一种用于工地钢管的自动化除锈机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于工地钢管的自动化除锈机，包括机体，机体的内部设有除锈腔，机体上设有紧固机构，同时紧固机构包括盖板，机体的上端面固定安装有连接环；本实用新型专利技术的有益效果：通过启动喷砂泵，利用喷砂泵将储砂箱中的磨料抽出，再经过导管、喷砂管，并以高压方式从喷头中喷出，使得磨料喷射到钢管表面后，利用磨料的机械冲击冲刷作用来清除零件表面的腐蚀产物和污物，相比较于传统人工方式来说，此设计能够对不同尺寸的钢管进行固定，在除锈过程中，可启动伺服电机，利用伺服电机带动敞口固定座连同钢管一同转动配合，使得除锈效果更好，具有自动化程度高、除锈效率快、人工劳动强度低的特点。劳动强度低的特点。劳动强度低的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工地钢管的自动化除锈机


[0001]本技术涉及一种自动化除锈机，特别涉及一种用于工地钢管的自动化除锈机。

技术介绍

[0002]钢管是一种用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材；工地钢管在使用的过程中，往往表面会存在一些锈迹，而对锈迹的处理大多数采用化学除锈、电化学除锈、喷砂除锈、手工除锈和滚光除锈等方法去除装备及其零部件表面氧化物的技术；
[0003]目前，现有的在利用喷砂除锈对钢管表面进行除锈时，往往都是操作人员手持喷喷砂管对着放置在地面上的钢管进行处理，当对钢管的一面除锈完毕之后，再将钢管进行翻面后进行除锈，这样的除锈方式，除锈效率不高，并且还加大人工劳动强度；
[0004]故基于上述问题，为此我们设计了这样一种用于工地钢管的自动化除锈机，来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于工地钢管的自动化除锈机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前，现有的在利用喷砂除锈对钢管表面进行除锈时，往往都是操作人员手持喷喷砂管对着放置在地面上的钢管进行处理，当对钢管的一面除锈完毕之后，再将钢管进行翻面后进行除锈，这样的除锈方式，除锈效率不高，并且还加大人工劳动强度的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于工地钢管的自动化除锈机，包括机体，所述机体的内部设有除锈腔，所述机体上设有紧固机构，同时紧固机构包括盖板，所述机体的上端面固定安装有连接环，所述盖板的底端面通过轴承转动固定安装有敞口固定座且敞口固定座的开口朝下，同时敞口固定座的外壁面依次螺纹连接有若干个紧固螺杆，所述紧固螺杆的端处均固定安装有防滑凸块，同时防滑凸块上设有锯齿形防滑纹，所述盖板的顶端面固定安装有伺服电机，同时伺服电机输出端转轴与敞口固定座的转轴对接，所述机体上设有喷砂机构，同时喷砂机构包括储砂箱，所述储砂箱固定安装在机体的外壁面一侧，同时储砂箱上固定安装有喷砂泵，所述喷砂泵的输入端导管与储砂箱固定连接，所述机体上设有接口，同时喷砂泵的输出端导管与接口固定连接，所述除锈腔的内部固定安装有若干个组固定环，同时固定环的内壁面固定安装有喷砂管，所述喷砂管的内壁面均固定安装有喷头，所述喷砂管与接口固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体在远离储砂箱的一侧固定安装有电动伸缩杆，同时电动伸缩杆的顶端通过固定杆与盖板固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷砂管内壁面的喷头均为倾斜状，同时均朝向机体的底端面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述储砂箱分为双层结构，同时储砂箱的
内壁、外壁之间固定安装有电加热板，所述电加热板的内部填充有电阻丝。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体上设有观察窗口。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体的底端面固定安装有防滑垫，同时防滑垫采用橡胶材质制成的。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术一种用于工地钢管的自动化除锈机，通过设置紧固机构，这样当在使用时，将需要除锈的钢管端处置于敞口固定座的内部，再转动紧固螺杆，使得紧固螺杆推动防滑凸块一同向敞口固定座内部靠拢，并与钢管外壁面接触，从而实现对不同外径的钢管进行固定，此过程中，由于在防滑凸块上设置锯齿形的防滑纹，可以提高连接稳定性，从而不容易发生松动；
[0014]2、本技术一种用于工地钢管的自动化除锈机，通过启动喷砂泵，利用喷砂泵将储砂箱中的磨料抽出，再经过导管、喷砂管，并以高压方式从喷头中喷出，使得磨料喷射到钢管表面后，利用磨料的机械冲击冲刷作用来清除零件表面的腐蚀产物和污物，相比较于传统人工方式来说，此设计能够对不同尺寸的钢管进行固定，在除锈过程中，可启动伺服电机，利用伺服电机带动敞口固定座连同钢管一同转动配合，使得除锈效果更高，具有自动化程度高、除锈效率快、对环境污染小、人工劳动强度低的特点。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术剖面连接结构示意图；
[0017]图3为本技术除锈腔内部结构示意图。
[0018]图中：1、机体；11、除锈腔；2、观察窗口；3、紧固机构；31、盖板；32、紧固螺杆；33、伺服电机；34、敞口固定座；35、防滑凸块；4、连接环；5、喷砂机构；51、喷砂泵；52、储砂箱；53、导管；54、固定环；55、喷砂管；56、喷头；6、接口；7、电加热板；8、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供了一种用于工地钢管的自动化除锈机，包括机体1，机体1的内部设有除锈腔11，机体1上设有紧固机构3，同时紧固机构3包括盖板31，机体1的上端面固定安装有连接环4，盖板31的底端面通过轴承转动固定安装有敞口固定座34且敞口固定座34的开口朝下，同时敞口固定座34的外壁面依次螺纹连接有若干个紧固螺杆32，紧固螺杆32的端处均固定安装有防滑凸块35，同时防滑凸块35上设有锯齿形防滑纹，盖板31的顶端面固定安装有伺服电机33，同时伺服电机33输出端转轴与敞口固定座34的转轴对接，机体1上设有喷砂机构5，同时喷砂机构5包括储砂箱52，储砂箱52固定安装在机体1的外壁面一侧，同时储砂箱52上固定安装有喷砂泵51，喷砂泵51的输入端导管53与储砂箱52固定连接，机体1上设有接口6，同时喷砂泵51的输出端导管53与接口6固定连接，除锈腔11的
内部固定安装有若干个组固定环54，同时固定环54的内壁面固定安装有喷砂管55，喷砂管55的内壁面均固定安装有喷头56，喷砂管55与接口6固定连接。
[0021]其中，机体1在远离储砂箱52的一侧固定安装有电动伸缩杆8，同时电动伸缩杆8的顶端通过固定杆与盖板31固定连接，电动伸缩杆8用于紧固机构3的升降；喷砂管55内壁面的喷头56均为倾斜状，同时均朝向机体1的底端面；储砂箱52分为双层结构，同时储砂箱52的内壁、外壁之间固定安装有电加热板7，电加热板7的内部填充有电阻丝，设置电加热板7用于加热，能够使得储砂箱52中的磨料处于干燥的状态；机体1上设有观察窗口2，设置观察窗口2用于除锈作业状态；机体1的底端面固定安装有防滑垫，同时防滑垫采用橡胶材质制成的，设置防滑垫用于防滑，提高整个装置的稳定性。
[0022]工作原理
[0023]第一步：先将整个装置置于指定的位置，再在除锈腔11内部安装若干组喷砂管55以及喷头56，那么当在使用时，将需要除锈的钢管端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工地钢管的自动化除锈机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内部设有除锈腔（11），所述机体（1）上设有紧固机构（3），同时紧固机构（3）包括盖板（31），所述机体（1）的上端面固定安装有连接环（4），所述盖板（31）的底端面通过轴承转动固定安装有敞口固定座（34）且敞口固定座（34）的开口朝下，同时敞口固定座（34）的外壁面依次螺纹连接有若干个紧固螺杆（32），所述紧固螺杆（32）的端处均固定安装有防滑凸块（35），同时防滑凸块（35）上设有锯齿形防滑纹，所述盖板（31）的顶端面固定安装有伺服电机（33），同时伺服电机（33）输出端转轴与敞口固定座（34）的转轴对接，所述机体（1）上设有喷砂机构（5），同时喷砂机构（5）包括储砂箱（52），所述储砂箱（52）固定安装在机体（1）的外壁面一侧，同时储砂箱（52）上固定安装有喷砂泵（51），所述喷砂泵（51）的输入端导管（53）与储砂箱（52）固定连接，所述机体（1）上设有接口（6），同时喷砂泵（51）的输出端导管（53）与接口（6）固定连接，所述除锈腔（11）的内部固定安装有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨果，李举林，晋从乾，尧荣辉，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：