一种湿式出灰的逆流式回转窑二燃室制造技术

技术编号:31473086 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-18 12:00
本实用新型专利技术公开了一种湿式出灰的逆流式回转窑二燃室。所述湿式出灰的逆流式回转窑二燃室包括第一二燃室,所述第一二燃室顶部连通回转窑,所述回转窑中产生的烟气向下流向所述第一二燃室并在所述第一二燃室中燃烧,在所述第一二燃室底部设置有捞渣口;捞渣通道,所述捞渣通道的第一端连接所述捞渣口,并且所述捞渣通道倾斜向上设置,以使所述捞渣通道的远离所述捞渣口的与所述第一端相对的第二端高于所述捞渣口;水箱,所述水箱与所述第一二燃室连通设置,用以向所述第一二燃室提供液封用水。根据本实用新型专利技术,实现湿式出灰,避免了烟气中的飞灰在二燃室中积灰、结焦等导致的烟道阻力增加,造成系统停机的情况,大大提高了焚烧系统运行的稳定性。系统运行的稳定性。系统运行的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种湿式出灰的逆流式回转窑二燃室


[0001]本技术涉及垃圾处理领域,具体而言涉及湿式出灰的逆流式回转窑二燃室。

技术介绍

[0002]目前危废焚烧处置方式主要有回转窑(包括水泥窑协同处置)、流化床、等离子等等,其中以回转窑处置危废为主流。回转窑焚烧危废的工艺主要分为顺流式回转窑和逆流式回转窑。主流的顺流式回转窑中物料和一次风均由窑头进入,窑尾烟气进入二燃室,二燃室中灰渣和焦块会落入窑尾捞渣机,经过水冷后捞出。
[0003]然而针对湿度大、可燃性低的污泥的焚烧,采用烟气流动方向与物料移动方向相反的逆流式回转窑是一种更为优选的选择。逆流式回转窑由于烟气流动方向与物料移动方向相反提供较佳的气、固混合及解除,热传导效率高。然而,逆流式回转窑内烟气由窑头经固定端进入二燃室,该二燃室为曲折式烟道,无出渣出灰机构,往往造成出渣、出灰困难,甚至堵塞二燃室。
[0004]为了解决现有技术中的问题,本技术提供了一种湿式出灰的逆流式回转窑二燃室。

技术实现思路

[0005]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0006]为了解决现有技术中的问题,本技术提供了一种湿式出灰的逆流式回转窑二燃室,包括:
[0007]第一二燃室,所述第一二燃室顶部连通回转窑,所述回转窑中产生的烟气向下流向所述第一二燃室并在所述第一二燃室中燃烧,在所述第一二燃室底部设置有捞渣口;
[0008]捞渣通道,所述捞渣通道的第一端连接所述捞渣口,并且所述捞渣通道倾斜向上设置,以使所述捞渣通道的远离所述捞渣口的与所述第一端相对的第二端高于所述捞渣口;
[0009]水箱,所述水箱与所述第一二燃室连通设置,用以向所述第一二燃室提供液封用水。
[0010]示例性地,还包括水位控制装置,用以控制所述第一二燃室中的所述液封用水的水位高度高于所述捞渣口低于所述第二端。
[0011]示例性地,还包括设置在所述第一二燃室底部的燃烧器。
[0012]示例性地,所述二燃室还包括与所述第一二燃室并列且连通设置的第二二燃室,所述第一二燃室与所述第二二燃室通过侧面水平烟道连通,所述捞渣口位于所述侧面水平烟道的下方。
[0013]示例性地,所述燃烧器对应于所述侧面水平烟道设置。
[0014]示例性地,所述捞渣通道的所述第二端低于所述侧面水平烟道。
[0015]示例性地,所述第二二燃室顶部与锅炉连通。
[0016]示例性地,在所述第一二燃室上设置有观察孔。
[0017]示例性地,在所述第一二燃室上设置有检修门。
[0018]示例性地,所述检修门对应于所述捞渣口设置。
[0019]根据本技术的湿式出灰的逆流式回转窑二燃室,在第一二燃室底部设置捞渣口,设置与所述捞渣口连通的捞渣通道以及设置用以向第一二燃室底部提供液封用水的水箱,实现人工从捞渣口捞渣,无需机械传动结构及驱动装置,使逆流式回转窑二燃室能够顺利出渣,实现湿式出灰、出渣,避免了烟气中的飞灰在二燃室中积灰、结焦等导致的烟道阻力增加,造成系统停机的情况,大大提高了焚烧系统运行的稳定性。同时,根据本技术,只需人工定期处理,通过工具的处置和选择,可以对不同性质的灰渣进行打捞,避免机械传功结构出渣出现无法捞出泥水混合物的情况。
附图说明
[0020]本技术的下列附图在此作为本技术的一部分用于理解本技术。附图中示出了本技术的实施例及其描述,用来解释本技术的原理。
[0021]附图中:
[0022]图1为根据一个实施例的一种逆流式回转窑二燃室的结构示意图;
[0023]图2为根据图1中箭头A方向观测的一种逆流式回转窑二燃室的结构示意图。
[0024]图3为根据本技术的一个实施例的一种湿式出灰的逆流式回转窑二燃室的结构示意图;
[0025]图4为根据图3中B方向观测的湿式出灰的逆流式回转窑二燃室的结构示意图;
[0026]图5为根据图3的湿式出灰的逆流式回转窑二燃室的底部的局部结构示意图;
[0027]图6为根据图4的湿式出灰的逆流式回转窑二燃室的底部的局部结构示意图。
具体实施方式
[0028]在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本技术发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0029]为了彻底理解本技术,将在下列的描述中提出详细的描述,以说明本技术的湿式出灰的逆流式回转窑二燃室。显然,本技术的施行并不限于垃圾处理领域技术人员所熟习的特殊细节。本技术的较佳实施例详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本技术还可以具有其他实施方式。
[0030]应予以注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例,而非意图限制根据本技术的示例性实施例。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式。此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件,但不排除存在或附加一个
或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。
[0031]现在,将参照附图更详细地描述根据本技术的示例性实施例。然而,这些示例性实施例可以多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施例。应当理解的是,提供这些实施例是为了使得本技术的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。在附图中,为了清楚起见,夸大了层和区域的厚度,并且使用相同的附图标记表示相同的元件,因而将省略对它们的描述。
[0032]然而针对湿度大、可燃性低的污泥的焚烧,采用烟气流动方向与物料移动方向相反的逆流式回转窑是一种更为优选的选择。逆流式回转窑由于烟气流动方向与物料移动方向相反提供较佳的气、固混合及解除,热传导效率高。然而,逆流式回转窑内烟气由窑头经固定端进入二燃室,该二燃室为曲折式烟道,无出渣出灰机构,往往造成出渣、出灰困难,甚至堵塞二燃室。
[0033]参看图1和图2,示出了根据现有技术中一个实施例的一种逆流式回转窑的二燃室的结构示意图,其中,图2示出为根据图1中A方向观测的二燃室的结构示意图。
[0034]参看图1,逆流式回转窑的二燃室包括第一二燃室11和第二二燃室12,其中第一二燃室11与第二二燃室12的底部通过水平烟道13连通设置,第一二燃室11的底部设置有燃烧器14,第二二燃室12的顶部连通余热锅炉15。参看图2,第一二燃室11通过水平烟道16通过固定端17连接逆流式回转窑。在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿式出灰的逆流式回转窑二燃室,其特征在于,包括:第一二燃室,所述第一二燃室顶部连通回转窑,所述回转窑中产生的烟气向下流向所述第一二燃室并在所述第一二燃室中燃烧,在所述第一二燃室底部设置有捞渣口;捞渣通道,所述捞渣通道的第一端连接所述捞渣口,并且所述捞渣通道倾斜向上设置,以使所述捞渣通道的远离所述捞渣口的与所述第一端相对的第二端高于所述捞渣口;水箱,所述水箱与所述第一二燃室连通设置,用以向所述第一二燃室提供液封用水。2.根据权利要求1所述的湿式出灰的逆流式回转窑二燃室,其特征在于,还包括水位控制装置,用以控制所述第一二燃室中的所述液封用水的水位高度高于所述捞渣口低于所述第二端。3.根据权利要求1所述的湿式出灰的逆流式回转窑二燃室,其特征在于,还包括设置在所述第一二燃室底部的燃烧器。4.根据权利要求3所述的湿式出灰的逆流式回转窑二燃室,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小乐章鹏飞李敏杨凯张天琦肖诚斌吴明邵哲如
申请(专利权)人:光大环保技术研究院南京有限公司
类型:新型
国别省市:

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