抛丸机，首先可利用一个动力源即可实现抛丸和吸风功能，可对待抛丸的部件进行抛丸，且可吸取抛丸时产生的灰尘，以此减小能源消耗，且可对气流中的杂质进行过滤，并能多次运用气流，来对钢丸表面和装置内部均能进行清洁，且在抛丸后使钢丸集中排出，便于下一步的收集。便于下一步的收集。便于下一步的收集。

【技术实现步骤摘要】
一种环保新型抛丸机


[0001]本技术涉及抛丸机
，具体为一种环保新型抛丸机。

技术介绍

[0002]抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术，相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程，抛丸机按铸件承载体的结构不同分为滚筒式、链板式、转台式、台车式、鼠笼式和吊挂式抛丸机等；现有抛丸机大多是将钢丸高速抛落冲击在材料物体表面，钢丸在冲击材料物体的表面时，会产生灰尘，灰尘会污染周围的环境，不利于人的身体健康，而且抛丸机工作时会出现散落的钢丸，散落的钢丸容易导致工作人员滑到摔伤；在对比申请号为201921804642.1所提供的设计来看，该设计可吸附灰尘，并收集钢丸，但是该设计和常见的抛丸机一样，都是通过单独设置吸风系统来吸取灰尘，使得抛丸装置和吸风装置同时运行，增加了能源消耗。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种环保新型抛丸机，首先可利用一个动力源即可实现抛丸和吸风功能，可对待抛丸的部件进行抛丸，且可吸取抛丸时产生的灰尘，以此减小能源消耗，且可对气流中的杂质进行过滤，并能多次运用气流，来对钢丸表面和装置内部均能进行清洁，且在抛丸后使钢丸集中排出，便于下一步的收集，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保新型抛丸机，包括有上壳体和电动机；
[0005]上壳体：下侧左端矩形阵列排布有漏丸孔，所述上壳体的上侧左端穿过有中介管，所述中介管的下端位于漏丸孔的正上方，所述中介管的上端的上半部内通过转轴转动有密封盖，所述中介管的上端内上下活动穿插有第二过滤网，所述第二过滤网直线阵列排布在中介管的上端内，所述第二过滤网位于密封盖的正下方，所述上壳体的左端通过铰链铰接有两个转门，所述上壳体的下侧左端固定有下壳体，所述下壳体的上端位于漏丸孔的正下方，通过第二过滤网可过滤气流中的杂质；
[0006]电动机：固定在上壳体的下侧，所述电动机的输出端穿过上壳体的下侧固定有分料框，所述分料框的侧面穿过有抛丸管，所述抛丸管圆形阵列排布在分料框的侧面，所述分料框的上侧中心有转管穿过，所述转管的上端转动穿过上壳体的上侧套接有主动齿轮，所述转管的上端转动连接有进料管，所述中介管的上端穿过进料管的左半部侧面，所述进料管的右半部侧面穿过有出气管，所述中介管与出气管左右对应设置，所述出气管的侧面转动穿过有传动转杆，所述传动转杆的下端固定有被动齿轮，所述被动齿轮与主动齿轮齿间啮合，所述传动转杆的上端圆形阵列排布有扇叶，所述出气管的上端内固定有第一过滤网，通过电动机一个动力源工作即可使分料框高速旋转进行抛丸，并可使扇叶高速转动进行引风，可在抛丸的同时吸取抛丸过程中产生的灰尘，并且可使气流经过进料管来对下落的钢
丸进行吹风清洁，提高钢丸表面的清洁度；
[0007]其中：还包括有单片机，所述单片机固定在上壳体的后侧，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机的输出端电连接电动机的输入端。
[0008]进一步的，还包括有预存框和遮挡插板，所述预存框的下端固定在进料管的上端，所述预存框的下端内左右活动穿过有遮挡插板，通过预存框和遮挡插板可预存钢丸并控制钢丸的定量落下。
[0009]进一步的，还包括有漏杂孔，所述漏杂孔矩形阵列排布在下壳体的左端侧面，所述漏杂孔位于漏丸孔的正下方，所述漏杂孔的直径尺寸小于漏丸孔的直径尺寸，通过漏杂孔可分离钢丸和大颗粒杂质。
[0010]进一步的，还包括有辅助支撑架，所述辅助支撑架活动安装在上壳体的左端内，所述辅助支撑架位于漏丸孔的上方，通过辅助支撑架可支撑长板状等部件，并使部件倾斜，使部件可正面迎接钢丸的撞击。
[0011]进一步的，还包括有挡料网，所述挡料网有两个且分别固定在中介管的右端内和出气管的左端内，通过挡料网可避免钢丸进入中介管和出气管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本环保新型抛丸机，具有以下好处：
[0013]1、通过第二过滤网可过滤气流中的杂质，通过电动机一个动力源工作即可使分料框高速旋转进行抛丸，并可使扇叶高速转动进行引风，可在抛丸的同时吸取抛丸过程中产生的灰尘，并且可使气流经过进料管来对下落的钢丸进行吹风清洁，提高钢丸表面的清洁度。
[0014]2、通过预存框和遮挡插板可预存钢丸并控制钢丸的定量落下，通过漏杂孔可分离钢丸和大颗粒杂质，通过辅助支撑架可支撑长板状等部件，并使部件倾斜，使部件可正面迎接钢丸的撞击，通过挡料网可避免钢丸进入中介管和出气管。
[0015]3、本环保新型抛丸机，首先可利用一个动力源即可实现抛丸和吸风功能，可对待抛丸的部件进行抛丸，且可吸取抛丸时产生的灰尘，以此减小能源消耗，且可对气流中的杂质进行过滤，并能多次运用气流，来对钢丸表面和装置内部均能进行清洁，且在抛丸后使钢丸集中排出，便于下一步的收集。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术右视结构示意图；
[0018]图3为本技术A
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A处截面结构示意图；
[0019]图4为本技术B
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B处截面结构示意图；
[0020]图5为本技术C
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C处截面结构示意图。
[0021]图中：1下壳体、2电动机、3上壳体、4被动齿轮、5主动齿轮、6传动转杆、7进料管、8出气管、9第一过滤网、10预存框、11遮挡插板、12密封盖、13中介管、14转门、15单片机、16漏杂孔、17漏丸孔、18辅助支撑架、19第二过滤网、20挡料网、21扇叶、22转管、23抛丸管、24分料框。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种环保新型抛丸机，包括有上壳体3和电动机2；
[0024]上壳体3：下侧左端矩形阵列排布有漏丸孔17，上壳体3的上侧左端穿过有中介管13，中介管13的下端位于漏丸孔17的正上方，中介管13的上端的上半部内通过转轴转动有密封盖12，中介管13的上端内上下活动穿插有第二过滤网19，第二过滤网19直线阵列排布在中介管13的上端内，第二过滤网19位于密封盖12的正下方，上壳体3的左端通过铰链铰接有两个转门14，上壳体3的下侧左端固定有下壳体1，下壳体1的上端位于漏丸孔17的正下方，通过第二过滤网19可过滤气流中的杂质，还包括有漏杂孔16，漏杂孔16矩形阵列排布在下壳体1的左端侧面，漏杂孔16位于漏丸孔17的正下方，漏杂孔16的直径尺寸小于漏丸孔17的直径本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保新型抛丸机，其特征在于：包括有上壳体（3）和电动机（2）；上壳体（3）：下侧左端矩形阵列排布有漏丸孔（17），所述上壳体（3）的上侧左端穿过有中介管（13），所述中介管（13）的下端位于漏丸孔（17）的正上方，所述中介管（13）的上端的上半部内通过转轴转动有密封盖（12），所述中介管（13）的上端内上下活动穿插有第二过滤网（19），所述第二过滤网（19）直线阵列排布在中介管（13）的上端内，所述第二过滤网（19）位于密封盖（12）的正下方，所述上壳体（3）的左端通过铰链铰接有两个转门（14），所述上壳体（3）的下侧左端固定有下壳体（1），所述下壳体（1）的上端位于漏丸孔（17）的正下方；电动机（2）：固定在上壳体（3）的下侧，所述电动机（2）的输出端穿过上壳体（3）的下侧固定有分料框（24），所述分料框（24）的侧面穿过有抛丸管（23），所述抛丸管（23）圆形阵列排布在分料框（24）的侧面，所述分料框（24）的上侧中心有转管（22）穿过，所述转管（22）的上端转动穿过上壳体（3）的上侧套接有主动齿轮（5），所述转管（22）的上端转动连接有进料管（7），所述中介管（13）的上端穿过进料管（7）的左半部侧面，所述进料管（7）的右半部侧面穿过有出气管（8），所述中介管（13）与出气管（8）左右对应设置，所述出气管（8）的侧面转动穿过有传动转杆（6），...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭学好，
申请(专利权)人：青岛同茂鼎业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：